朱硕
中交隧道局华中工程有限公司 湖北 430000
摘要：随着国家经济与社会的不断发展，国家对于基础设施的建设也提出了更高的要求，基础设施的发展离不开机械水平的提高、工程进度实施和工程质量的提升。所以需要熟练掌握工程机械设备的内部构造，及时的对其进行维修保养，使其在项目进行中发挥最大优势。本文主要分析了影响工程机械设备管理与维修保养的因素以及维修与保养机械设备的措施。
关键词：机械设备；管理；维修保养；措施
引言
社会现代化建设发展的不断推进给社会经济的发展以及人们的正常生产生活都带来了非常大的影响。在基础事业大力发展的过程中，各类工程建设项目数量也在不断提升。而在此背景下，工程机械设备维修保养工作的重要性也逐渐凸显出来，但原有的机械设备维修和保养工作水平还相对较低，无法为机械设备的正常和有效高效运行提供保障。
1工程机械设备管理与维修保养重要性剖析
工程机械设备管理，保证机械设备的正常运行，顺利完成工程施工。机械设备的维修保养包含多方面内容。机械设备的各种运转调试，运行故障与安全隐患的排除等。工程施工中，机械设备种类较多，有效的维修保养非常关键。工程机械正常作业，提高工程施工质量，完善工程工艺，保证工程施工的顺利完成。机械设备管理中，必须以全面性的管理策略完成维修保养工作，施工工艺需要在机械设备的支持下完成，如果不能及时将机械设备中的问题排除，会为施工安全埋下隐患。不仅如此，工程机械设备若维修不到位，或者运行期间出现故障，会导致施工被迫停止，工期被延长，施工保障无法落实。
2工程机械管理和维修常见问题
2.1机械设备管理不严格
目前，相当一部分施工企业的机械设备管理不严格，没有建立并形成完整严格的机械设备管理制度、机械设备台帐、技术证明资料以及设备管理档案，致使施工机械设备操作人员管理不到位，管理混乱，严重影响了工程的正常运行和施工。由于工程项目往往涉及多个方面，人员的盲目管理简化了对机械设备的管理和检查，从而导致机械设备管理与运行的脱节，造成施工企业在机械设备的管理方面极为薄弱，严重影响设备的正常运行以及施工的正常秩序。
2.2机械设备更新换代慢
在现代化机械工程的施工管理过程中，还存在着一个比较面明显的现象就是在实际的机械设备应用过程中，存在着设备的更新速度慢现象。很多的机械工程在其实际的机械工程设备应用中，都忽视了对机械设备应用的更新换代工作。以一台杨明SRT桩锤机来说，其实际的应用寿命是三到五年，如果在应用过程中加强对其保养，最多能够使用六年。但是在实际的机械工程施工管理中，其应用的寿命远远大于六年，有些设备的应用年限甚至都能达到十年。由此可见在我国的机械工程设备管理中，还存在着比较严重的设备更新速度慢现象。要想转变这一现状，就应该加强对机械设备的更新速度提升。
2.3使用工程机械设备动作不规范
由于一些人为因素，比如些许操作员工由于自身技术素养不够，对工程实施技术所掌握的知识知之甚少，为了赶进度而忽视设备本身的承载程度，导致设备长期不间断的工作以至于超出其所承受的范围，更有甚者在一个项目结束后未经“休息”和保养，而被投入到新的项目工作中。由于设备自身的原因，导致在项目工程实施的过程中出现故障，无法正常使用，从而浪费了人力物力，因此工程项目无法正常有序的进行。
3工程机械设备管理与维修保养有效措施
3.1定期检查机械设备
定期检验是指维修人员按照规定时间对机械设备进行全面性能检查与检测，发现并解决机械设备性能存在的异常。维修人员必须要按照要求记录测量和检验的结果，为机械设备的日常运行与维修及使用提供参考。对于精度有要求的机械设备，还必须要做好精度检查与检验工作。所谓机械设备精度检查主要是指通过分析和根据测量结果，确定并调整每一次机械设备的加工操作精度、几何精度和机械设备安装水平精度。精度检验的主要意义和目的仍然是为了保证机械设备运行的质量和精密度，为机械设备运行、调整、验收、修理和报废等提供参考。
3.2延长工程机械设备的寿命
在一个项目完成后，新项目开启之前，要对工程机械设备的零件进行更换，确保工程机械设备的零件全新。工程机械设备最重要的部分便是零件，如果零件在施工过程中一旦出现磨损，则整个机器设备便会受到影响，所以及时更换新的零件，是为了确保工程机械设备能够顺利安全的完成工程项目，及时更换零件也是为了避免零件出现老化和磨损以及超负荷的现象。工程机械设备只有各个部位均衡受力，才能够安全的运行，从而延长其使用寿命，节省一定的物力。如果在施工现场没有找到合适的零件进行更换，或者是为了降低成本，则可以采取镀金的工艺来防止零件的磨损和老化。
3.3提升机械维护管理人员的技术水平
在实际的工程机械设备维修保养过程中，可以通过培训的方式加强企业相关机械设备管理人员的专业化水平。在科学技术的发展背景下机器设备相关技术更新速度逐渐加快，机械设备维护保养人员本身所面临的挑战也越来越多。而要保证机械维修保养水平不仅需要加强自身专业知识，更需要加强实践能力，例如，在工程机械设备操作过程中就可以根据工程机械设备噪声来判断设备运行状况，如果声音出现异常，应该及时停止运行设备，并对设备进行检查，找出故障发生地点并分析其出现原因，确定相应的维修措施。
3.4加强对机械设备的日常维护
机械设备由于长期处于高速运行的状态，磨损、老化、腐蚀等问题比较常见，这些问题都会对机械性能造成一定程度的影响，从而引发故障。机械设备的故障经常会导致一些不必要的经济损失，损失的程度是没办法预计的，所以一定要从源头加强对机械设备的检修和保养工作，加强机械的性能，延长使命寿命的同时，也是在为企业获取更多的利益。由于机械设备本身不同的工作性质，所以其内部各组成零件的性能和强度也都不一样，影响因素和可能存在的问题也不相同，因此在对机械设备进行检修时必须要有针对性，清楚掌握每一个零件的性能，针对设备故障独特的改造特性制定维修和保养方案。由于机械设备的独特性决定了平日加强机械设备养护力度的重要性，一定要遵循细心管理和养修并重的原则。在日常操作中，一定要严格按照操作规范和流程，每天都对机械设备的性能进行检查，并且定期进行全面养护，认真填写养护记录，一旦发现问题要及时与检修人员沟通，对检修需要的配件，要提前准备以便缩短维修时间，保障工作效率。对机械设备的保管，也要由专门的人员负责，明确责任与义务，防止各部门之间的相互推托，严格落实责任问责制。
结语
综上所述，对于机械设备的定期检查，有助于人们掌握机械设备的实际使用情况，是机械设备维修的重要前提。加强机械设备的维护保养工作，提高设备质量的维护工作，必须要注重机械设备的定期检查，加强机械设备的工具管理，加强机械设备的日常维护。设备相关人员只有严格按照相关的规程进行设备的操作与维保，在实践中总结经验，积累经验，才能有效保证设备的良好运行。
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