周娟1 胡玉柱2
1.身份证号码：37250119840102**** 2.身份证号码：37090219790311****
摘要：建筑工程的施工技术是决定工程质量的重要因素，由于所涉及的施工内容和专业知识较复杂，在桩基工程施工过程中，应综合考虑多方面的建筑施工影响因素，根据项目需求选择适合的施工技术，提高桩基础的稳定性和安全性，从而确保建筑工程质量和工程项目进度。因此，施工人员必须提高对桩基工程的重视程度，同时认识到桩基工程对建筑整体质量的影响，保证桩基工程质量的同时，实现建筑工程的质量目标，实现建筑工程经济效益的同时，发挥建筑物的最大社会价值，助力建筑行业的健康发展。本文主要对高层建筑桩基工程的质量控制进行深入分析，希望能对同业者提供有价值的参考和借鉴。
关键词：桩基；施工技术；高层建筑工程；应用
引言
随着科技的进步，城市中的高楼大厦和高架桥随处可见，这些建筑工程为人们提供了良好的生存环境。但近年来却经常发生一些施工事故，让人们对自己身处的环境充满担忧。由此可见，提升施工质量刻不容缓。工程的桩基作为基础支柱，对于工程质量起着决定性的作用，因此，只有提高桩基质量，才能从根本上解决建筑工程的质量问题。然而，经调查发现，由于很多灌注桩在施工的过程中较为隐蔽，导致很多工作人员出现了较为严重的安全事故。为了避免类似事件再次发生，就需要对灌注桩的施工技术及施工质量进行详细研究，只有这样才能进一步保证桩基的质量，从而确保建筑工程的质量。
1桩基工程施工特点
1.1复杂性
在桩基工程施工期间，其中所涉及的施工技术以及桩型比较多，每一种桩型所选择的施工工艺以及技术要求同样存在较大的技术差别，因此桩基工程在设计阶段需要综合考量桩型的选择。此外，由于桩基工程多数为地下施工，所以其复杂性和隐蔽性要高于其他分部分项工程，并且由于地下工程勘察阶段也往往容易受到费用的限制，勘察期间的工作量以及勘探点的密度设置不足等问题，实际地质情况往往与勘察报告存在出入。
1.2工程危险性较高
在桩基工程施工期间，其危险性较高也是一项较为显著的特点，产生该项问题的主要因素便是由于桩基施工的工程地质环境较为复杂、施工工序多、水文地质环境存在随机性等方面，因此便导致其危险性较高，一旦管理措施不到位更有可能出现施工质量安全事故。
1.3知识范围涵盖广泛
针对桩基施工来说，其中所包含的知识范围也比较广泛，涉及工程地质学、建筑结构、建筑机械、建筑材料、水文勘察、岩土力学等方面知识内容，所以设计、施工人员也需要拥有综合性知识内容，并且在施工设计阶段也要熟悉相关规范规程，具备一定的桩基施工经验，才能保证桩基工程条理分明地开展，确保工程达到高质量竣工的目标。
2高层建筑桩基工程施工技术
2.1人工挖孔灌注桩
人工挖孔灌注桩是一种通过人工开挖桩坑，再对人工开挖的井筒进行混凝土灌注而形成桩基的施工工艺，这种方法适用于旱地或土壤含水量较少且土质或岩石地层较为密实的施工场地，因其占施工用场地少、成本较低、工艺简单、易于控制质量且施工时不易产生污染等优点而广泛应用于建筑工程基础项目的施工中。在进行人工开挖桩孔时，需要放线定位，严格按照设计图纸来进行桩位的定点，不能有任何错漏。在开挖土方时，通常采用的是分段开挖的方式，一施工段大概在0.8m～1.0m之间，每段施工的高度取决于土壁直立状态的能力。设计桩基的直径加上护壁的厚度为挖孔的范围。挖孔时由人工从上到下逐段进行开挖，从孔中间往四周开挖。桩底开挖时，向挖桩身圆柱部分，再按照扩底尺寸从上到下渐渐修改成桩基扩底形状。开挖的桩孔底部有地下水时，需要及时将桩底泥水吊出，若水量较大，则在孔底挖掘集水坑，再用泵送排水。
还要进行护壁模板浇筑混凝土前的安装以及浇筑后模板的拆卸，在对护壁进行浇筑时，也采用逐段浇筑的办法。在浇筑桩身时，需要排除桩底积水，放入桩身钢筋笼后，再进行混凝土浇筑。在施工过程中，一定要保证施工工人的安全，以及浇筑的桩基的质量，保证建筑工程最基础的施工质量。
2.2预制钢筋混凝土桩
钢筋混凝土预制桩常用方形实心桩与管桩两种断面方式，方形桩在尖端设置桩靴，管桩在工厂内用离心法制成。长度在10m以下的短桩，一般在工厂内预制，较长的桩则在施工现场预制。在吊起预制桩时，需要钢筋混凝土预制桩达到混凝土设计强度的70%，达到混凝土设计强度的100%才能进行运输和打桩，对方混凝土预制桩不能超过四层。在进行打桩前，需要处理地面上及地下的障碍物，应根据设计图纸确定好桩基轴线，并将打桩的位置准确落实到。
3高层建筑桩基工程施工技术应用
3.1科学进行测量放线
（1）结合由建设单位供应的坐标点，借助GPS对控制点进行定位。然后使用计算机准确计算出不同区域控制点的具体坐标，同时依次测定出建筑的整体控制线，然后设置4个控制点，使点的位置可以通视，产生一个闭合矩形，运用极坐标方法进行复核。（2）参考孔桩圆心的坐标，对各个孔桩的中心点进行测量，同时借助卷尺与线根据孔桩直径放出相应的孔桩桩位，运用白灰撒出桩外径的边线，在孔桩的中心处借助钢筋打进土内加以标识，将钢筋当成圆心进行拉线画圆，并沿着定位环撒出白灰线，经过校对合格以后，当成桩开孔定位的根据。
3.2合理进行护筒的安装
结合桩位点情况，进行钢护筒的合理安装，使护筒内径超过钻头直径大概200mm，钢护筒的壁厚为8mm~12mm。对于护筒埋设的深度来说，在粘性土内不得小于4m，在沙土内不得小于8m。确保护筒埋设的精准性，使护筒的中心、桩位的中心偏差不超过50mm，相应倾斜度偏差不超过1％，在护筒和坑壁间需要运用粘土进行填实处理。具体施工的时候，埋设护筒时需运用旋挖钻机静压方法予以实施。等到钻机就位之后，需保证钻杆、钻头以及桩位三线合一，依靠旋挖钻机动力头把其垂直压入到土体内。埋设护筒结束以后，把桩位中心借助四个控制护桩进行引回，让护筒和桩位的中心相重合，同时运用红油漆在护筒上面对护桩方向线的位置加以标记。而护筒埋设的深度不超过2m。护筒需要高出地面大概30cm~50cm。
3.3加强钻孔管理
进行旋挖钻钻进的过程中，可以借助动力头驱动钻杆、钻头实现旋转，并应用钻头下边的切削刃破碎土层，使经过切削后的土体被挤到钻斗中，在装满之后，需要把钻斗提出孔口，然后将钻机底盘进行旋转并反转，启动钻斗阀门，使土体排放到地面上。利用上述做法，经过数次反复操作得以成孔，直至孔底的设计标高。在钻机设备准备好以后，便能够钻进，此过程中使每次的进尺大概为60cm，起初钻孔需要减慢旋挖的速度，同时保证放斗的平稳，提斗时应该减慢速度，尤其对于孔口5m~8m段的旋挖环节，应该合理利用控制盘实现对垂直度的有效监控，假如出现了偏差，需要马上改正。
结束语
由于桩基能够全面提升建筑整体的承载力，因此要全面做好技术应用。在具体进行桩基施工工作时，要综合考虑各种影响因素并做好施工前的准备工作，为顺利施工打下良好的基础，从而确保桩基施工质量。
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