框架式玻璃幕墙施工技术及质量控制措施探讨

发表时间:2021/7/20   来源:《工程管理前沿》2021年3月第8期   作者:邝惠林
[导读] 本文主要对框架式玻璃幕墙施工技术及质量控制措施进行了
        邝惠林
        身份证 44011119811102****
        摘要:本文主要对框架式玻璃幕墙施工技术及质量控制措施进行了分析与探讨,以供同仁参考。
        关键词:框架式玻璃幕墙;施工技术;质量控制

一、前言
        随着科学技术的进步,提高了建筑装饰水平,建筑玻璃幕墙施工也越来越复杂,而框架玻璃幕墙以其卓越的性质与美观,已经越来越受到建筑单位和设计师的青睐,而对于玻璃幕墙复杂的施工技术,只要在每个步骤做到相应的科学设计,审查和严格的检验,确保严格管理玻璃幕墙的施工进度,使得玻璃幕墙能够真正的发挥它在建筑中优秀的特点。下面就对框架式玻璃幕墙施工技术及质量控制措施进行了分析与探讨,以供同仁参考。

二、框架式玻璃幕墙施工技术要点
        (1)施工准备。1)在玻璃幕墙施工前,首先要对施工现场进行严格管理,安装人员需要进行全面的技术、质量交底及安全规范教育,配备相应的劳保用品及防火器材和设施。2)在材料进场搬运、吊装时,加强材料保护,避免发生碰撞和磨损。材料放置于通风、干燥的环境,按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子上。玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放,在室外堆放时,应采取防护措施。3)材料验收合格后方可使用,不得有变形、损伤和污染,不合格构件不得上墙安装,构件在安装前,需要检验外观质量与校正定位。4)熟悉本工程玻璃幕墙的特点,其中包括骨架设计的特点,玻璃安装的特点及构造方面的特点。
        (2)测量放线。结合主体结构各层柱上已弹竖向轴线,根据原结构设计图轴线的大小,经过经纬仪认证后,在每层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线,弹线要往两端向中间开展,在此过程中,要对控制好存在的误差,并将其消除。以此同时,认真检查各层预埋件中心线和竖向龙骨中心线是否一致。检查主体结构实际总标高与设计总标高是否一致,并将各层的楼面标高标在楼板的边缘上。当幕墙开展竖向分格工作时,分析开启扇、防火层等与主体结构的位置关系。结合主体结构的垂直度及幕墙节点的详细做法,找到幕墙平面的进出线。确定好的进出大小并确保该面幕墙的施工、安装和主体结构不矛盾。
        (3)预埋件的处理。根据埋件布置图,先对已预埋的埋件进行清理,去除表面砼,使之露出金属面,然后用铁刷子刷掉铁锈及残留混凝土,清理干净。根据安装基准线及幕墙分格尺寸检查埋件的位置准确程度,如果偏位或漏埋,要进行补板,补板时不允许悬空连接,转接件安装要保证一定的平整度和紧固度,满足幕墙安装结构和强度要求。埋件的安装位置是否符合设计要求,埋件的表面平整度是否影响支座的安装检验标准:A.埋件平面位置偏差允许20mm。B.标高偏差10mm。C.表面平整度≤5mm。对埋件发生偏差时,可以对照下面表格进行处理:另外检查埋件下方混凝土是否填充充实,如有空洞现象必须凿除砼后重新进行浇注。对埋件进行拉力、剪力、弯距的测试,对不符合测试标准的预埋件必须按有关规定采用其它可靠的连接措施。后补埋件应做作现场拉拔力测试,后补埋件安装完毕后必须进行防腐处理。
        (4)支座安装。支座安装前应对结构及埋件进行检查和处理,连接支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来,支座与立柱接触处加设隔离垫,防止电位差腐蚀,隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。
        (5)基准层竖框安装。1)首先根据基准线及测出的外墙面进出误差,确定基准层。竖框的安装工作,是从结构的底部向上安装,先对照施工图检查主梁的尺寸加工孔位是否正确,然后将芯套、防腐垫片、连接件、附件等组装到竖框上,利用转接件实现水平和进出方向的调整,待调平后将竖框与连接件连接的螺栓拧紧,确保竖框的水平度及垂直度。基准框立好后,再将基准层框立完并检查各个框的位置是否与设计相符,再进行拧紧,高低、左右控制在2—3mm之内。检查无误后,将质量检测记录提交业主及监理单位复检,经复检合格后,依次安装其它框架。骨架与主体是由竖框通过转接钢角码与预埋件和主体连接,钢角码与竖框接触面用绝缘垫片隔开,以防止不同金属间的电位腐蚀。2)基准层以上的竖框安装:先把竖框在工作台上先将芯套、防腐垫片、连接件、附件等组装到竖框上,做好立框准备工作,然后抬到指定位置,把竖框下端套在基准框上端的插芯上,竖框与竖框之间垫入δ=20mm厚的伸缩垫,竖框上端连接焊牢后,将伸缩垫撤掉,保证竖框之间留下20mm的距离。每支竖框都是上端固定,下端可伸缩,满足在温度发生变化时,竖框有一定的伸缩范围。基准框以上的框架安装方法依此类推。3)基准层以下的竖框安装:与上述的竖框安装方法相同,只是其安装顺序是由下往上套,安装时没有那么方便和快捷。
        (6)竖框与横框的连接。1)一根立柱安装完毕后进行横梁的安装,横梁未安装之前,首先将角码连接在立柱上,再将横梁一端插接在角码上,然后再安装下一根立柱,对准位置后,将事先已安装在立柱上的角码插接到立柱的空腔中。依次按照立柱横梁立柱的顺序安装。横梁承受玻璃的重压,易产生扭转,因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合,孔的尺寸比螺杆直径大0.1~0.2毫m。2)由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音,设计考虑到此因素,在横梁与立柱之间进行热处理,整根横梁尺寸应比分格尺寸短4~4.5mm,横梁两端安装2mm防噪声隔离片或打胶处理。3)横梁在安装过程中,横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。

                                                框架式幕墙竖框与横框连接节点图
        (7)避雷件安装。均压环应与主体结构避雷系统相连接,预埋件与均压环通过10cm圆钢连接。幕墙竖向避雷带由上下电气连通的立柱构成,其水平避雷带由圆钢或扁钢构成,每三层设置一道,横竖向避雷带在其交叉处利用钢支座焊接连通,形成避雷网,在水平方向每间隔10m将水平避雷带通主体建筑防雷引下线焊接连通,形成了幕墙的避雷网。在幕墙立面上,每18M以内位于未设均压环楼层的立柱,一定要和固定在设均压环楼层的立柱连通,以上接地电阻要不大于1欧姆。
        (8)防火层安装。防火材料的安装应严格按设计要求施工,防火材料填塞用整块岩棉,固定防火材料的防火衬板应锚固牢靠。工程上防火衬板通常选取厚度大于或等于1.5毫米的镀锌铁皮。幕墙四周与主体结构之间的缝隙,都可以选取防火材料填塞,填装防火材料时要填实填平,不能留有空隙,并用铝箔包扎,避免保温防火材料潮湿而失去作用。
        (9)玻璃板块安装。玻璃板块在安装前应对玻璃和附近的铝框进行清洁,保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护,交工前再把所有的去掉。玻璃板块在安装时应谨慎保护,防止碰撞,损伤或跌落,如果玻璃板块面积较大或自身质量较大时,可用真空吸盘提升安装。用于固定玻璃板块的压块应严格按设计要求,间距通常控制在30厘米,压块应安装牢固,严禁少装不锈钢螺丝。分格玻璃拼缝应横平竖直,缝宽均匀。每块玻璃板块初步定位后,应与相邻玻璃框进行协调,保证拼缝满足要求。
        (10)注胶。板块安装固定完成后,进行注胶工序。在接缝两侧先贴好保护胶带,然后将胶缝部位用规定溶剂,按工艺要求进行净化处理,净化后及时按注胶工艺要求进行注胶,注胶后刮掉多余的胶,并做适当的修整,拆掉保护胶带及清理胶缝四周,胶缝与基材粘结应牢固无孔隙,胶缝平整光滑、表面清洁无污染。
        (11)清理验收。上述各个阶段项目经理需对工程进行复检,复检合格后,以书面形式报公司质监部进行检查验收。工程完成后安装队对工程进行全面检查,公司质监部检查合格后项目经理填写整体工程验收单,报甲方组织整体工程验收;甲方组织整体验收合格后,项目经理填写工程竣工报告及办理成品的移交手续和撤场手续报甲方。甲方同意撤场后将现场的工具、材料进行分类填写返库单进行撤场。

三、框架式玻璃幕墙的施工质量控制
        (1)加强施工材料质量控制。首先,施工前要对施工所用的材料、设备进行检查,严格检查材料的质量和规格。只有符合设计标准的材料才能投入使用。玻璃的选择应在节能设计的基础上确定,以保证追求的节能效果。其次,严格测量玻璃的传热系数和遮阳系数,以满足施工要求。一般来说,玻璃幕墙的施工需要选择几种类型的玻璃来形成中空玻璃,才能达到良好的节能效果。为了防止室内外温度的传导,通常采用铝作为玻璃的框架。对于影响建筑材料性能的主要因素,在建材料应反复检查,以确保建筑的稳定性。再次,在投入使用前,应检查其抗弯强度、抗拉强度、热膨胀系数和热变形温度,确保其满足施工要求。
        (2)加强施工质量控制。幕墙施工时通常具有4道工序,包括:幕墙结点装置、玻璃板材制造、横梁与立柱装配、玻璃板材装置。这些工序中的任何一道工序都必须依据规定制度实行规范检收,检收不及格的一定要返工处理,直到达标后再开始下一道工序的实施。在审查玻璃板材的制造工序时,关键是:①关键检验制造工作间的气温、潮湿度、防尘性、透风性等要素的数值,看其可否符合相应标准;②检验玻璃或金属挂板的样式、面积及外表质量,看其可否符合标准或设计规定;③检验结构胶的出厂日期、有效日期,并分析其有没有在有效日期内运用;④检验结构胶的宽厚程度及打胶效果,看其可否达到标准或设计规定等。
        (3)严格竣工验收。玻璃幕墙竣工后,另一个非常重要的问题是验收质量。通过质量验收,改善了施工质量控制中可以忽略的问题。首先,施工结束后,玻璃幕墙的施工过程分为质量控制、隐蔽工程验收和控制批次验收三个部分。一方面可以提高质量验收的效率,另一方面可以有效地控制施工细节。其次,为了接收隐蔽玻璃工程,需要了解和记录每个工程的施工阶段和细节。了解密封、填充材料、构件接缝和结构缝热桥、断热节点、保温层,并收集相关资料。三是严格控制和验证气密性、水密性、抗风压性和变形性,确保满足使用要求。发现问题及时处理解决,避免玻璃安装后出现问题。

四、结语
        综上所述,玻璃幕墙工程是一项跨行业的综合性工作,由于玻璃幕墙结构的特殊性涉及设计、材料、加工、组装、施工等各个环节,它不仅技术含量高专业性强,而且要求产品必须具备足够的安全度,如果有一个环节质量控制不严,就会留下质量安全隐患,因而对玻璃幕墙的质量控制是一个系统工程。因此,首先要认识与了解框架式玻璃幕墙的节能设计,进而不断的将节能技术运用在框架式玻璃幕墙的设计施工过程中,以此再从施工材料、施工与安装以及严格验收等三个方面来不断的对施工的质量进行严格的控制,从而不断的提高框架式玻璃幕墙的设计及施工质量,以此来有效的达到节能的效果,进而不断的实现对能源资源的节约。
 
参考文献:
[1]曹美生.建筑玻璃幕墙的节能技术应用[J].中华建设.2014(02):146-147
[2]杨小.关于框架式玻璃幕墙节能技术及施工质量控制的探讨[J].山东工业技术,2018.
[3]陈丽.关于框架式玻璃幕墙节能技术及施工质量控制的探讨[J].门窗,2018.
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