钢铁企业中数字化技术在电气自动化控制的应用

发表时间:2021/7/20   来源:《当代电力文化》2021年3月第9期   作者:范晓箐
[导读] 随着工业化进程的加快,数字化技术在钢铁企业电气自动化生产中的应用,可有效提高钢铁企业的自动化水平及生产效率,降低生产成本,促进企业快速发展。
        范晓箐
        宝武集团八一钢铁有限公司炼铁厂 新疆省乌鲁木齐市 830022
        摘要:随着工业化进程的加快,数字化技术在钢铁企业电气自动化生产中的应用,可有效提高钢铁企业的自动化水平及生产效率,降低生产成本,促进企业快速发展。本文详细分析了钢铁企业中数字化技术在电气自动化控制的应用。
        关键词:钢铁企业;数字化技术;电气自动化控制;应用
        钢铁企业在国民经济发展中占有十分重要的地位。随着数字化技术的发展,越来越多的钢铁企业开始意识到电气自动化技术的重要性。钢铁企业在实践中,也应结合相应的生产要求,提高产品的生产效率。相关技术人员还应加强数字技术的研发,促进我国工业电气自动化的全面发展,为钢铁行业的进一步发展提供助力。
        一、相关概述
        1、数字技术。数字技术是把信息化、计算机与智能化技术融于一体构成的一套科学控制体系,借助这一套科学体系,能把各种类型的设备有机结合,进而确保操作的便捷性与管理工作的顺利开展。数字技术又称作Digital Technology,是一项与电子计算机相伴相生的科学技术,它是指借助一定的设备将各种信息,包括图、文、声、像等,转化为电子计算机能识别的二进制数字“0”和“1”后进行运算、加工、存储、传送、传播、还原的技术。由于在运算、存储等环节中要借助计算机对信息进行编码、压缩、解码等,因此也称为数码技术、计算机数字技术等。数字技术的主要特点是实践性、精准性与综合性,因此,将数字化技术运用于企业电气自动化中,能在一定程度上提升自动化效果。经技术的有机结合,不仅能使数字技术发挥出最大作用,而且可促使技术快速发展。数字技术的优点是成本低、易操作、安装便捷,能给企业节省很多人力与物力成本。
        2、电气自动化。电气自动化是通过解放生产力,实现机械化的生产。电气自动化在工业、钢铁行业等被广泛应用,无论是航天系统的建立还是零件的生产,都会用到电气自动化的技术,电气自动化与电气工程的系统相结合进行操作和程序的控制,将信息处理后,开发出新的研发系统,并进行经济方面的管理,为企业的发展节省成本。当前,电气自动化的设备和系统保证了工业生产的流畅性。
        二、数字技术在钢铁企业电气自动化中发挥的作用
        当前,钢铁企业电气自动化中运用数字技术能提升工作效率,还能提高生产质量与水平,在很大程度上减少了工作中风险产生的机率,发挥了重要作用,确保了相关工作人员与钢铁企业经济效益的提升。在以往的钢铁企业电气自动化中,经常需在250 kV高压环境中开展生产工作,涵盖多种特殊实验,对操作工作人员的生命安全带来了很多的危险因素,而数字技术的出现与科学运用,能有效缓解各种问题。①诸多企业电气自动化控制平台均以数字技术构建,有着易于操作的特点,工作人员可熟练掌握该技能。②运用数字技术能提升控制效率,在总线与分布式自动控制系统中,除去可采集且分类处理各种信息外,还可采集设备里面的各种运行参数,使相关工作人员可清晰认识到企业电气自动化运行的真实情况,假设参数产生异常的情况,能可以及时展开调整,如此就可对整个运行过程进行严格控制。
        三、数字化技术在钢铁企业电气自动化中的应用特点
        1、可靠性高。将数字化技术应用于电气自动化设备中,能很好地发挥数字化技术的可靠性。这主要是由于数字化技术是依赖于计算机网络的操作方式,相对于以往钢铁生产中的人工操作,数字化操作方式能有效提高钢铁生产可靠性。利用互联网技术,可通过计算机辅助完成钢铁生产中的操作,能有效减少钢铁生产的人力资源浪费,能减少钢铁生产中因人为原因而导致的失误。


        2、效率高。在钢铁生产中利用数字化技术,可有效降低钢铁生产成本,数字化的电气自动生产设备具有智能化特点,这样能更好地提高我国钢铁生产企业的规范性和完整性,能最大限度提高我国钢铁生产效率,降低企业生产成本。在利用数字化技术进行钢铁生产时,只需输入相关指令就可完成系统操作工作。
        四、数字化技术在钢铁企业电气自动化控制系统中的应用
        1、冶炼除尘。当前,在钢铁企业自动化控制中,数字化技术已得到普遍应用,例如在冶金工业中,PLC数字技术可有效维护产品性能,在各个流程中都发挥着重要作用,例如采矿除尘。除尘过程中,除尘器由水箱控制柜等多个部件组合而成,通过控制柜进行操作,控制水泵,将水箱中的水输送到指定水管中,凭借压力将水管中的水流转化为高压水柱,对生产产品进行冲洗,在炼铁过程中实现除尘效果,保持作业环境良好。通过PLC数字技术,工作人员可及时获取水温、水箱水位等参数变化,根据作业情况进行精确调节和控制,让除尘各环节得到准确控制,达到理想的除尘效果。
        2、电气自动化控制。钢铁企业作为我国经济发展的支柱性产业,在钢铁生产中,由于情况多变,且生产环境复杂,在生产中还存在一些潜在危险因素,对工作人员生命健康产生严重威胁,例如在钢铁生产中会产生很多有毒有害物质,如粉尘等,不仅对工作人员生命安全产生威胁,生产线路安全也得不到保障,使生态环境更加恶化。通过使用数字化技术对钢铁生产各个环节进行调整与优化,让生产流程更加规范合理,可对不同生产环节参数进行有效存储,节约企业生产成本,提升钢铁生产各环节质量和效率。
        3、电动机变频调速。在钢铁冶金生产中,出铁前需清理产品粉尘,在粉尘清理过程中,需使用除尘机,若不能有效控制除尘机,可能会发生一些不良情况,如除尘效果不理想或能耗增加,而使用PLC数字技术介入除尘机的工作,通过控制相关指令系统,当电动机在收到指令信号后,可调整电动机的运行速度和其他参数等,在现场如红外感应器可对温度指令进行快速传送,介入除尘机的使用。在钢铁生产中,高炉在出铁时温度会大幅增加,变频器在收到PLC的高温信号,除尘机可对旋转速度进行调整,对指定产品展开除尘工作。在除尘工作完成后,温度明显降低,低温信号会再次输送到数字技术中,再将频率信号发送给变频器,达到节约能耗效果,提升钢铁企业的经济效益。
        4、配料系统。配料工艺在钢铁冶金生产中发挥着重要作用,同样随着钢铁企业的发展,对配料供应的要求也更加严格,在冶金生产中配料流程一般包括计算输送和混合等多个环节,在配料系统中使用PLC数字化技术,可让生产流程更加智能化和自动化,有效节约钢铁企业生产成本,减少人工操作带来的误差,提升生产效率和质量。使用数字化技术可将不同类型配料系统有机结合成一个整体,通过控制软件进行实时操作和控制,提高了生产效率。由于冶金生产环境危险,在配料配比中准确度较低,而数字化技术使用可有效提升配料配比准确度和精确度,从而保障工作人员生命安全。
        五、钢铁生产中数字技术的发展措施
        1、引进更多的专业人才。要想充分发挥数字化技术在钢铁生产中的作用,就要充分发挥移动智能终端技术的应用,通过移动智能终端技术,对数据进行收集处理,以实现钢铁生产中各环节的相互配合。这就要求钢铁需引进更多的专业人才,进一步提高数字化技术在钢铁生产中的应用。
        2、实现钢铁生产中的程序代码控制。在钢铁生产中加强程序化代码的应用,能更好地提高钢铁生产中的智能化和精准化。目前,在钢铁生产中数字化技术的应用仍十分有限,在钢铁生产中,通过程序代码控制钢铁生产主要环节,可及时将电气设备的使用数据记录到电脑中,再通过人工的适当干预,对主要生产设备工作状态进行确认,以确保钢铁生产工作的顺利进行。
参考文献:
[1]王小云.数字技术在钢铁企业电气自动化中的运用[J].中国高新区,2017(21).
[2]刘国良.钢铁企业中数字化技术在电气自动化控制的应用[J].数字化用户,2019(07).
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