闫海，杜瑜
华润电力江苏检修有限公司，江苏省徐州市 221000
摘要：随着时代的发展，节能降耗已经成为各行各业都需要关注的重点。汽轮机本身消耗的能源非常大，需要做好汽轮机的节能降耗处理，才能够使其有更好的实际应用价值、更长的实际使用寿命。相关单位的工作人员需要能够从实际情况出发，有针对性的进行优化，根据汽轮机的实际应用状况来有针对性的进行调整。目前来说汽轮机主机的优化已经到了一定的水平，节能降耗控制比较良好，但是辅机的控制没有达到应有的水准。技术人员可以做好辅机的节能降耗处理，有效的提升汽轮机的节能环保价值。
关键词：汽轮机辅机；节能降耗；技术措施
引言
汽轮机辅机有很多构件构成。节能环保技术的应用需要从辅机的不同系统不同构件出发来有针对性的进行调整。笔者研究大量资料，在本文就汽轮机辅机的节能降耗技术研究应用展开讨论。
1 电厂节能降耗措施
1.1 节能降耗的管理措施
实际工作中，火电厂的能源消耗非常庞大。要让一个社会可持续发展，就一定要关注行业的环保问题，降低行业给环境带来的负面影响。相关企业的管理人员需要从实际情况出发，来不断的做好规划工作，完善企业的运转体系，尽可能将节能减排与正常运转结合在一起。企业要从实际情况出发，做好管理工作，规范每一步的工作流程，从科学的角度着手来优化整个流程体系，降低企业面临的风险，结合实际情况来制定合理的计划，通过现代化的生产来进行管理，使生产效率得到进一步的提。技术人员要从实际情况出发来降低设备用电，提升设备的运转效率，预防污染，降低能源消耗，可以将变频处理与设备结合在一起，让设备输出性能能够得到进一步的提升。
1.2 从系统方面进行优化
循环冷却系统提供了冷却作用，保障了系统稳定运行，相应的技术人员需要做好冷却循环系统的优化，提升系统运转的安全性。不同情况下可能会使用不同的方法来进行改进，设置开水式系统升压泵时，设置工作会因为凝汽器阻力以及开式水系统的差值而受到比较大的影响。研究调查显示，很多工厂依靠水循环本身的压力应对这种阻力。闭式循环水系统回水温度高，要充分利用余热，设置1000 MW机组，将余热转变成热泵空调的热源，经过热交换冷却，重新回到系统。这很好的节约了能源同时也降低了水温。
1.3 优化汽轮机的真空系统
凝汽器真空程度可能会影响汽轮机的实际生产运转效率，有研究调查表示，300MW机组排气压每上升1%，热耗率就会相应的上升1%，机组真空会影响整个基础的运转效率影响实际运转体系。要提高真空度，那么就要做冷却塔的维护，合理的调度，让真空系统严密性得到提升。
1.4 辅机电动机的效率
机组供电煤耗率和整个工厂的用电率有非常紧密的联系。通常来说，老厂的用电率在10%左右，相对应的其他厂用电率则在4.5%左右。辅机用电是主要的用电部分，比如磨煤机、送风机、输煤器械等等。技术人员设计系统的时候要让辅机和电动机容量匹配在一起，结合汽轮机锅炉容量来有针对性的进行调整，然后通过一系列流程来一步一步的放大设计容量。通常来说，电机功率调整的容量过多，常常会让用电量增加，也会让感应式电机的消耗增加，提高整个辅机的消耗量。机组运转过程中会产生调峰运行，低负荷状态对应的容量有比较大的富裕情况。
1.5 设计与运行能耗指标差
火电机组耗电率比较高，究其原因在于小容量机组少，在役机组能耗高，并且发电运行，发电煤耗有比较大的差别，影响因素有很多，排烟温度负荷率以及锅炉污染都可能影响能源消耗。
2 优化辅机装置， 提高节能降耗
2.1 辅机的运行优化
以往技术人员在主机上花费的时间、精力非常多，优化也都是优化的主机部分，以此来达到降低能耗的效果。汽轮机重要设备的能源消耗控制已经达到了一个比较好的水平，然而对应的整体水平还不够，这就是因为优化的时候忽略了辅机的研究，常常因为过分重视主机，而没有做好辅机质量的优化，以至于人机运转过程中，能耗没有得到非常好的控制。要解决这个问题，就需要重视主机的正常运行，做好辅机的优化，从实际情况出发来做好控制，提升整个主机的运行效率，让辅机优化能够达到对应的要求。从实际应用来看，辅机优化是非常容易见效的一个优化方向，技术人员需要从辅机的结构特性以及工艺特性出发来做好控制和完善。辅机由很多部件构成，要让整体运行效率提高，需要有针对性的进行调整和研究。汽轮机启动时处于真空状态，空气进入，加大损耗，上游的流畅度因此受到影响，汽轮机抽气装置则是需要能够在此过程中抽离凝结的空气，并且让机器保持真空度，让水循环状态可以更加优化。
2.2 改造辅机， 使耗电量得到降低
做电厂设计的时候，设计人员要在辅机出口管上安装好阀门，而如果负荷降低，他们能够调整管路阻力，影响管道特性，满足运行流量，但是这个过程没有减少耗电量，设计人员需要使用除氧器来调节流量，做好凝结水泵的改造，及时将多余的电量节省下来。要改善泵的性能，可以重新设计叶轮，降低扬尘，和实际负荷流量匹配，满足生产需求的同时降低对应的辅机输送介质功率。
2.3 降低辅机的耗电量
变频装置可以降低泵的转速，然后可以根据相应的算法来递减。变频设备实际应用优势非常明显，整体来看设备转速比较低，可以防止频繁用功而出现的冲击，延长设备使用时间。循环水温、水容量是运行方式需要关注的重点。要注意耗功情况，让冷凝器压力得到有效的控制。
2.4 泵类负载的流量调节
把输送液体当成控制参数的时候就会出现泵类负载，阀门和转速控制是流量调节的两种主要方式。阀门控制中，工作人员会通过阀门大小来进一步控制流量，阻碍管道液体，以此来达到调整的目的。而转速控制则是控制泵的转速，调节液体流量。两种方法相比而言，转速控制更加先进，更有实际应用价值。
2.5 水泵运行变频改造措施
水资源的合理利用对于水泵运行来说非常重要，要做好变频控制，从实际情况出发，做好节能消耗，根据辅机中的冷却水状况来进行调整，然后降低工厂的能耗，使水资源利用率得到更好的提升。变频器和压力变送器配合到一起，能够使放水达到更好的平衡，是未来需要发展优化的方向。变频处理中要能够合理的结合现场情况来自动选择变频方式，使水泵运行更智能化。
结束语
综上所述，汽轮机实际应用涉及到的内容有很多，要做好节能降耗工作，相关工作人员需要从辅机的层面来做好节能技术的研究和应用，做好节能控制，实行节能降耗的处理。相关技术人员可以从系统方面来做好优化，结合汽轮机的整体系统来做好对应的调整，让汽轮机的真空系统可以得到对应的优化和细化。控制好辅机电动机整体运转效率，提升辅机的节能环保价值。注意设计和实际运行能耗的差异性，要从实际情况出发来做好把控，将辅机的所有装置都做好有针对性的调节，优化辅机装置，完成节能降耗工作，让整个辅机的运行可以更加可控。要结合实际情况来调节泵类负载流量以及水泵运行变频改造，让辅机的正常工作可以得到更好的控制，为汽轮机整体的节能降耗，提供更加有效的优化措施。
参考文献
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