公路隧道二次衬砌开裂原因及处理

发表时间:2021/7/20   来源:《工程管理前沿》2021年第7卷8期   作者:赵家政
[导读] 应该明确公路隧道二次衬砌开裂的原因,
        赵家政
        云南交投公路建设第五工程有限公司云南昆明650000
        摘要:应该明确公路隧道二次衬砌开裂的原因,本文将通过详细的概述,判断公路隧道二次衬砌开裂的实际情况,通过明确具体的问题,制定出科学的处理对策,为公路隧道二次衬砌开裂问题的处理提供参考。
        关键词:公路隧道;二次衬砌;开裂原因;处理对策
        云南武倘寻高速公路TJ1合同段杜朗隧道是连拱隧道,主要是使用复合衬砌方式进行施工。但是在运行过程中,其左幅ZK21+659~ZK21+691段右边墙二衬出现一定程度的混凝土压溃、剥离病害问题,严重影响其整体隧道结构的稳定性和安全性。针对这种情况需要综合应用填石路基施工技术,对其进行科学合理的病害处治,加强其整体结构稳定性和安全性,保障云南武倘寻高速公路TJ1合同段杜朗隧道交通运行可靠性。
一、公路隧道二次衬砌开裂概况
        杜朗短隧道设计为连拱隧道,起点里程K21+407.04,止点里程K21+900,隧道全长492.96m,最大埋深58.73m。隧址区海拔高程介于1682.42~1741.94m之间,相对高差59.52m,全洞位于-2.00%的下坡,属构造剥蚀中山地貌区。隧道区地形起伏大,地表植被发育,以松林为主。隧道整体采用新奥法施工,复合式衬砌。2018.10.23杜朗连拱隧道右幅后行洞掌子面施工至K21+722,仰拱施工K21+687~K21+693段初期支护,在2018.10.24发现左幅先行洞右边墙水沟底以上1.8m左右的位置的二衬混凝土出现开裂、脱壳现象。K21+664.5~K21+673.5脱壳最宽处2cm,最深处1cm。K21+678.9~K21+687脱壳最宽处54cm,最深处2cm,裂缝呈纵向发展。到2018.10.25,左幅右边墙裂缝发展至K21+659~K21+691,脱壳最宽处54cm,最深处4cm,到2018.10.27,裂缝还在持续发展,右边墙的二衬混凝土出现块状的脱落,且衬砌加强钢筋网片已严重变形,衬砌主筋已扭曲变形,同时K21+694~K21+706段二衬右侧拱部也出现错台、开裂,到2018.11.07,裂缝已不再继续发展,直到2018.12.14日后行洞二衬浇筑至K21+695后,裂缝已基本稳定。
二、公路隧道二次衬砌开裂处理
(一)监测原因
        此次病害处治监测里程范围是病害段落并向未处治段落延伸20m,即K21+639~K21+711范围,需要对左右幅进行科学分析,监测点需要适当的布置于同样横断面,竖撑顶位移观测点可以适当的设置于周边衬砌表面。通过科学的量测,获取初始数据信息,明确变化的情况,处治施工的阶段,应该每天进行监测,观察二衬变形趋势和裂缝发展动向。
(二)处理过程
1.二衬脱空检测
        处治施工前期,应该对左幅K21+659~K21+691段初支、二衬背后空洞进行检测,如果发现空洞,则需及时的处理,当该段二衬混凝土强度符合设计要求后,再进行处治。
2.选择要处治的段落
        第一次置换病害部分混凝土时,应该先从K21+675凿开的深凹槽位置展开,每一次需要对两个段落同时处治,长度需要控制在1.5米范围中,运用跳槽施工方案,跳槽的基本长度需要大于6米。
3.设置临时支撑
        依照需要处治的段落情况,设置好临时支撑的方案,当清除一段边墙破坏的混凝土后,前后三米的范围内应该采取临时支撑方案,相邻竖撑间采用Φ25的钢筋连成整体。在进行临时支撑的时候,重点使用的是529×12钢管,经过现场量测,按照图纸底部嵌入仰拱填充,周边应该及时的运用混凝土包裹严实。钢管顶部依据接触面二衬角度完成合理切割,之后钢管顶部则适合利用10mm钢板焊接封顶,用木楔将钢管顶部同二衬表面楔紧,保证牢固与可靠,避免产生前后移动的问题。


4.布设监控观测点
        左右幅K21+639~K21+711段应该适当的设置出监控量测观测点,需要重视左右两边墙监测点布置于统一的横断面之上,每间隔5米的距离设置出一道。拱顶以及临时支撑竖撑顶均应该设置上相应的观测点,可以使用反光片进行完善,观测起始时间就是二衬边墙混凝土清除的当天,到变形稳定之后的15-20天。
5.清除已经压溃、剥离的二衬混凝土
        利用静压爆破方式将病害范围的二衬混凝土加以清除,避免使用放炮或者是机械清除方案,以免影响到围岩和支护结构的稳定性。实际清除的时候,还应该重视已有二衬钢筋的保护。
6.对衬砌钢筋进行处理置换
        若是病害情形不同,则涉及到的处置方案不一,有些病害情形仅需清除二衬表面压溃及剥离混凝土,清除病害部位混凝土之后,剩余部分的二衬混凝土厚度应在30厘米以下,为保证新旧混凝土结合受力理想,应该剩余二衬混凝土运用好植筋的手段,从而完成对已经压弯的环向衬砌主筋加以置换;病害情形相对严重时,则应该清除整体二衬厚度范围中的压溃、开裂混凝土,对压弯环向衬砌主筋重新置换,以此达到理想的效果。
7.新旧混凝土接触面处理,涂刷界面胶
        为保证新旧混凝土完美结合起来,应该及时的将原衬砌混凝土表面凿出6毫米以上的粗糙面,及时的将原混凝土表面松动的砂砾以及浮渣等清除到位,使用清洁的压力水冲洗,涂刷改性环氧类混凝土用结构界面胶,确保界面胶冲刷的过程中均匀与稳定,不会出现任何的漏刷问题,新置换的混凝土应该和周边混凝土接触面涂抹界面胶。
8.模板支撑
        该项目隧道病害处治阶段,沿着纵向施工1.5米,模板运用竹胶板当做主要的弧形模板,外侧则是以48×2.5钢管作为斜撑,钢管底部需要适当的加固,让新浇筑混凝土衬砌表面保持平整的状态,从而和原衬砌平顺结合起来。
9.浇筑二衬混凝土
        原有二衬混凝土局部清除和进行了基面的处理后,应该及时的浇筑相应的混凝土,为了奥正新置换混凝土强度明显的提高,实际的标号和原设计相比应该提高一级,也就是运用C35混凝土。分析普通混凝土凝固时均会产生少量收缩,这就使得原有结构和新增结构无法结合,所以此次置换混凝土运用到的是补偿收缩混凝土,通过防水混凝土的浇筑,抗渗等级在P8以上。因单次置换范围较为有限,所以强化混凝土振捣力度,保证其密实的程度,在混凝土置换面的上方设置漏斗口,促使着新浇筑混凝土和原衬砌混凝土间不可存在任何的空隙。混凝土在模板拌和站集中拌和置换运送至现场使用,配合比应该符合试验标准,以此投入使用。
10.拆模、养生
        置换混凝土强度符合设计强度百分之七十之后方可拆模,还需落实好养生细节,当新置换混凝土强度达到100%,则可开展后续跳槽施工,长度应该在6米以上。病害段处置完成后,新置换混凝土强度只有达到设计强度的百分之百,才能拆除临时的支撑。

结语
        导致二次衬砌裂缝产生的原因非常多,且体现出复杂性,除了因材料本身性质差异引起的裂缝外,还因围岩压力不均导致多种问题,也包含着施工及技术原因。云南武倘寻高速公路二次衬砌中的开裂问题备受关注,通过制定出详细的策略,使得该项目的二次衬砌开裂问题得到有效的解决。

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