时天倚 徐 冉 吕旭
中国石油天然气第六建设有限公司 广西 桂林 541000
摘要：近几年随着我国石油化工输送管道的数量开始逐年增多，并且管道的长度也在不断的增长，因此管道接口如今也在不断增加。为了尽量避免在石油化工管道施工过程中发生安全事项，影响后续的生产效益，对石油化工管道焊接工艺和质量控制展开相应的讨论与分析很有必要。下面本文就对此展开探讨。
关键词：石油化工；管道施工；质量控制；
1 石油化工产业管道施工过程中存在的主要问题
1.1 施工材料与设备问题
是由化工管道在施工过程如果想要顺利进行，那么必须在整个施工环节中采用优质的材料，以及先进的设备。石油化工管道不同于其他的运输管道，它对于施工材料的质量的要求是相当高的，因此只有保证施工材料的高质量，才能保证整个施工过程的高效率，以及高安全。不过就近几年的施工情况而言，目前施工单位普遍存在着过于追求低成本施工的问题，即使施工企业在施工过程中意识到了先进设备与优质材料对于石油化工管道质量的重要性，为了追求低成本高收益，他们在施工过程中仍然存在着设备更新检修不及时、材料偷工减料和储存不善的问题，这严重影响了整个石油化工管道的施工工艺，并且延缓了施工进度。
1.2 石油管道的焊接问题
因为石油管道由许多管道部件组成，而部件与部件的连接主要是靠焊接完成。实际操作时，焊接接头常常出现连接不紧密、错误焊接、虚焊等情况，而且一些检察人员在检查时也是敷衍了事，这就导致在应用管道时会对施工人员带来安全威胁，对后期石油的生产也会产生影响。
1.3 石油管道的防腐问题
因为石油管道铺建范围十分广，部分含有极强酸性或者碱性的土壤地区，会对石油管道造成腐蚀，进而对管道实际的使用寿命造成影响，因此要做好管道的防腐工作。然而，有些单位在防腐工作当中会有“偷工减料”不良情况，或者采用的防腐材料不达标而进行了涂抹，这不但会对整个石油管道正常的使用造成严重不利影响，给后期的维护工作也会带来非常大的困扰。
2 石油化工管道施工质量控制措施
2.1 化工管道阀门安装质量的控制措施
施工人员在进行安装管道阀门工作时，需要将便利性问题考虑在内，这样便于在日后对阀门的维护以及管理。在安装阀门时，需要做好以下工作：第一，合理使用起吊设备安装大阀门，作业过程中，频繁使用的阀门手轮需要比操作平台低 2 m 或高于地面 2 m，这样便于检修人员对阀门的检查以及管理。第二，不需频繁使用的阀门，施工安装人员可以把手轮安装在 1.5~1.8 m 高处，错开各阀门之间的安装，保持阀门之间有相应距离。第三，施工安装时需特别注意安装的方向及位置，以施工图纸为准，严格执行正确的安装方式，防止运行故障的出现。
2.2 进一步加强焊接质量控制和管理
第一，焊接前。在进行管道焊接之前需要仔细检焊接材料以及零部件，保证焊接材料的数量、质量和预想方案一致。焊接人员需要在焊接之前，熟悉焊接工艺并且充分了解焊接流程。第二，焊接过程。
在进行焊接的过程当中，需要严格按照焊接流程进行焊接工作，并且在焊接完一段后才能对另一段进行焊接，在焊接管道时，需要严格注意管道焊接之间的紧密性。第三，焊接后。在完成管道焊接后，焊接人员需要检查焊接相关部位。而后工程负责人需要采取随机抽查的方式对焊接管道进行检查，保证管道焊接的质量。对于焊接缝，一定要遵循先检查再处理的方式。进行热处理时需要严格控制温度，防止处理焊缝时对管道产生损伤。
2.3 做好施工管道的防腐蚀工作
在检测完管道强度后，需要随之开展防腐工作。第一，电镀防腐。主要有阳极性镀层与阴极性镀层。电镀防护的原理主要是依据化学理论进行，在化学相关知识点当中，使用氧化电势高的一方来保护电势低的一方，进而达到防腐目的。根据目前的情况而言，阳极防腐以及阴极防腐涂层和上述化学原理一样。在化学当中，阴极和阳极构成一个回转电路，让阴极金属受到阳极金属的保护，在防止石油化工产品遭到腐蚀的过程中，需要避免镀层遭到腐蚀，从而保证管道不遭到腐蚀，这样能减少管道所遭受的腐蚀。然而因为制作工艺十分复杂，就会导致价格比较高，所以目前还没有被广泛推广以及应用。第二，缓蚀剂防腐。此种方法是指在腐蚀物质中加入少许缓蚀剂，进而对管道腐蚀起到抑制作用，达到提高化工管道使用年限的目的。缓蚀剂防腐有许多优势，例如使用含量少、成本低、效果好、操作简单，而且具有比较强的环境适应力，所以被广泛推广应用。现如今管道防腐材料，主要是缓蚀剂，需要注意的是，在保证防腐目的时也会使用其他防腐材料，因此，在使用时工作人员一定要谨慎小心。第三，内防腐层。是指在管流和内壁之间使用物理隔离的方法，主要目的为了避免腐蚀物质和钢管相接触，进而达到防腐目的，管道防腐技术受到越来越多的重视。第四，环氧煤沥青防腐。石油沥青防腐其优点在于价格低，因此使用范围十分广泛，但是有着最大的缺点，就是环境污染比较严重。和石油沥青防腐相比，环氧煤炭沥青防腐具有更好的便捷性以及先进性，最近几年已经慢慢代替了石油沥青防腐。在进行防腐步骤之前，需要确保管道上没有油污以及锈蚀等杂质。假如管道表面有杂质，需要进行喷砂除锈，但是必须控制好表面粗糙程度。为了避免管道重复生锈，需要进行喷砂除锈，在除锈后，需要均匀的在管道上刷上底漆，在底漆干后，涂刷面漆，务必要保证刷涂均匀。在完成涂刷后，需要用玻璃布平整缠绕，并将面漆涂在玻璃布上。施工人员需要等到环氧煤沥青干固之后，再进行埋管。为了避免防腐过程中出现除锈不合格、偷工减料等不良现象，需要严格勘查现场的施工人员，将不合格问题扼杀在摇篮里。
2.4 加强管段制作质量
在制作管段时，施工企业应该按照国家标准严格检查管段，查看是否实际制作和图纸一致，避免管段因为制作质量问题导致安全隐患的出现。在制作完成管段之后，需要仔细、严格的检查，查看管道质量是否符合国家的标准以及管道图纸是否符合国家管道要求，此外，还需要查看管道外观和技术层面是否有不足问题存在，然后按照实际制作情况将质量检测报告认真填写，再由监督人员以抽样调查的方式进行检验，在检验合格后才能安装管道管段，以此使管段的质量得以保证。
结束语
总之，目前我国石油化工管道焊接施工工艺管理还存在问题诸多问题，诸如施工材料与设备问题，影响了石油化工管道的施工工艺和施工进度；施工技术手段问题，阻碍了施工的进程，可能威胁到施工的安全；施工队伍问题吗，忽视施工队伍的整体质量，极大可能影响工程验收。为此，应该加强石油化工管道焊接施工工艺与质量控制，谨慎选择施工材料与设备，保证施工过程的安全性以及施工质量的优良性；革新施工技术手段，使用专业检验设备，采用先进的无损检测方法，同时进行及时的核验与排查，最终逐步提升石油化工管道焊接施工工艺管理水平。
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