王超
陕西华电榆横煤电有限责任公司 陕西 榆林 719000
摘 要：在煤矿生产作业过程中，由于作业环境比较恶劣，需要面对一些复杂的风险情况，并且煤矿开采的工作量较大，所以这就需要借助大量机械设备进行辅助作业，但在机电设备运行过程中会存在很大的耗能问题，所以需要注重对相关方面技术的研究，要注重变频技能技术的引入和应用，达到煤矿节能高效生产的目标。煤矿企业要注重对变频节能技术的应用进行不断探索，具体可以将其运用到采煤机、风机设备、提升机、皮带机、负荷设备等机电设备中，实践证明，都可以取得显著的应用效果，值得深入探索。本文主要围绕煤矿机电设备中变频节能技术的应用进行了探究，以供参考交流。
关键词：煤矿；机电设备；变频节能技术；重要性；应用
引言
煤矿企业属于能源型企业，在当前能源危机背景下，部分煤矿企业仍然沿用滞后的开采技术，对地质环境破坏较大，开采效率不高，资源损耗大。尤其是当前绿色环保背景下，节能减排在各行业达成统一共识，煤矿企业作为能源型企业首当其冲，在保证设备安全稳定运行的同时，还要考虑到设备节能效果。通过变频节能技术的应用，推动煤矿机电设备改进优化，有助于减少机电设备能耗，提升开采效率，并且实现清洁开采，满足节能减排要求。故此，煤矿企业应积极增加投入力度，大力推广应用变频节能技术，以求提升煤矿开采效率，减少能耗，推动煤矿机电设备优化创新是必然选择。
1 煤矿机电设备应用变频节能技术的重要性
煤矿机电设备中推行变频节能技术，需要充分契合煤矿生产情况，优化生产工艺，提升开采效率的同时，减少机电设备能耗。变频节能技术实际应用，交流电周期固定模式更换频率，在后续具体工作中依据工作负荷、工作环境和工作内容来动态调整。结合可持续发展相关要求，煤矿行业引进变频节能技术是必然选择，尤其是煤矿机电设备类型和规模不断增加，充分发挥变频技术优势，可以大大降低电能损耗和企业生产成本，赋予企业可持续发展动力[1]。
随着我国工业化进程不断加快，对煤炭资源需求度急剧增长，但是从我国煤矿行业开采情况来看，电能损耗问题居高不下，致使企业成本较高，而变频节能技术可以在机电设备中加以应用。如：在提升机、采煤机和皮带机等设备中应用，会使电能损耗显著下降。故此，新时期煤矿企业应该深入研究和分析变频节能技术，明确其应用重要性，在不影响开采效率、效益基础上，灵活运用变频节能技术，降低电能损耗，谋求可持续发展。
2 煤矿机电设备中变频节能技术的应用
2.1在采煤机中应用变频节能技术
煤矿机电设备中，采煤机作为重要组成部分，电能损耗量较大，其中包含电气系统、机械系统和液压系统等，基于变频节能技术，可以实现各系统能耗降低。其组成部分可划分为采煤机，包括装载系统、切割部、行走装置和其他控制装置等。切割装置结合不同工作面动态调整设备运行功率，大功率适合大工作面作业需要，将煤矿快速纳入到装载系统中，小工作面下减少切割工作面，以此来实现节能减排的目的。装载系统需要结合采煤量来调整设备运行功率，促使装载速度和采煤速度匹配。行走装置，采煤机作业时牵引力有所偏差，需要变频调节行走装置频率，保证牵引力足够基础上，将电能损耗降到最低[2]。另外，通过变频节能技术合理运用，除了降低采煤机能耗，还可以减少采煤机运行负荷，提升设备使用性能、使用寿命。
2.2在风机设备中应用变频节能技术
煤矿开采中，风机设备不可或缺，主要是由于井下环境相较于封闭，有很多有毒有害气体，应借助通风设备将有害气体稀释、排出，创设安全的井下作业环境。
通常情况下，矿井下风机设备主要是用于换气操作，伴随煤矿开采不断深入，矿井下的气体含量有所变化，通过风机设备中应用变频节能技术，在创设安全开采环境下，减少风机设备的运行压力。保证井下空气质量符合要求，井下没有瓦斯等有毒、易爆气体后，风机设备可以停止运行，减少不必要能耗。同时，将变频节能技术和空气检测设备结合在一起，动态依据井下空气质量自动调节，自动化水平较高。通过变频节能技术在风机设备中应用，煤矿企业取得了可观的成果。
2.3在提升机中应用变频节能技术
不同矿山类型不同，对于一些开采难度大，矿井深的矿山，需要借助提升机将煤炭资源运输到地面，然后进行后续加工。提升机是煤矿企业主要生产设备之一，这是在开采过程中主要的运输设备，属于基础设备，为了大大提升煤矿开采效率，必须要保证设备不间断进行。有时候提升机还需要担起升降工作人员的责任，所以此设备决定着煤矿开采工作时的安全问题。对于传统的提升机来说，是需要在机身里的电路上接入电阻，根据电阻的大小来改变矿井提升机的速度，但是在这个过程中效率非常低，且安全性还不能保证，在引入变频节能技术之后，可以通过数字化的控制来调度提升机的位置与速度，保证了提升机的稳定性与安全性[3]。
2.4在皮带机中应用变频节能技术
在现实的开采过程中，环境非常复杂，且皮带输送机的运输距离又非常长，因此需要皮带输送机有更加强大的性能来保证安全生产。皮带机主要是用于输送煤炭资源到地面，主要工作设备是最两端的滚筒，也就是主要的驱动装置，在工作过程中由滚筒来拉紧输送皮带，之后靠摩擦来驱动，运输生产的煤矿等[4]。皮带机运行荷载并非是不变的，设备长期运行会导致电能损耗过大，一直靠滚筒的驱动方式来运输会严重的损伤运输机的寿命。基于变频节能技术调整皮带机功率，可以促使皮带机变频运行，合理配置荷载，降低电能损耗，减少设备故障几率，保障设备正常运转，使用寿命也将延长。
2.5在负荷设备中应用变频节能技术
在煤矿开采生产的过程中，一些负荷设备需要频繁的启动和停止，或者还可能出现空转的情况，如果不能对其良好的控制管理，必然就有可能导致能源的浪费，并且会影响采煤生产效率，也可能会造成机电设备的损坏。结合煤矿的特殊作业环境，就可以在负荷设备中应用变频技能技术，做好对变频调速设备方面的大力研发，通过实现变频方面的操作，可以有效降低能耗，提高设备的灵活性，还可以更好地保证设备安全高效的运行，增加机器设备使用寿命。结合风机设备运行情况，可以逐步改造和完善操作，提升设备使用性能，要综合检查和分析风机设备运行情况，在此基础上调整风机的风量、风压，通过变频改造后，节能效果显著[5]。
结语
综上所述，在煤矿机电设备运行中，由于设备众多，管控方式不合理，不可避免造成电能损耗，基于变频节能技术的应用，可以改善传统技术不足，推动机电设备更新换代，自动化调整设备运行功率，在不影响设备正常运转的前提下，还可以减少电能损耗，降低生产成本，提升经济效益。所以，煤矿企业需要注重对变频节能技术应用的研究，不断革新生产技术，在先进信息技术的支持下，促使
参考文献：
[1]段丽芬.变频节能技术在煤矿机电设备中的应用分析[J].中国设备工程，2020，31（06）：243-244.
[2]石艳春.PLC变频节能技术在电气自动化设备中的应用[J].现代信息科技，2020，4（03）：173-174+177.
[3]郑立.煤矿机电设备节能改造中变频技术的应用[J].资源节约与环保，2019，19（12）：18+24.
[4]侯云鹏，崔军峰，付红星，等.油田机泵设备变频节能技术应用现状及发展趋势分析[J].中国设备工程，2019，22（23）：206-207.
[5]张毅.变频节能技术在煤矿机电设备中的应用探析[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（21）：235-236.