王兴源
锡林郭勒盟山金白音呼布矿业有限公司 内蒙古自治区锡林郭勒盟东乌珠穆沁旗 026300
摘 要：煤炭资源是我国经济发展主要依赖的能源之一，煤矿生产安全与经济发展和民生生活密切相关，是采矿业工作的重中之重。只有矿井生产安全，才能谈到采矿行业的持续发展。矿井通风管理是确保矿井安全生产的工作重点，采用科学的矿井通风节能技术，才降低采矿事故的发生率，提高采矿行业的工作效率和经济效益。本文简单介绍了煤矿矿井通风管理现状，分析了影响矿井通风节能技术应用的因素，结合实际探讨了实施矿井通风节能技术策略。以供同行借鉴。
关键词：采矿矿井；通风节能技术；应用
引言
通风系统在采矿矿井生产安全管理中处于重要地位。矿井通风系统采取优化措施后，实现对矿井内有毒气体有效排除，最大程度降低能耗，为煤矿生产任务和生产目标顺利实现提供保障。井下工作空间环境具有封闭性特征，且开采过程中容易泄露硫化氢等毒性气体，如果通风设施不够科学，采用通风技术落后，容易造成发生安全，带来人员伤亡和影响经济效益的后果。采用矿井通风技术措施是为了确保井下工作环境的安全，对生产事故发生起到预防和控制作用，同时保护现场人员的安全，保证企业的经济效益。矿井通风是采矿工作过程中必不可少的安全保障技术。在达到良好的通风效果的同时，从经济的角度考虑，应减少资源的消耗。通过采用节能通风技术措施，既保证矿井通风效果良好，又可有效节约能源消耗，达到矿山成本控制目标。
1 煤矿矿井通风管理现状
煤矿企业主管领导对安全问题的重视程度不够，甚至一些领导对专业知识掌握不全面，认为只要在煤矿内部通风条件好，只要没发生瓦斯泄漏或爆炸等非常严重的情况，采煤工作是正常的。这种态度显然缺乏通风管理的基本专业知识，而且只是以营利为目的，而不是人文主义的行为，这样的行为，给我国的煤矿开采工作带来不利的影响。
我国机械设备仍存在老化，落后于世界平均水平，随着煤矿开采的不断发展，开采深度也有所下降，对通风和安全管理的要求越来越高，但是，我国的技术水平很低，在通风管理技术上相对落后，在一定程度上阻碍了我国煤炭开采的进步，也导致了事故发生概率的增加。
我国大部分的煤矿开采企业缺乏安全意识，在煤矿企业的生产过程中一味地强调产量，对于安全生产以及通风管理等方面的工作就比较疏忽，从而导致煤矿矿井的企业或者单位整体安全意识不达标，包括领导层对于安全管理制度的忽略、普及安全意识力度弱；以及直接参与生产的工作人员对自身安全的防护工作不到位，或者是对于设备、机械的不了解等问题导致意外的事故发生。
安全管理部门把生产数量和高利润的生产放在首要目标，从而忽视安全问题，不没有定期对生产设备工具，定期检查和维护，维护工作，导致出现问题多多，对安全生产工作十分不利。
2影响矿井通风节能技术应用的因素
2.1矿井内部结构
在开采过程中，地下开挖受矿山地质结构的影响，矿山布局也会随之发生变化。面对不确定的开采因素，矿井内部的风道会随着矿井隧道的变化而改变。因此，工作人员需要根据矿井隧道的实时变化采取适应通风策略。由于通风节能技术应用策略的改变需要大量时间，影响通风效果，影响井下安全生产和生产效益。为了减少通风节能技术应用调整的不利影响，合理布置矿井通道对技术人员来说非常重要。
2.2矿井风道断面
矿井风道设计不科学，风道断面太小。而矿井风道内部一旦出现较大风流，就会因风道断面太小而造成通风阻力很大，这种情况下会导致风道长时间使用严重受损，给井下生产环境带来很大风险。另外，风道断面太小还会使风压或风量降低，对矿井通风效果产生不利影响，增加通风设备能耗。
2.3矿井通风构筑物
在矿井通风系统中，该结构的主要作用是调节矿井通道内的空气流量。
但由于矿井通风结构设计不合理或结构施工不规范，导致通风结构不能发挥理想的效果，如典型的矿井风道漏风、交叉空气等情况，导致通风阻力增大，通风效果差，能耗高。
2.4矿井通风设备
通风机械设备参数设置不合理，工作状态不好，导致通风设备能效低。通风管理标准单一，未充分考虑特殊情况下的通风标准。通风标准缺乏灵活性，管理要求严格造成矿井通风机械能耗浪费，不利于通风节能目标的实现。
3实施矿井通风节能技术策略
3.1优化矿井通风系统
矿井风道的布局和通风管路一定要根据矿井的内部结构来设计,以确保风道内部的空气阻力比较小,降低通风系统的故障率,使通风系统能够正常使用，工作效率得到提高。随着矿山深度的加深，巷道内部曲线变得越来越曲折，巷道的阻力通常会增大，这将对通风系统的工作效率产生负面影响。因此，矿井巷道的设计十分重要。需要优化矿井布置和风管路径，选择最短的通风路径，及时堵塞废弃通道，尽可能减少风管阻力，避免废弃矿炉给通风系统带来严重影响。在通风结构设计过程中为减少通道风阻，可采用风力集中输送的方式，避免漏风现象的发生。在设计巷道的时候，需要综合考虑巷道断面和风量参数，尽量减小输风管的阻力，采用短周长的巷道断面来减小风力摩擦系数。巷道多采用短直式，以减少转弯的次数和程度，达到降低抗风阻力的效果。矿井通道内的杂物要及时清理，减少巷道内的障碍物，给通风系统带来的阻碍，创造畅通的路径，尽可能降低风量阻力的损失，使通风效率得以提高。
3.2利用自然风
矿井通风效果与风压、通风量、通风频率有着密切的关系。可以利用自然风使矿井通风系统的环境得到改善。自然风可以为地下通风提供空气循环动力，但当自然风压力控制不合理时，容易造成通风事故。因此，要充分考虑自然风的风向,风量、风压等规律和特征，充分发挥自然环境的积极作用，使自然风可以配合通风布局。通过对自然风压的有效利用来调整矿井通风状况，使井下作业安全环境得到改善，同时也节约了通风能耗。
3.3优化风机设备
矿井通风设备主要以主风机为基础，因此主风机的能耗与矿井通风系统的总能耗密切相关。研究发现，主通风机的能耗约占矿井通风系统总能耗的90%，因此，主通风机的节能问题就十分重要。大多数矿井的通风主风机都具有使用时间长、故障率高、维护成本高、耗电量大的特点。对老旧高能耗主风机进行升级优化不仅可以降低通风能耗，还可以节约设备维护费用。采用新型节能主风机，可取得良好的节能效果，降低维护成本。除了达到良好的通风效果外，还可以达到节约能耗，提高企业的经济效益。
3.4利用自动化及信息技术
随着科技的不断进步，现代信息技术在矿山生产管理中被越来越多的应用。能够对矿井通风管理中出现的监测精度低、风量控制滞后、设备控制落后、风量调节自动化程度弱等技术问题进行及时调整，及时发现矿井通风网络中各种设备之间的动力匹配、联动性、通风危害识别能力等技术问题。重点从通风网络分析、通风参数监测和通风调节等方面完善通风系统设备，提高通风隐患的排查能力，提高矿井整体通风的技术水平。
3.5强化通风管理
结合矿井通风的实际情况，以通风设备与技术为管理体系的出发点，以安全与效率为通风管理的立足点，制定具体的管理标准和管理流程。采用分区或分段等不同的管理模式，不断加强通风节能技术的应用力度，确保实现矿山安全生产以及节能的目标。
4结语
综上所述，井下通风是矿山行业中安全生产管理的重要内容。在对矿井通风节能技术进行充分了解的基础上，对影响技术应用的主要因素进行分析，采取多方面的合理技术措施，构建合理、有效的矿井通风系统，最大限度地减少矿井生产安全事故的发生，实现安全、节能环保的生产管理目标，为矿山企业提高经营、管理效率创造基本条件。
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[4]申晓良.浅析矿井通风系统优化[J].能源与节能，2020（01）
作者简介：王兴源（1990-12-12），男，汉族，籍贯：山东省平度市，当前职务：副主任工程师，学历：本科，研究方向：采矿