张洲
身份证号码：37152219900309****
摘要：随着工程项目数量的增加，人们更加注重项目建设质量与建筑物的居住安全，使工程项目的复杂程度越来越高。借助BIM技术的实际使用，设计人员在项目准备期就可以进行碰撞分析，并且统筹相关部门，防止各自为政引发的管线排布混乱，加强检修余量，尽量避免返工，确保管线设计的整体品质，减少工程造价。
关键词：BIM技术；机电管线；设计
引言
智慧楼宇的建设要求建筑机电安装的技术化水平不断提升，尤其是应用PLC技术协作软件积极发挥立体模型的辅助作用，提高管线布置的科学性。具体问题具体分析，从实际情况出发，科学地安排设置计划分配空间，提高合理性，才能做好管线之间的专业协调工作，提高施工人员的能力与水平，加强精细化管理。
1建筑机电安装工程当中管线综合布置技术应用的价值
管线布置的环节已经进入了数字化的时代，施工人员可以按照电脑绘图的方式进行优化的施工布置，通过这种自动化的控制模型，尤其是三维技术对管线空间布置进行模拟。现代建筑施工中，通过有效的机电安装控制方法，可以为后续的施工创造一定的便利，尤其是为排水预留出足够的管道，为电气工程的介入留足空间。协调好电压和电流的问题，并为消防照明智能楼宇的相关协调预留出合适的机位，施工人员按照严格的图纸操作方法进行施工的控制，可以提高管线的整体布置科学程度，促进专业之间的有效协调，从而提升整个建筑工程的智能化水平。
2提高建筑机电安装工程管线综合布置效果的路径
2.1通过数据分析方法总结过去施工中存在的问题
管线施工布置具有复杂性，因而要按照施工图纸进行严格施工。例如，某工程的总体建筑面积为14593.42㎡，地上面积占比70%，地下面积占比30%，整体上为三层建筑结构，在管线施工布置的过程中，施工团队就对施工中存在的问题进行了针对性的分析，探讨出优化解决的具体路径。（1）建设专业协调工作管理小组。通过数字化的整合分析，发现专业之间的协调不及时是影响整体布置的最主要因素，为了解决这个问题，施工团队强化综合布置技术，严格按照施工图纸中的数量控制要求对布置管线的位置进行定点定位分析。精度要求在99%以上，布置管线的偏差要控制在2‰以内。所有的施工人员对施工中存在的问题24小时内不能解决，就要提交到专业协调小组当中进行统筹分析，这样可以尽可能地减少现场管线混乱造成的施工盲目问题和施工返工复工的问题。（2）对工人进行技术交底与培训。通过数据统筹，发现一些施工人员的能力水平不够，不具有专业的资质，严重影响管线布置的实际成果。为了解决这个问题，作业人员在安装过程中要严格按照施工图纸中标注的数据位置和注意事项进行相关的操作。对所有的施工人员进行专业知识的审查，每两个星期对施工人员的施工效果进行一次定向化的分析。在审查中，发现两次施工管线交叉的问题，一次施工管线重叠的问题，通过定岗定责的岗位责任制度查找责任人。安排相关的人员进行PLC自动技术以及建筑信息模型BIM技术的相关学习，彻底解决了这种管线交叉和重叠的问题。
2.2科学选取交叉点位置
管线科学排布就是要减少不合理的交叉，通过更加精准的调查选择，不仅可以减少重叠或者是碰撞的问题，还可以更加合理地调整管线的位置和走向。一方面，在综合排布的过程中，要预留出管线的布置时间，一般来说，这个时间要控制在3～4天，通过综合排布技术的应用，这个时间可以下降30%～40%，但是，仍然要对所有的工作人员进行相关的技术交底才能够提高工作效率。另一方面，科学地安排施工的流程，首先要对建筑主体开洞口的位置进行精准的测量，确定节点图的位置与洞口的位置。
3BIM技术在机电管线深化设计过程中的关键过程中的实际应用
3.1基础模型的生成过程
完善和改进基础模型生成过程的基本是设定统一的相关构件的命名，构件命名的统一性能够确保模型各项参数信息的通用能力，在此前提下实时校验获得的相关参数信息，假如出现碰撞的情况，数字模型可快速定位到具体的区域，便于工程设计人员迅速调整或者修改。值得注意的是，设计过程中必须确保建模过程中数字模型相关参数的精度达到工程实际的要求，唯有保证数字模型参数信息精度的定位后才可以实施相关作业工序的进一步开展。如建模构件种类或者材质的新增、类型等等参数信息，机电工程数字模型中增加类型、功能等参数信息，是对于设计图纸实施一个全方位的检测过程，确保图纸的完整性，防止设计问题的产生，为实际作业的开展带来合理的指导，进一步细化工作细节，达到精准定位的目标。结构数字模型的主体是建筑工程的内部构件，要目标是二次结构墙体、楼梯结构及门窗系统。
3.2机电管线设计综合碰撞研究
机电管线设计碰撞问题是机电工程设计管理过程中通常存在的状况，假如出现碰撞状况必然会对施工品质造成不利的影响，致使管线系统功能无法正常工程。对于此类状况，相关机电工程技术人员能够利用BIM技术从三维模型层面校验管线空间排布状况，迅速找到并且确认发生碰撞的区域，采用针对性较强的措施进行修正。机电工程管线设计碰撞校验的目标通常是电气系统、排水管路及暖气通风管路等和建筑物框架之间产生的碰撞。机电工程管线系统和排布状况比较复杂，假如同一时间实施碰撞校验，就会制约校验效率及检测品质，因此需要最大限度地规避碰撞校验同时操作，用以保证校验作用平稳运行为基础，再降低针对建筑物的检测量，校验管道和建筑物空间碰撞状况，确认碰撞具体位置，进而完善及改进。
3.3机电工程管线全面调整
机电工程管线需要确定净空目标技术要求，规避出现任意排布的现象，提升针对有限空间的合理利用率。调整机电工程数字模型中建筑物构造和竖井的碰撞。当中，梁柱结构碰撞调整以前需要校验碰撞管线的主体方向，明确走向区域是否有另外的碰撞位置，如果有就实施全方位整改，反之就实施局部整改；墙板构件的碰撞校验的基础是确认结构区域是否有预留洞，而且记录并且生成相关碰撞数据结果的报告，校验过程中假如出现预留孔和管道区域不一致，需要迅速修改三维数字模型，并且调整三维模型内的预留孔口，确保其满足管道区域，定位精准；竖井碰撞整改过程中对于必须进行保温的区域预留出保温材料的空间，贴紧墙壁。
3.4优化设计
完成相应步骤的综合调整之后，得出完整立体化的模型建构，然后进行优化设计，做好细节方面的处理。例如，模型中的管线属于细节处理，通过适量的检查与查询，可完成管线综合分布模型的建立。管线模型建立要求建模人员全面掌控每段管线的数据，并作为施工中的参考数据，确保模型建立的完整性，内容不仅包括管线安装施工设计，还包含施工计划与管理等功能，同时跟随施工过程发挥指导作用。
结束语
综上所述，BIM技术为广大机电工程技术人员提供了强大的管线布置功能，利用电脑模拟真实空间内部各种管线的预装配，该技术可以直观调整及合理规划管线走向及排布，进而实现模拟过程可视化，提升工程品质。
参考文献
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