张侨
中国建筑第二工程局有限公司华东公司 上海市 200000
摘要：铝合金模板施工是整个施工过程中十分重要的环节，整个施工过程需要十分严谨，施工人员必须要严格按照相关施工标准、作业顺序来进行，还需要科学合理的进行施工过程，充分发挥铝合金模板的优势，提升工程质量。
关键词：装配式建筑；铝模板；施工工艺；具体应用
随着社会经济的发展，装配式建筑房屋越来越多，各种新型材料和新的施工工艺得到了广泛的应用。定型铝模板的使用提升了建筑房屋施工质量，缩短了施工工期；同时，有效地降低了施工成本，高标准、高质量的建筑出现也满足人们对于建筑更大的需求，从而提升了人们生活的幸福指数，随着人们生活水平的提高使实现社会经济效益得到有效的促进。
1铝合金模板的优点
铝合金模板质量轻，便于安装。每块标准模板为400mm×1200mm，重量约25kg，铝合金模板施工周期短，模板在工厂拼好模且各参建单位验收无误后，对各模板标记编号，再进行现场拼接。两个工人通过楼板传料口向上转运，不需要任何机械设备的协助。铝合金模板浇筑的混凝土观感好、质量高，拆模后的混凝土表面非常平整，基本上可达到清水混凝土的要求，减少了传统抹灰出现空鼓和开裂的风险，并且现场施工无任何垃圾，也达到了环保的要求。铝合金模板平均使用成本低，虽然单价高，但可循环使用30层，基本与木模持平，循环使用次数越高优势越明显，每套铝合金模板重复使用次数约300次～500次。铝合金模板施工完除循环使用外，仍可以回收利用。且铝合金模板属于可再生材料，符合建筑节能、环保、低碳、减排的规定。
2铝模板施工工艺流程
2.1铝模板施工流程
楼层放线及校验→安装墙体铝模板和校正垂直度→楼面梁铝模板安装及校验→安装楼面铝模板龙骨→安装楼面铝模板及调平→整体校正、加固检查及墙铝模板底部填灰→检查验收→混凝土浇筑→拆除背楞、卡具等加固件→拆除墙铝模板→拆除梁铝模板→拆除顶板铝模板。
2.2铝模板安装前的准备
依据施工图纸进行放样制作定型铝模板并编号；新加工的铝模板进场后必须按照楼号位置和施工顺序编号放置，铝模板存放时要排列有序堆放整齐，并且第一块铝模板板面朝上等待下一步确认合模使用。同时，对所有进场的铝墙模连接件、销片、销钉等构配件以及特殊工具都要入库保存，待铝模板安装时再发放，避免丢失影响铝模板安装。墙体铝模板安装前表面以及铝模板四个侧边应清理干净，均匀涂抹适量的脱模剂。在剪力墙横向钢筋离板面按照保护层厚度设置与剪力墙身宽窄相同的Ф14钢筋进行布置定位筋，剪力墙墙端设置两根，墙中定位筋间距应控制在1000mm～1500mm，该工序直接影响墙面的垂直度，必须设专人检查。
2.3楼层放线及校验
楼层达到放线条件时，及时组织进行楼层放线，按照施工图纸和放线方案进行轴线、边线、控制线的测量定位。放线时一定要确保其精准度，放线的精准度决定整个施工过程的施工质量。首先进行墙体轴线放线，根据校验后的墙体轴线将对应的控制线投绘在墙体轴线外500mm处作为墙身垂直定位参照线，也就是铝模板线外侧各设置的一条平行铝模板线的控制线。墙体铝模板线允许误差不得大于1mm。在放线结束后，还需要进行复查工作，再一次检查放线的位置是否符合规定，是否按照放线方案中的要求进行测量，及时对每次检查数据的记录进行分析，避免因为误差导致施工错误等诸多问题，确保放线的准确性，为后续的施工做好铺垫，提高整个工程的施工质量。
3装配式建筑定型铝模板施工工艺
某房屋建筑工程项目包含8栋主楼和2栋裙楼，住宅楼层数为32层，其中包含2层地下部分，标准层层高为2.9m，此建筑工程中大量应用铝模板。
3.1施工前准备
在房屋建筑工程施工中安装和使用铝模板前应做好相应的准备工作，从而保障铝模板安装正常、顺利进行，同时，提升安装质量。首先，需对隐蔽工程进行验收，同时，落实多个作业面的放线工作，做好相应的基础准备。其次，在此基础上，施工人员还需要测量本层标高，确保其处于正常范围内，如果标高过高或过低，均需及时采取有效措施进行处理。最后，现场人员还应及时检验施工材料，重点检验铝模板数量、型号、配件、质量等是否符合要求，检查木板的完整性。
3.2墙柱定位放线与墙厚定位钢筋安装
墙柱定位放线是铝模板安装施工的重要基础，是确保墙柱模板安装位置符合设计和预期的关键。在定位放线测量时，需确保墙墨线和剪力墙墙边的距离不小于100mm，以免二者之间距离过小而影响模板位置的有效调整。同时，墙线控制线的误差应控制在3mm以内。至于墙厚定位钢筋安装，同样是保障模板安装时剪力墙下部的位置和厚度符合设计的有效措施。在实际操作时，一般需将墙厚定位钢筋焊接在与楼板面有500~1000mm高度的剪力墙竖向钢筋上，同时，将定位钢筋的横向间距设置为800mm，具体长度则要以墙厚作为确定依据，同时误差范围控制在3mm以内。
3.3墙柱模板安装
在安装墙柱模板前应先清理铝模板，确保表面足够干净，并在面板上涂抹一层水性隔离剂以保障工程质量。从阴角部位进行墙柱模板安装，可强化模板的侧向稳定性，从而只需角部的一块模板就能提供极强的侧向支撑力。在角部稳定以及内角模都按照预期进行定位后，则可进行后续的整面墙模安装。此过程需要注意的是，墙模和内角模相连部位的销子头应尽量设置在内角模内部，以便后续拆除方便。整面墙模安装结束后，在封闭模板前外套PVC管，保障套管和墙模接触位置不超出允许范围的误差，这样在浇筑混凝土后就能有效收回对拉螺丝。安装过程中需随时检查，如果发现外墙的安装存在一定偏差，应通过调整外墙模平面倾斜角度的方式进行处理，偏差较大时需通过凿打部分混凝土的方式进行有效调整，两个方向存在垂直偏差的情况则需通过一层调整一个方向的方式逐步进行处理。
3.4梁、顶板模安装
板梁作为板模的支撑部分，需按照板模布置图对其进行组装，并使用长销子、筋条连接和稳固。在安装梁和顶板模时，需将工具式立柱朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，在对其拆除时能保护其底部。安装底模时应确保早拆头的支撑和下层梁底支撑位于同一垂直中心线上，而且梁底必须调整平衡后才能进行后续的侧模安装。顶板安装结束后，应调整支撑杆位置，进一步保障板面的平整性。
3.5混凝土浇筑和模板拆除
在完成铝模板安装后，还需及时浇筑混凝土。在浇筑施工前，现场人员需检查接口缝隙情况，一旦发现不符合规定和要求的情况，应使用泡沫塑料条等进行粘贴处理，以免出现漏浆问题。由于铝模板透气性不佳，因此，混凝土中的气泡难排出，需在混凝土配合比的确定阶段加以优化，同时加强振捣，有效减少混凝土中的气泡，以免表面出现严重的麻面现象。浇筑结束后，应安排专人值班守模，一旦发现问题需及时处理，以免模板下沉、涨模等问题导致重新施工。在混凝土浇筑后一段时间，施工人员需根据实际情况确定拆除时间，并且按照先拆除墙柱侧模，再拆除其他部分的顺序进行拆除处理，以免拆除过程中造成不必要的问题。
结束语
综上所述，通过铝合金模板系统分析及对建筑设计的影响，要求提前完成各个专业设计，并更加细致化。设计中要深入了解铝合金模板施工工艺，力求从造型、功能及节能等多方面进行考虑，以实现良好的经济效益和社会效益。
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