张洋 王文俊
北京建达道桥咨询有限公司 河南郑州 450052
摘要：CFG桩主要用碎石、石屑、粉煤灰、水等混合搅拌后通过成桩机制成。CFG桩的强度范围一般情况下为C5到C20，实际实施过程中，水泥的用量及配比将影响其强度，最高可达C25。CFG桩的长度不宜过长，不宜大于30m。
关键词：CFG桩；地基处理；问题探析
引言
当前我国交通业发展迅速，建设道路也越来越多，地基处理成为道路建设中常见问题。经过多年的研究及实验，地基处理方式越来越多，但也有优劣之分。本次所介绍的CFG桩就是应用比较广泛的一种地基处理方式。它可以充分利用桩间土，且桩与桩之间可相互作用，保障地基稳定，另外CFG桩工程造价较低。那么本文结合多年的工作和实践经验提出一些看法及见解，希望和大家共同学习。
1、适用范围
CFG桩可用于加固十字板剪切强度不小于20kpa的软土，对淤泥质土来说还要根据各地经验、现场情况及试验来确定是否适用。
2、桩径要求
各种成桩方式适用不同的桩径，例如干成孔、振动成管桩及长螺旋钻中心压灌桩桩径范围宜在350mm-600mm之间；泥浆护壁钻孔成桩桩径范围宜在600mm-800mm。
3、褥垫层
桩顶和基础之间应设置一层褥垫层，厚度一般为桩径的40%-60%，经验取值0.3-0.5m，褥垫层一般由中砂粗砂、级配砂石、碎石等组成。
4、桩间距：
桩距一般情况下为3-5倍的桩径。
5、桩身强度：
桩身强度取28天龄期的平均值，一般在5-20MPA之间，相当于C10-C40,塌落度基本在30-50mm范围内。配合比设计如下：
（1）确定用水量W。由塌落度具体值试配确定，也可从经验用水量开始试配。
（2）确定水泥用量C.
可根据才用的水泥强度等级Rc、混合料28天强度fcu、按下式计算水泥单方用量。
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qp=fak（桩端土），β=0.9-1.0，桩周图侧阻力特征值qsi，地勘报告没给，淤泥4-7，淤泥质6-12.软塑状黏土10-15，可塑状黏土12-18，稍密砂类15-20.中密20-25。
8、设计步骤：
（1）分析道路设计资料及地质资料，找出设计计算所需资料；
（2）计算工程所要求的地基承载力；
（3）进行复合地基承载力计算：
1）计算单桩轴向承载力
2）计算置换率
3）计算桩数量
4）计算复合地基承载力，如果没能满足（2）的地基承载力要求，需重新计算，可调整桩距、桩长等数据，保证满足要求。
（4）总沉降计算（分层总和法），总沉降量应不大于工后沉降量，否则应进行调整后重新计算。
（5）下卧层承载力计算。若持力层中包含有软弱下卧层，应进行软弱下卧层验算，将下卧层顶面以上所有的荷重及图中全部考虑进去，计算值应小于该软土层进行过深度修正后的承载力。
9、施工常见质量问题预防措施
（1）堵管。该问题会大幅降低施工效率，增强技术人员的劳动强度，并且导会致资源的浪费。若堵管事故未能及时解决或解决不彻底，会极易造成再次堵管。主要原因为：1）混合料配合比不合理；2）混合料搅拌质量有缺陷；3）施工操作不当；4）设备缺陷。
预防措施：
1）调整混合料的配合比，使其坍落度控制在16cm~20cm之间；
2）在首次泵料时要用合理的砂浆进行润管，混合料要严格控制拌和时间且不低于设计及规范要求时间；
3）钻机人员与泵机人员密切配合，使混合料均匀灌注；
4）导管安装前要清理管内残留硬块并使用合理的弯头。
（2）窜孔。主要原因：1）未处理的地基土层中含有松散饱和的粉土或者粉细砂；2）土体受到扰动能量的积累，发生液化。
预控措施：1）打桩时不要一个挨着一个按顺序的打，可间隔一个或一排；2）适当减少在窜孔区域打桩，避免对已打的桩体形成扰动能量的积累；3）合理提高钻头钻进速度。
（3）桩头空心。主要原因：施工时钻机管内存在空气，一般情况混合料送入时会将空气挤出，不会导致空芯，若未能将空气挤出，那就会形成桩头空心。
预防措施：在施工前及施工过程中都应不定时检查排气阀，看是否堵塞，若发现应及时清洗。
10、施工注意事项
（1）CFG桩路基在填筑至路基基床底层顶面时进行沉降观测，确定稳定后方可进行基床表层级配碎石施工。
（2）宜采用静力压实法或动力夯实法铺设褥垫层。
（3）CFG桩施工完成区域28天内禁止任何车辆碾压，必须采用小型机械或人工清除桩间土。
结语
经上述分析讨论，CFG桩桩体利用工业废料粉煤灰且不需配筋，在保证地基稳定的前提下，能有效降低工程造价，这也是CFG桩能得到广泛应用的主要原因。虽然其有明显优点，但也存在一些不足，希望随着科技的发展，CFG桩也能更加完善。
参考文献
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