道桥施工中混凝土工程施工技术

发表时间:2021/7/20   来源:《工程管理前沿》2021年3月第8期   作者:张鑫杰1 刘源2
[导读] 混凝土施工是道桥工程中的基础
        张鑫杰1    刘源2    
        身份证号码:21138219881202**** 身份证号码:21138219911101****
        摘 要:混凝土施工是道桥工程中的基础,混凝土技术决定着工程整体质量,因此需严格控制技术要点。基于此,本文先简单介绍了道桥工程的施工特点,通过分析混凝土施工常见问题,对技术要点进一步研究分析。通过严格把控技术要点,提高混凝土施工质量,进而完善道桥工程整体质量,保障施工效率。
        关键词:道路桥梁工程;混凝土施工;技术要点
        引言:道桥施工是我国社会公共项目,道桥施工决定着社会基础设施水平,混凝土施工技术作为工程的基础技术,对整体质量起到决定性影响。混凝土施工若未妥善实施,将导致施工成本的增加,延误施工周期,埋下安全隐患。因此研究混凝土技术要点具有现实意义,通过技术要点的严格控制,有助于解决桥梁施工问题,完善技术应用效果。
        一、道桥施工的特征
        道路桥梁工程施工量较大,质量要求高,工程质量问题直接威胁社会公共安全。同时工程设计和施工工作相对独立,造成施工难度较高。另外道桥工程的施工程序较为复杂,需要使用的技术、工艺种类多,程序繁琐,质量控制难度大。在大规模道桥工程施工时,若施工环节得不到有序协调,直接导致增加施工成本,材料浪费,不利于施工质量的把控。因此在道桥工程施工时,要加强技术要点控制,提高技术施工标准。从而规避质量问题,提高施工效率。
        二、混凝土施工技术常见问题
        (一)裂缝问题
        水泥混凝土常出现水化热问题,水化热的出现将造成收缩度大幅提高,导致混凝土结构裂缝的产生,温度收缩度不合理,造成桥梁道路工程出现下滑的问题,影响到桥梁结构整体性能,缩短正常使用寿命。
        (二)工艺不稳定
        和其他施工工艺相比,混凝土施工流程相对复杂,影响因素较多,工艺自身不稳定对混凝土施工质量也产生一定影响。施工期间务必严格控制施工工艺,把控技术要点才能规避质量问题[1]。工艺不稳定主要体现在运输混凝土期间,受到多种因素影响,导致混凝土材料质量降低。浇筑施工也常面临着结构裂缝的弊端,受到外界因素影响,如施工期间未能严格执行质量控制手段、施工工艺不稳定、材料配合比、添加剂使用剂量等因素,都导致混凝土无法达到要求的粘合力。另外,道路桥梁工程中常见大型厚重混凝土结构的浇筑,如技术人员为了省力,未采取分层浇筑振捣,很容易出现结构裂缝、表面粗糙等质量问题。
        三、混凝土施工技术要点
        (一)配合比
        配合比对于混凝土力学性能产生直接影响,混凝土由水泥、水等材料构成,合适的配合比是提高混凝土性能的首要条件。道桥施工结构的不同,应当注意配合比的变化和控制,应当依据施工条件以及工程结构设计等调整配合比,并选择合适的运输方式保障混凝土性能。一般情况下,严格控制用水量,从而调整混凝土内的含水量。调节混凝土配比时,要先确定砂石含水量,技术人员应当参照砂石含水量对用水量进行调整。此外,拌合过程也要加以控制,尽量使用坚硬度高的沙卵石,调整级配,拌合前检查混凝土配比,确保和易性达到标准。配比水泥时,要安排技术人员多次检查水泥质量,技术人员要对水泥进行力学性能实验,确定水泥达到质量标准,拌合混凝土前还需控制投放骨料的方式,在现场测验、核对混凝土质量。一般情况下,C20等级强度混凝土,使用0.4吨32.5MPa水泥、0.411m3中沙、0.87m3石子、0.22m3水。C30等级强度混凝土,使用0.53吨32.5MPa水泥、0.348m3中沙、0.0.845m3石子、0.22m3水。C20等级强度混凝土,使用0.46吨42.5MPa水泥、0.362m3中沙、0.879m3石子、0.22m3水。


        (二)搅拌
        搅拌质量也会影响混凝土性能,目前主要使用机械方法搅拌,但常出现搅拌不均匀问题。技术人员在搅拌前注意调整机械容量,根据机械设备的搅拌容量,对原材料用量进行调节,满足正常的机械搅拌功能。此外注意改变投入原材料顺序,由于材料不同性质,投入原材料的顺序会影响搅拌质量。
        (三)模板施工
        在混凝土施工时控制混凝土结构、形状主要依靠模板完成,施工时先要检查模板拼接密实性,以免出现混凝土漏浆。合适的模板形状有助于提高混凝土强度等级,浇筑施工前要检查模板安装质量[2]。确定模板安装正常后,进行浇筑施工。同时要在模板内板涂抹合适剂量的隔离剂,从而实现完整脱模,安装模板时按照模板形状预留中边线,使用合适模板数量即可。
        (四)运输
        若混凝土长期处于静止状态,出现凝固无法进行施工,因此运输期间要注意对混凝土的搅拌,一般选择带有搅拌功能的运输罐车。运输到现场后,还需安排专业技术人员进行质量检查,保证强度等级,满足施工需要。另外要注意搅拌站和泵送的交接,避免混凝土泄漏,且控制好混凝土质量。
        (五)混凝土加固
        为保证混凝土强度等级达到质量要求,经常对混凝土使用加固技术,如植筋技术,植筋技术操作便捷,混凝土处理效果好。使用钢筋固定混凝土提高混凝土结构的稳定性。钢筋具有良好的柔韧性,改善混凝土结构的加固效果。另外在混凝土施工时也经常使用裂缝修补技术,如混凝土结构出现了裂缝问题,进行修补延长建筑寿命,保证建筑的安全性能。即使建筑结构出现的不同方向的裂缝,采取技术补救,也能达到理想的修复效果。修复裂缝技术的应用范围比较广泛,对于工程结构、施工环境的要求较低。
        (六)其他问题的处理
        水泥出现水化热问题,直接影响到浇筑施工的进行,为避免出现水化热问题,需要将大型厚重气块分成多个轻薄浇筑块进行施工,规避水化热问题。施工期间桥浇注法能够减少水泥内外温度差,避免水化热温度升高。浇筑期间,注意控制隔离时间,若隔离时间过长会造成水泥温度变化,水泥砌块容易产生裂缝。尽量缩短间隔时间才能规避裂缝出现[3]。水化热问题的发生容易造成混凝土结构裂缝或者温度裂缝,因此在浇筑时可利用化学剂对浇筑溫度进行控制,要求施工人员连续性施工,以保证浇筑温度稳定,避免裂缝的出现。
        有研究指出,P.O42.5水泥在7天龄期内出现水化热值为288.7J/g,7天龄期内出现水化热约占68.8%。P.O52.5水泥在7天龄期内出现水化热值为304J/g,7天龄期内出现水化热约占69.5%。了解不同型号水泥水化热值,有助于避免混凝土裂缝问题,根据浇筑混凝土体积的大小,选择合适的分层浇筑方法规避温度不均匀,造成水泥裂缝问题。
        (七)后期养护
        施工结束后要重视养护环节,延长工程寿命,将模板拆除后,安排监督人员对混凝土施工部分进行全面检查。若发现裂缝等问题应当及时进行修复,将混凝土模板拆除后,根据环境养护混凝土,连续养护时间要求在12小时以上。根据天气条件选择合适的养护方式,避免裂缝问题的出现。更要注意对混凝土的保温养护,以免混凝土内外温差过大,导致裂缝问题的发生。
        结论:综上所述,控制混凝土施工技术水平是提高道桥工程质量的关键一环,要严格把控材料配比、浇筑、运输等多方面施工要点,才能提高道桥工程质量。未来,还需要加强施工技术质量控制,减少质量问题,以提高工程整体质量,缩短施工周期,节约施工成本,推动我国公共事业发展。
        参考文献:
        [1]王静,王焕东.论述混凝土施工技术在道路桥梁工程施工中的应用研究[J].价值工程,2020,39(02):155-156.
        [2]赵子斌.混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用研究[J].建材与装饰,2019(35):38-39.
        [3]刘发亮.高强高性能混凝土技术在房建工程施工中的利用效果[J].住宅与房地产,2019(33):89.
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