葛敬泽
扎赉诺尔煤业有限责任公司灵泉煤矿 内蒙古满洲里 021410
摘要：在我国，随着煤炭生产的规模变得越大和煤炭行业的不断发展，煤矿机电自动化技术的应用也越来越广泛。煤矿机电自动化技术的广泛应用，不仅提高了煤矿生产的有效性，还使得煤矿结构更加合理。在本文中，笔者将对煤矿机电自动化技术及应用进行简要的分析，旨在能够进一步提高煤矿机电自动化生产的实效性。
关键词：煤矿机电自动化；实用技术；探讨
引言
自动化技术主要应用计算机先进的PLC编程方法来快速、准确的传输具体信息，进而合理的控制机电设备的正常使用。目前，自动化技术在煤矿机电设备中应用的非常普遍，并且已经取得了非常明显的使用效果。煤矿企业在生产煤矿的时候，合理的使用自动化技术在一定程度上可以提高采煤质量和采煤效率，确保煤矿生产过程中的可靠性，提高安全系数，并不断满足采煤工作的新技术和新要求。
1煤矿机电自动化技术概述
自动化技术主要是利用了网络技术、信息技术完成的控制功能，从煤矿机电设备的角度来看，能够利用上述技术实现编程控制，利用各种电子装置、存储器完成逻辑运算，让煤矿机电设备完成指挥人员下达的各种指令，与此同时还具备数据收集、处理、分析、储存等各项功能。煤矿机电自动化控制装置中包含很多元件，例如中央处理器、电源、信息输入和输出系统等，各个部分协同合作才能够实现设备的实时控制。
2煤矿机电自动化的实用技术探讨
2.1机电自动化
机电自动化技术是现代科技发展下的产品。机电自动化技术的出现不仅融合了多种尖端科技，而且在融合的基础上不断的进行优化。将微电子和机械设备技术进行结合可以有效提升煤矿机电设备的安全性和实用性，同时也可以使得整个煤矿机电系统更加科学和完善。在煤矿的生产中，机电自动化技术的应用有效地提高了生产的科学性和有效性，煤矿机电自动化不仅可以对整个机电系统的所有数据进行实时的检测，还能通过对数据的收集、转化和处理为机电设备的运行和维护提供可靠的依据，这一过程可以通过工程监测管理系统得到实现。也就是说，煤矿机电自动化技术的应用，不仅提升了设备运行的质量和效率，还能够自行诊断煤矿机电设备运行中的故障，使机电设备的安全性得到了有效的保障。
2.2设备故障处理
根据以往的工作经验来看，煤矿机电设备大多都在严峻的环境下进行工作，煤矿开采作业较为复杂，且不同地区在环境上也存在较大差异，这对机电设备稳定运行和自动化控制都有不小影响，如果煤矿企业不能对设备进行定期检修，势必会影响到工作和生产效率。为了有效解决这一问题，煤矿企业管理者就需要意识到先进技术的重要性，应用设备监测系统，对设备正常运行状态进行监督和管理，严格按照各项要求落实安全标准。特别是在恶劣工作环境下的设备状态，更需要引起充分重视，可以制定自动化安装质量管理体系。除此之外，不管是人为操作还是外部环境因素，都会对机电设备正常运行造成影响，为了降低故障出现的概率，还需要利用计算机和信息技术搭建故障自动检测平台，及时发现设备运行时出现的各种问题，精确定位故障出现的部位，便于煤矿工作人员及时进行维修。
2.3煤矿机电一体化
煤矿机电一体化是煤矿机电自动化技术的重要基础和保障，煤矿机电一体化有着实用性较高且具有柔性化的特点。煤矿机电一体化可以使煤矿机电设备系统在运行和管理的过程中不用更换硬件系统，这可以有效加强对煤矿机电系统的控制。
同时，煤矿机电一体化还对于改变机械的整个运动规律有着非常重要的意义，这可以有效实现对运行设备软件的控制。煤矿机电一体化除了具有柔性化的特点以外，还具有很强的智能性。智能性对于实时监测和管理煤矿来说非常重要，同时也可以对设备进行有效的监控和诊断，这对于减轻工作人员的工作量和提升工作的精确度有着非常重要的意义和价值。因此，在实际的应用中煤矿机电一体化有着非常大的应用价值，同时还能够有效进行信息的自动化处理，并对信息进行保存以提升设备的运行效率。
3煤矿机电自动化实用技术的发展应用
3.1在煤矿储运设备中的应用
在煤矿开采工作完成后，还需要将其运输到指定地点，从以往工作的实际情况来看，一旦储运设备出现故障，就会影响整体的工作效率，自动化控制技术的应用，能够提升储运设备运行的稳定性和安全性，强化运输效率。就目前我国煤矿行业储运系统发展的实际情况来看，西门子PC7S系统的应用较为广泛，能够在实现设备集中管理的同时，对设备各个功能进行有效区分。现场总线技术是系统通讯中常采用的方式之一，能在环境恶劣、信号差的地区完成通信，加强各个部门之间的联系，使设备稳定性得到有效保障。在井下胶带输送机运行的过程中，利用自动化技术对其进行有效控制，能够增加制动力；在先进设备的应用背景下，能够将各项设备的运行参数控制在合理范围之内，从而进一步提升工作效率。如果胶带运输机发生故障，监控系统能够及时发现，实现立即停车，保证安全性，也减少安全事故发生的几率。
3.2在提升设备中的应用
提升设备在煤炭开采中广泛应用，包括各个层面，实用频率比较高，由于长时间运转，导致对设备造成磨损，容易出现问题，因此，要注重管理，保证实现安全生产。积极引入自动化技术，可以提升设备精准性，通过技术改造保持设备先进性。运用PLC可编程控制器，对设备进行调节控制，全面掌握实际运行状况，保证煤矿开采质量。运用数据线将不同设备连接起来，实现信息高效、准确传输，对于设备运行起到至关重要的作用。加强对自动化技术的研究，和机电设备特点相结合，保证技术运用更具针对性，提升实际作业水平。提升设备应用范围较广，因此，引入自动化技术是很有必要的，促进设备优化升级，为煤炭开采提供可靠保障。
3.3将其应用在电牵引采煤机中
电力牵引已逐渐取代煤矿公司中的液压牵引剪，并取得了显著成效。它可以实现自我保护，灵敏的控制和监视状态等基本功能，并且易于操作，高度自动化和高度可靠。随着现代技术的不断发展，电力牵引也得到了一定程度的改进。通过使用传感器进行编程和控制，他们可以在运行的时候不断收集相应的数据，合理的检测设备的运行状态并有效诊断设备各个零部件的工作情况。一旦发现有任何问题，需要第一时间告诉相关的专业人员，然后分析问题出现的原因和类型，再探讨一系列解决办法。另外，专业人员可以按照设备的不同工作条件，利用科学的变频技术来科学调整设备的一些工作参数，这样可以保证电源始终处于安全、稳定的工作状态，减少工作过程中的消耗，提升设备的工作效率。
结语
为了能够有效提高煤矿企业的效益和采矿的安全系数，全面推进煤矿机电自动化技术的应用是非常有必要的。在本文中笔者对自动化技术及应用进行了简要的分析，希望能够进一步推动煤矿机电技术及自动化的发展、提高煤炭企业的效益、保障施工人员的生命安全。
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