球墨铸铁管施工技术及注意事项探讨

发表时间:2021/7/20   来源:《工程管理前沿》2021年3月8期   作者:王文申
[导读] 球墨铸铁管在应用过程中
        王文申
        贵州双源工程建设有限公司   贵州黔南州都匀  558000
        摘要:球墨铸铁管在应用过程中,应对相关方面的施工技术和注意事项详细了解,并严格按照其要求进行操作,保证施工质量。本文在对其进行研究时,详细探究球墨铸铁管的施工技术要点,分析其注意事项,制定施工质量保证措施,保障球墨铸铁管施工质量合规,从而为相关方面的施工操作提供有益借鉴。
        关键词:球墨铸铁管;施工技术;注意事项
        引言  球墨铸铁管属于现代化的新技术产品,在我国管道工程建设中应用广泛,与传统的产品相比,具有高强度、高韧性、高抗腐蚀能力等方面的优势,应用较为广泛[1]。为了提升其应用效果,保证其应用质量,在具体应用过程中,应对球墨铸铁管的施工技术深入研究,保证其达到国家相关规定的质量标准,从而在一定程度上提升球墨铸铁管的应用价值,保障相关工程优质高效运行[2]。
1.球墨铸铁管施工技术要点
        球墨铸铁管在施工过程中,应严格按照相应的技术要求开展实际工作,避免因技术操作不到位而影响其施工质量。经过总结,球墨铸铁管的施工技术要点如下。
        (1)材料管理要点
        球墨铸铁管在安装之前,应严格进行材料质量检测,保证材料满足使用要求,对于一些规格不符合要求、存在破损、裂纹等情况的材料,及时进行剔除,避免其影响施工质量[3]。除此以外,为了加强材料管理,在球墨铸铁管选择之前,可以进行试验测试,选择质量合规的材料。与此同时,还要考虑材料的价格情况,保证其在质量达到要求的基础之上,价格最低。
        (2)接口技术要点
        通常情况下,球墨铸铁管在安装时使用滑入式T型接口,施工人员应对接口进行处理,保证其清洁无杂物,且接口整齐,便于接入。具体操作时,技术人员需要将球墨铸铁管插口插入承接处,做到密实而无缝隙。通过实践验证,这种接口模式密封性良好,且在抗震性和耐腐蚀性方面也存在优势,对于外界环境干扰具有较强的抵抗能力。
        (3)胶圈处理要点
        球墨铸铁管安装过程中,必须保证胶圈清洁,及时清除胶圈表面杂质,并按照施工要求,将其制作成梅花形状或者8字形状,将其安装至承口位置。具体操作时,相关工作人员需要沿胶圈安装接口进行按压,或者使用橡皮锤对其进行敲打,从而增强胶圈连接的密实性和均匀性[4]。除此以外,工作人员还需要在插口外表和胶圈外表涂刷润滑剂,且必须保证润滑剂涂抹的均匀性。对于处于插口线以外的插口部位,也需要均匀涂抹润滑剂。
        (4)下管技术要点
        技术人员在进行下管时,首先,需要对下管的要求、环境等详细了解,合理确定下管方式。有关方面主要包括人工下管和机械下管两种模式。然后,在下管之前进行下管环境处理,及时清除杂物,保证管的底部位置平稳,避免因环境影响管体稳定性。最后,完成下管之后,还要对其进行检查,适当调整,保证下管符合相关技术要求。
        (5)管材插入要点
        在管材插入承接口位置时,应保证钢丝绳和倒链连接稳定,且适当收紧倒链,起到减少插入时用力的效果。具体操作时,施工人员应在管材承口位置对管材进行摇晃,使整个管材插入到指定位置。与此同时,施工人员必须合理控制承口和抽口之间的距离,保持其2mm以内。

之所以采取这一模式,主要是因为球墨铸铁管重量较轻,如果在安装时采用单根钢丝绳,会导致管材朝着某一个方向偏移,从而影响胶圈位置的精准性,使之随之移动,降低安装质量。基于这一问题,在施工时可以使用双倒链平行用力的模式,从而有效规避安装过程中外力对胶圈的挤压作用。
2.球墨铸铁管施工注意事项及保障措施
    (1)注意事项
        球墨铸铁管在安装过程中,为了保证其施工质量,应对一下事项提高重视,做到标准而规范。
        其一,胶圈放置在承口槽内时,需要保证其位置精准,还要用手进行压实处理,保证其密实性;其二,如果管材过长,不符合安装要求,需要对其进行截短处理。在完成截短之后,且应对插口端进行适当处置,使其形成坡口模式。与此同时,还要处理因截短而产生的杂质,保证截口位置平齐;其三,在弯曲段,如果采用管道接口借转角模式进行安装,应采取两步走模式,即首先沿直线安装,然后再进行角度调整,在完成角度调整过之后,需要对其进行测试,保证其满足相关规定;其四,在安装过程中,为了保证管体稳定性,需要在弧的外侧设置小木块,对管体起到支撑作用,避免其受到外力作用而发生移动。对于木块大小的选择、数量的选择、支撑位置的选择,应根据需要设置,在满足要求的前提下,尽量降低操作复杂性和材料使用量;其五,安装过程中需要检测定管轴心线和动管轴心线的位置,必须保证两者的轴心线位于同一直线之上,以免发生胶圈顶出的现象。如果存在胶圈顶出的现象,需要及时进行调整,避免其影响后续环节施工质量;其六,在进行连接管道的接口对准承口过程中,如果难度较大,不能强制性插入,以免对橡胶圈产生破坏。可以适当晃动,缓慢插入,然后逐渐使之达到指定位置。如果依然难以实现插入,应分析是否存在设计问题,合理进行变更和调整。除此以外,本文认为,球墨铸铁管施工应注重细节,加强整个施工环节的全过程管理,避免因某个环节出现问题而影响其他环节质量的现象出现。
        (2)保障措施
        球墨铸铁管施工过程中,为了保证其施工质量,应合理设置相应的保障措施,起到优质高效施工的作用,具体的保障措施制定如下。
        其一,环境管理方面。为了保证球墨铸铁管的施工质量,应加强对施工环境进行管理,在施工之前做好环境勘查工作,分析影响因素,及时进行调整措施的制定,尽量降低施工环境带来的影响。例如,工程所处的地质环境较差,土质松软,应对其进行压实处理,然后进行管材安装;其二,施工人员方面。球墨铸铁管施工过程中,必须对施工人员进行培训,提升其专业素质,增强其操作的规范性,减少因人员问题而导致的质量问题。相关的培训内容可以包括球墨铸铁管施工要点、规定、标准、技术等;其三,技术选择方面。在具体施工过程中,应保证相应的技术满足设计要求,能够达到相关标准。为了实现这一目标,在进行技术选择和工艺设计时,可以模拟实际的施工环境和要求,进行相关技术试验分析,确定其是否科学可行;其四,过程管理方面。在球墨铸铁管施工过程中,应注重过程管理,尤其是一些要求较高、影响较大的环节,应加强操作管理和质量检验,及时发现问题,及时解决问题。在这一环节,为了提升管理效果,可以采取责任制管理模式,分析问题出现原因,针对性奖惩,从而提升全员的质量意识;其五,工程验收方面。在球墨铸铁管完成安装之后,需要有专业人员按照国家相关的标准和规定进行质量检测、验收,并填写验收合格单,签字确认。对于一些不符合要求的环节,需要分析原因,追究责任,并进行整改。
3.结束语
        综上所述,球墨铸铁管在施工过程中,应详细了解其施工技术要点,严格按照其技术要求开展施工操作,做到规范、精准、专业。与此同时,还要对施工过程中的注意事项进行关注,加强有关方面的投入,保证质量合规,且从人、机、料、法等方面加强管理,严格检查,降低质量风险,使其满足质量要求,达到预期目标。
参考文献
[1]林平均,农站.超大管径球墨铸铁管施工技术[J].建筑技术开发,2019, v.46;No.416(14):80-81.
[2]万晶.T型接口球墨铸铁管安装施工技术要点[J].百科论坛电子杂志,2019, 000(006):32.
[3]张新光.球墨铸铁管安装工艺流程与安装要点[J].净水技术, 2020(S1):11.
[4]王海玲,张俊文,胡卫征.聚氨酯防腐涂料在球墨铸铁管上的应用[J].铸造技术, 2020(8):2-5.
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