郑聪
华电呼图壁能源有限公司 新疆昌吉州呼图壁县831200
摘要：发电主机是火力发电机组核心设备，它的工作效率和质量品质与发电有着直接关系，而锅炉管理也是影响主机运行状态主要因素之一。对锅炉实施能源消耗节能管理既能够提升锅炉运行效率，提升发电主机运行效率，又可以降低发电企业生产成本，实现能源消耗全面把控，贯测落实可持续发展战略。火力发电工作原理十分简单，它通过对煤炭资源燃烧增加锅炉内部水流温度，通过水蒸发热气推动汽轮机运转，带动发电机进行发电，运行状态较为平稳，危险系数较低，适合城镇地区发电。但是我们知道能量自身是恒定的，产生多少电能就会消耗多少煤炭，而大量的煤炭消耗会造成资源浪费与二氧化碳排放增加。
关键词：火力发电；锅炉控制；节能策略；有效方案
引言
锅炉是火电厂中的三大主机之一，锅炉运行效率直接影响到机组运行的经济性，对锅炉的运行采取科学有效的节能措施，可以直接提高火电机组的发电效率，并且还可以减少安全隐患，因此，对锅炉运行采取何种节能措施成为众多火电厂重点研究的对象。火电厂锅炉运行的节能措施主要是通过对锅炉以及相关的辅助设备设施进行改造，并对锅炉的燃烧调整采取一系列的优化措施，从而提高火电厂锅炉运行的效率和质量，减少能源的浪费问题，提高火电厂经营的整个经济效益。
1节能环保技术措施在火电厂中的应用优势
分析火电厂实际生产情况发现，生产过程中将会产生大量硫化物质及烟尘，对空气质量产生严重影响，还会对生态环境造成污染。由此可见，火电厂重视节能环保技术措施的应用尤为重要。火电厂借助先进技术的应用，实施有效的节能环保技术措施可将空气污染现象加以缓解，实现生态环境的保护，为可持续发展目标的达成也可起到一定的推动作用。除此之外，借助节能环保技术措施的应用，还可实现能源的节约，针对提高火电厂经济效益而言，也可起到一定的积极作用。立足能源结构视角，火电厂的主要能源物质即为煤炭，而煤炭在燃烧后将会释放二氧化硫及粉尘等诸多有害物质，严重损害生态环境。而火电厂应用节能环保技术不仅是节能降耗的一项重要手段，同时也是提高自身环保效益的重要途径。加之天然气、石油及煤等化石能源均为一次能源，且能源紧张，同时需求的不断增加及开采成本的提高，火电厂将节能环保技术应用至生产过程中已为必然要求，除可节约成本投入外，还可有助于经济效益的增加。总而言之，火电厂应引入节能环保技术，可有助于能源使用率的提升，还可为节约型社会的构建起到一定的推动作用，对火电厂达成可持续发展目标而言也可起到一定的推动作用。
2火电厂锅炉运行中的节能措施
2.1对锅炉设备进行相应的改造工作
对于绝大多数的火电厂而言，其原有的锅炉设备都要进行定时的改造以及维护工作。这样做的主要目的是能够进一步提升锅炉在运转过程当中对相关燃料的利用率，最终达到节能减排的目的。在锅炉设备的维修和保养过程中，通常情况下都会对部分零件采用小修或者替换的方式来进行改造工作。科学合理的维修保养能够进一步提升锅炉设备在实际应用过程当中的运行效率。锅炉设备中包含了许多相关组成设备，例如送风机、引风机等。在针对锅炉的送风机和引风机进行定期维修改造过程中，只有进一步减少送风机以及引风机的电能消耗量，同时逐步提升锅炉内部的气流通风情况，才能使得锅炉设备在应用过程当中更好地提升其实际的燃烧效率，从而大幅度减少资源浪费问题。
2.2增加煤炭品质，减少煤炭消耗量
若火力发电站想要做到节能减排，减少煤炭消耗总量，行业相关人员必须加大对煤炭燃烧技术的研究，研发全新助燃剂或是燃烧方法，完善煤炉内部设备结构，提升煤炉在燃烧过程之中的热量散发效果，使燃料能够进一步提升燃尽效率。同时火力发电单位必须重新制定煤炭的采购标准，避免在采购过程中出现贪腐败问题的发生。笔者建议，在火力发电站进行采购时，可以邀请相关专家和地区领导一起进行采购工作，三方一起制定采购标准，在考察期间对每个煤场生产的优质美煤进行综合评价，选取其中3～4个优质煤厂家样品进行检验，并依照检验报告有针对性选择煤炭生产厂家，并签订具有法律效益的订购文书，为了防止煤炭厂家在降低煤炭品质，火力发电单位还需要不定期随机抽取煤炭样品进行检验，进而在最大程度上保障煤炭质量能够高于一般煤炭质量，这样在煤炭燃烧过程中就可以配合煤炉燃烧技术提升发电效率。此外，火力发电单位还需要培养相关专业人才，提升基层员工工作素养，让工作人员能够重视锅炉管控工作，在发生紧急事故时能够正确控制事故现场，避免给火力发电企业带来更大经济损失。
2.3对燃煤运行进行优化
首先，原煤是火电厂运行过程中的最初处理对象，原煤热值、水份和可磨度系数直接影响到磨煤机的出力与运行方式；原煤灰份的大小将影响碾磨部件的使用寿命和日常维修；原煤挥发分则影响到着火稳定性和炉内的燃烧工况，从而影响到主再热汽温、配风方式和燃烧对煤粉细度的要求。锅炉运行优化需要对其使用的煤炭资源进行科学的选择，适当的煤粉细度和高热值煤能够促进燃料的充分燃烧，提高能源的使用效率。低灰分煤则可以减少锅炉受热面的磨损，降低飞灰可燃物含量，提高锅炉运行安全性，延长使用寿命。其次，若无良好的能源品质保障，则要积极的采取原煤掺烧方式，加强原煤品质监督，科学合理的进行燃料配比，不同的煤种配比下应进行燃烧试验，寻求最优的燃烧调整方式，提高锅炉运行的经济性。再次，应进行煤粉细度和均匀性定期化验分析，通常通过飞灰可燃物、制粉系统阻力、锅炉的氧量、制粉单耗等指标，可判断出煤粉细度及均匀性是否合理，对提高燃烧效率有重要意义。最后，对飞灰的含碳量进行调整和控制；煤炭燃料燃烧后会出现大量的碳元素，这些碳元素主要是在燃烧的过程中形成的，如果碳元素过多说明煤炭燃料没有在锅炉内部得到有效的燃烧，降低了锅炉运行的使用效率。所以，工作人员需要对锅炉的自身情况进行调整，并对锅炉内部的燃烧器进行完善和优化，在保障锅炉内部煤炭完全燃烧殆尽之后进行新煤炭的添加，并对锅炉的运行稳定性能进行控制和调整。
结语
随着我国的科学技术的发展和人们生活水平得到了进一步提升，在一定程度上大幅度提高了人们对电力能源的需求量。但由于在进行电力能源转化的过程当中用到的煤炭能源是不可再生能源，因此，提高我国火电厂的锅炉运行效率对我国的能源利用率具有非常重要的作用。除此之外，我国的可再生能源数量原本就相对较少，对于火电厂而言，相关设备的节能降耗问题将会成为未来火电厂的发展趋势。本文通过详细分析火电厂在实际应用过程当中的高耗能问题，阐述了锅炉设备在应用过程中提高设备燃烧效率的方法，希望能够进一步减少我国火电厂的资源浪费问题，为火电厂真正走向节能降耗道路的过程中提供一些具有参考性的意见和建议。
参考文献
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