邓磊
扎赉诺尔煤业有限责任公司机电总厂 内蒙古满洲里 021410
摘要：经济水平的快速提高促使煤矿产业发展水平不断提升，机械设备在煤矿中的应用范围更加广阔，这意味着煤矿机械设备在煤矿生产中的积极作用越来越显著，要因此强调煤矿机械设备的故障维修并提出有针对性的预防措施，不断提升煤矿开采效率。基于此，要深入分析煤矿机械设备故障维修类型以及相应的预防措施，不断提高煤矿行业发展水平，保障煤炭供应量。
关键词：煤矿机械设备；故障维修；故障预防
引言
我国煤矿产业的快速发展促使煤矿安全事故发生频率不断上升，无论是间接人为还是直接人为都需采取有针对性的预防措施，减少安全事故的发生频率。当前，煤矿资源的开发和利用会对我国经济发展状况以及发展水平产生直接影响，然而当前我国煤矿开采技术方面仍存在一定问题，与其他国家相比差距较大，导致我国煤矿开采过程中经常发生安全事故，致使煤矿生产经营和经济利益受到严重影响。因此要针对煤矿开采过程中经常会出现的机械设备故障进行深入分析，降低安全事故的发生频率，加大机械设备维修管理力度，实现煤矿企业的可持续发展。
1煤矿机械设备的故障检测手段
1.1振动维修检测法
振动检测诊断法在煤矿设备故障检测中的应用范围最为广阔，同时也是最常用的一种机械设备诊断手段，这一检测法主要通过分析煤矿机械设备运行特征、对照标准振动参数进行故障诊断，但是要在煤矿机械设备运行过程中进行诊断才能保障诊断出的故障问题更加具有合理性，只有这样才能开展相关诊断维护以及预防工作。这样的诊断方式对于故障发生判断具有相对优势，同时振动检测诊断法也被誉为最为准确的一种有效诊断手段，能够根据煤矿机械设备变化提出故障问题进行彻底分析。正因如此，当前振动的诊断法已经成为应用最为广泛的一种诊断技术，带动我国煤矿事业实现可持续发展。
1.2无损检测法
无损检测诊断法，也就是对煤矿机械进行故障检测时不会由于诊断而对机械设备产生损害，这是一种障碍检测方法，不仅成为无损检测诊断法也，可称之为非破坏检测技术。在进行障碍检测时可通过对设备物理性质运行状态进行分析，并不会对机械设备的任何部位产生损坏，同时在应用无损检测诊断法时会利用超声波、渗透设备进行一同检测，全面分析煤矿机械设备运行状态，对相关信息进行分析处理，随后专业检测人员通过对信息进行处理、收集来判断准确障碍结构，根据相关技术人员所得到的准确检测结果进行有针对性的障碍维修和预防工作，在最大程度上提高了煤矿机械设备障碍维修率和预防效果。而无损检测诊断法与其他诊断法有着一定差别，不会对设备造成任何损坏，正是这种优势使得无损检测诊断法在设备障碍检测中应用范围不断扩大。同时这一技术不仅可以应用于障碍检测，还可应用于工业领域的生产和科研部门研发，受到了不同行业领域的重视，能够在保障生产产品质量的基础上利于煤矿机械设备的运转检查。
1.3红外测温检测法
煤矿作业的长期运行过程中，机械设备最经常出现的问题是磨损以及电气接点出现损坏，这些故障是发生频率最高的问题，而造成这些故障的主要因素是由于设备运转时间过长导致机械内部温度快速升高，致使内部材料性能出现改变，从而发生故障。而红外测温技术能够检测各个设备点将检测到的数值，通过温度传感器运输到相关技术人员手中，随后相关工作人员则可根据设备各部位温度和变化判断设备的具体运行状况，及时找出设备可能出现的磨损以及液油等故障，从而开展有针对性的改进措施，实现设备性能的优化，不断延长设备使用寿命，保障机械设备在煤矿生产过程中可持续运行。
2煤矿机械设备的故障预防措施
2.1加大机械设备运作人员培训力度
若想要将机械设备的性能优势充分发挥出来则需保障设备操作工作人员专业水平达标以及操作人员的自身技能是否达到相应标准，只有这样才能保障机械设备故障预防措施工作能够落到实处，这两者之间的关系十分紧密。同时，设备操作人员的个人素质水平也是导致机械设备出现故障的主要因素，因此在煤矿机械设备操作人员正式上岗前需对其进行专业培训并展开考核，只有在工作人员考核达标后才能够正式上岗。同时，煤矿企业需强调操作人员自身理论的不断优化，实现理论与时代发展步伐相匹配，不断丰富知识体系构建，熟练掌握机械设备性能和具体结构，并保障维修人员具备独自操作检测以及维修的个人能力。在日常工作过程中需养成良好工作习惯，在日常工作过程中对机械设备爱惜使用，确保设备能够在生产环境中进行持续运行，尤其是大型开挖设备需积极落实责任制，将设备维护责任落实到个人，只有这样才能不断强化煤矿机械设备的保养和维护。
2.2重视设备日常维护工作
要不断加大机械设备日常维护工作强度，重视维护工作的积极意义，相关企业在使用机械设备时需强调运行设备遵照相关技术规范进行，在应用设备之前需对其进行全面检查，确保机械设备合格才能投入到实际运作当中。而机械设备检验工作人员则需保障机械设备负有责任感，认真观察并仔细修理设备，相关企业可对机械设备进行日常维护并记录详细数据，同时配备专业设备操作人员负责清理和注油工作，对机械设备进行日常养护，在进行设备完成作业后需对其进行及时清理和检查，确保机械设备在完成作业任务后没有出现任何损坏，同时还需及时掌握并观察机械设备的损耗状态，及时采取有效措施，防止机械设备持续出现恶化，以免对后续的生产工作产生不利影响。
2.3处理好预防养护以及计划检修间的关系
计划检修是保障机械维护工作落到实处的关键，同时也是保障煤矿机械设备正常持续运作的基本措施，相关煤矿企业要清楚在生煤矿生产运行过程中出现机械故障的频率很高，同时有些故障在日常运行过程中无论采取那些措施都无法避免，因此煤炭机械故障诊断维修及预防工作是积极维护工作的重点，清晰协调煤矿机械设备的预防维护以及计划检修关系是进行煤矿机械设备故障维修的关键内容，同时也是煤矿机械设备故障维修的关键要点，需了解二者之间协调关系对机械故障维修所产生的积极作用。其中两者之间的关系协调主要指工作人员对机械日常运行进行检测，随后勘查机械磨损点，选择最优时机对故障进行维修，防止机械设备中所存在的故障对正常生产生活产生不利影响，而这些工作的开展都需建立在机械故障定期检查的基础上，同时整个机械维修和维护都是需要建立在整体生产基础上进行周密计划的，并将各项计划规定落实于实际，确保在实际生产工作中机械维修和维护工作能够持续照常运作，因此煤矿机械设备的故障维修工作需协调好煤矿机械设备的预防维护以及计划检修工作，清楚二者之间的关系并做好协调工作。
结语
煤矿企业在进行煤矿开采时需通过各种机械设备实现各项生产工作，这意味着在煤矿开采过程中各个环节都离不开机械设备的运作，机械设备是进行煤炭开采的主要工具。随着科学技术水平的不断提升，安全生产技术在煤矿开采中的地位越来越高，而煤矿开采过程也逐渐实现了现代化生产，其中机械设备的先进性是衡量煤矿企业技术水平的关键，因此要对机械设备进行合理保养和维修，确保煤矿企业生产经营水平能符合社会基本需求，保障煤矿企业生产经营可正常进行。
参考文献
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