樊亮亮
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摘要：电气设备自动化控制水平提升，有助于生产效率提升，还能增强设备运行稳定性。PLC技术在电气设备中应用，可促进自动化控制优化和能力提升，所以要强化技术运用研究。本文以电气设备自动化控制为对象，集中针对PLC技术应用分析和讨论。
关键词：电气设备；自动化控制；PLC技术；应用分析
引言：电气自动化控制技术发展，促进工业生产模式转变，从传统人工操作迈入到自动化操控阶段。但必须要清楚，我国电气自动化控制技术与发达国家，依然有差距，当前需不断进行研究和创新，确保自动化控制能力持续性提升。PLC技术应用，有助于改善和优化电气自动化控制。除了能改变系统发展模式，增强控制力，还能有效消除原来自动控制中一些问题，使自动控制安全性和准确性共同提高。
一、自动控制中应用PLC技术优势
（一）有助于生产效率提高
现代生产中电气自动化设备应用已经普遍化，在运行中主要通过自动化控制完成生产。这个就在很大程度上替代了人工，生产中需要人员变少，以技术人员为主，剩下的都是系统自动操作和控制。传统电气自动化水平比较低，控制过程中易于出现偏差，不能有效保障生产质量，同时也无法做到效率最大化。PLC技术功能强大，可以顺利控制、定时控制、虚拟控制等，并且适用性强[1]。电气设备自动化控制和生产中，即使相关人员不到现场，也可进行远距离操控。执行器按照事先编好的程序，对整个生产过程进行控制，效率非常高，而且具有误差少的优势，维护起来也很方便。另外，PLC技术支持下电气自动控制，在生产中应用能有效避免失误，且能降低故障出现，也有助于生产效率提高。
（二）增强自动控制稳定与可靠性
电气自动化控制技术发展，以及在工业领域应用，促进生产力提升。随着不断发展，对于电气自动化控制要求越来越高，这个时候就要寻求技术融合与创新，以达到提高自动化控制能力目的。PLC是可编程逻辑控制技术，功能强大，电气自动化控制引入这项技术，已经成为趋势。研究与实践中发现，PLC技术在自动化控制中应用，可使自动控制系统稳定与可靠性增强。集中体现在两个方面，对于整个生产过程进行监督管理，实时自动采集相关数据，在分析基础上明确设备状态和生产问题，然后进行调整，使自动化控制始终处于最佳状态；另外一个则是自动检测设备运行问题，提前消除风险，将自动控制隐患降到最低。不但可提高电气自动控制安全与可靠性，还有利于自动生产效益提升。
二、PLC技术在自动控制中应用分析
PLC是可编程的逻辑控制器，将编好的程序存到储存器中，执行相关的指令，比如顺利控制、定时等。PLC技术运用到电气自动化控制中，除了编程方便外，还有易于执行和操作的特点。对于电气自动化控制人员要求不是很高，即使不是很熟悉编程，也可理解相关的内容。下面集中就电气自动化控制，各个部分和环节应用PL技术进行介绍。
（一）闭环控制中运用
电气自动化控制水平提升，应当融入PLC技术，做到合理应用。自动化控制牵扯到很多环节，闭环控制是一项重要内容，在这个部分采用PLC技术，可促进控制能力和水平的提高。电气设备在运行中需要进行自动控制，将可编程逻辑技术应用其中，就能实现对设备的自动控制，促使其启动。电气设备启动有多种方式，最早以人工启动为主，自动控制技术发展下，迈向全自动化启动阶段，还可以通过屏幕接触的方式控制，达到自动启动电气设备的目的。电气设备控制系统与PLC技术结合，尤其是启动部分，就能将各种启动方式综合起来，实现优势互补。电气启动系统会得到优化，消除不足和弊端，使闭环自动控制成效更好。
PLC技术在电气设备启动中应用，不仅能通过自动控制使其启动，还能通过定时，增强自动控制的灵活性与方便性。电气设备自动控制也可进行远程操作，只需要依据需求和相关的技术操作流程，下达指令，促使电气设备自动启动[2]。
（二）顺序控制中应用
绿色生产是主流趋势，电气设备运行要朝着节能减排发展，这个是新发展阶段提出的要求。电气自动化控制技术发展，有助于减少生产中各类消耗和浪费，不过需要明确的是，这个建立在自动化水平足够高的前提下。电气自动化控制水平低，生产中失误率就会比较高，各项参数和指标控制也会出现问题，进而导致瑕疵产品多，能耗凭白被消耗，也会使生产资源大量浪费。过去电气自动控制主要依靠的是继电器，控制能力不足，PLC属于可编程逻辑控制技术，提前编好程序，然后将其存储到相应的地方。在电气设备下达指令，使其执行顺序控制命令。不仅能够使设备按照顺序进行运行和工作，还能增强整个系统协调性[3]。顺序控制准确率高，一般情况下不会有问题，电气自动化控制效果会更好。
（三）开关量控制中应用
过去电气自动化控制涉及到开关量控制，通常依靠的是继电器，基本上使用的是电磁类型的。利用这种设备控制操作难度大，过于复杂，最为关键的是易于受到干扰，经常会导致控制失去稳定性，从而影响电气设备运行和控制质量。当时技术水平有限，通常基本上都是选择这种控制方法。PLC技术出现，以及与电气自动化控制的结合，促进开关量控制技术水平的提升。PLC技术在开关量控制中运用，以前所使用的一些辅助性开关，可以减少数量，另外还能利用断路显示器，对于开关量进行集中管控。优化自动控制系统以外，解决相关元件问题，在提高开关量自动控制能力以外，运用PLC技术使整体控制成效提升[4]。
（四）集中控制中应用
电气自动化控制有两种形式，一种是集中控制，另外一种是分散控制。集中控制中可引入PLC技术。首先要从整体出发，构建统一的控制体系，将相关联的设备联系起来，包含电气工程。在此基础上对所有相关联的设备，实行集中化和统一化控制。集中控制可掌握电气设备存在问题，发现运行异常或者是问题，亦或者生产缺陷等。及时掌握情况下，自动控制和调整，使电气控制始终保持良好状态。电气自动化控制就能消除一些干扰，在不同环境中通过不断调节和完善，确保控制成效的提升。
（五）模拟量中应用
电气自动化控制中会受到模拟量影响，主要包含了电流和电压，还有运行中压力等。电气设备自动化控制和运行中只要控制好上述部分，才能更好完成生产目标，或者是达成预期目的。模拟量变化小，在控制中利用PLC技术，往往可获得良好的控制成效，因为适应性比较强。模拟量会转化，所以在运用PLC技术控制期间，必须要对转换有一定的了解。在熟悉基础上利用技术控制，一般需要在系统中输入特定的模式，或者模拟输入和输出进行控制[5]。
三、结束语
总之，电气自动化控制能力提升至关重要，不仅有助于生产效率提高，还能增强设备运行安全性和自动控制可靠性，在技术支持下推动经济发展。电气自动化控制研究与发展中，引入PLC技术，促进了自动控制技术水平的快速提升。PLC技术与自动控制技术结合，可运用到闭环控制、集中控制、开关量控制、顺序控制、模拟量控制中，推动这些部分控制成效的提升。
参考文献
[1] 孔庆娜. 浅谈PLC技术在电气设备自动化控制中的运用[J]. 工程技术(全文版), 2016(11):00023-00023.
[2] 李波. 浅析PLC技术在电气设备自动化控制中的运用[J]. 工程技术:引文版.
[3] 李进. 浅析PLC技术在电气设备自动化控制中的应用[J]. 山东工业技术, 2019(23):85-85.
[4] 柯起厚, 傅明辉. 浅析PLC在电气设备自动化控制中的应用[J]. 中国金属通报, 2020, 000(002):137,139.
[5] 沈凯杰. PLC技术在电气设备自动化控制中的应用[J]. 数字技术与应用, 2016, 000(004):6-6.