葛良庆
江苏天尚建设工程有限公司
摘要：在建筑工程桩基施工清孔环节，经常因孔底环境高度复杂、沉渣数量过多而无法彻底清除沉渣。沉渣的存在，不仅会影响建筑桩身、周边土质结构之间的黏结强度，而且会改变桩基周边摩擦力对桩身的作用，威胁整个施工任务的顺利完成。基于此，以下对注浆施工技术在房建桩基工程中的应用进行了探讨，以供参考。
关键词：注浆施工技术；房建桩基工程；应用
引言
由于传统建筑的灌注桩施工技术存在一定的缺点，比如:容易出现桩低沉渣和桩侧泥皮的现象，这种现象会造成桩基础的承载能力难以达到建筑工程设计的要求，才会引发人们对新技术的探讨，经过无数次的研究与探讨，相关工作人员提出了灌注桩后注浆技术，这项技术有效的解决了沉渣、泥皮等问题，并且能够最大限值提高桩基础的承载能力。这项技术的应用，不仅在一定程度上节约了施工成本，更提高了建筑工程的质量，促进了建筑工程的蓬勃发展。
1注浆技术概述
注浆技术是一种利用指定浆液对指定区域进行填充或浇灌，以保证相应部位不留空隙或没有断裂风险的技术，应用后对于部分建筑表面可以起到防漏作用。注浆技术的应用范围在不断扩大，在建筑领域受到了越来越广泛的关注，在桥梁工程中也得到了一定的应用。应用的填充浆液具有较强的黏合力，可以通过置换等一系列方式改变覆盖部分的物理性质，使整体变得更为坚固，因而在地基建造过程中应用注浆技术可以起到坚固地基的作用。该技术操作简单，且对环境的要求极低，较节省时间，融入先进施工技术后成功率也有较好的保证，可达到较好的防水和加固效果，值得进一步推广。
2建筑桩基工程简述
某建筑工程总建筑面积为86200m2，包括5栋多层、多栋10~12层小高层、1层地下室，其中基坑总面积为7423m2。该建筑工程桩基形式为钻孔灌注桩，直径分别为Φ750mm、600mm，长度分别为38m~32m、24m~26m。通过对泥浆护壁钻孔灌注桩施工后现场进行检测获知，Φ750mm单桩竖向压力承载结果为3650kN，远低于设计单桩竖向压力承载值4700kN，且已出现局部沉降、形状改变征兆。初步判定上述现象根源为灌注混凝土、二次清孔时间间隔形成孔底沉渣，且首次灌注混凝土时落差较大、出现离析并在桩底产生低强度“虚尖”。根据分析结果，拟采用桩端后注浆技术提高钻孔桩单桩压力承载水平，即对单桩压力承载水平无法达到设计要求的Φ750mm桩进行加固处理。
3注浆施工技术在房建桩基工程中的应用
3.1钻孔
在正式进行注浆前，需要准备相应的孔洞。实际操作时要结合工程的具体情况，测量孔洞的深度与孔径，使之与整体建筑位置相协调，且施工时要特别注意误差情况，一般误差不能超过2cm。在进行钻孔工作时，要严格把控角度问题，路径不能歪斜。这一过程要求施工人员连续进行，保证深度达到后续工作标准，并在整体工作完成后进行检验，确保合格后再开展后续的灌浆工作。
3.2制作注浆管
注浆管为DN25黑铁管，按照每桩2根的方式均匀配置，管壁厚度不超过3mm。注浆管加工期间，按要求在管底部设置4排注浆孔，每排分别为4个小孔，孔径5~6mm，于花管端部缠绕胶带，确保其达到密封的状态，再于外部缠绕细铁丝，以保证该装置可有效参与注浆施工。在钻孔灌注桩底部钢筋笼的制作过程中，精准控制注浆管喷头的位置，距桩底部16cm。
3.3预埋注浆管并吊放钢筋笼
在注浆头制作完毕后，将其对应的钢管与灌注桩中心点对称布置（高出灌注桩桩顶15cm左右），并利用外加短套管电焊的方式，将其对应的钢管焊接在钢筋笼内部。同时封堵注浆管道。若为超大直径桩，则需要采用桩端U型管的构造模式制作注浆管道。在注浆管预先埋设施工阶段，施工技术人员可以依据桩设计要求规定长度，开展注浆管端断料处理。注浆管长度为孔深、露出地坪长度、进入土体深度的相加值。一般注浆管出浆孔总面积应小于其内孔截面积，且底部密封性良好，具备单向阀性能。在钢筋笼吊放施工时，施工技术人员可以事先对钢管水流通效果进行检查。在确定钢筋笼上绑扎钢管水流通效果的前提下，缓慢下放钢筋笼，避免冲击力过强对钢筋笼上注浆管的垂直度、稳定性造成不利影响。若抗压桩钢筋笼无法下放到孔底，则可以选择两根与注浆管绑扎的原钢筋笼主筋，每间隔200.0cm进行一个Φ12.0mm钢筋固定筋的设置。随后将主筋延伸至孔底位置（最后一节注浆管底部较钢筋笼主筋长50.0mm），保障注浆管稳定性、垂直度。
3.4压水测试
注浆前还需要进行压力测试，这是保证注浆工作顺利开展的关键。首先要了解浆液的具体材料，在管道内通入水流，测试管道的承压能力与密封能力，具体操作为持续注入高压水流，测试整体管道的密封程度，测试时间长达5min左右，且不可间断，控制水流的压力不能超过1MPa。压力测试完毕且保证通过后，清理管道，将灌浆工作进行前的准备工作落实到位。
3.5注浆管的安装方法
在确保注浆管和钢筋笼无质量问题后，将两者同步下放，注浆管对接后，应向管内注满水，在此条件下可将管下放至指定位置。下放全程应遵循缓慢的原则，不可对已安装到位的注浆管造成影响。检查注浆管的下放情况，超出地面的部分以0.5m为宜，再采取防护措施，以免在钻机运行期间，出现碰触注浆管的情况。丝扣连接处较为薄弱，为避免其出现松动，应设置混凝土垫块，达到有效防护喷头的效果，可缓解孔壁摩擦现象，降低压浆孔的堵塞概率。（1）对钢筋笼和注浆管的上部捆绑处理，使该部分具有稳定性，下部需要呈自由状态，以便高效注浆。（2）按要求焊接注浆管，使管道可稳定连接，在焊接时加强防护，以免焊渣飞溅导致结构受损，再下放钢筋笼，将注浆管解开。（3）通过绑扎的方法连接注浆管和钢筋笼，再检查安装情况，无法满足要求应及时调整。
4灌注桩后注浆施工技术应用过程中的注意事项
(1)要确定好注浆参数。注浆参数关系到工程质量，所以相关工作人员要根据施工的实际情况来准确的计算注浆参数，由于施工场地的地质条件、桩体的形态长度、桩体的材质、甚至是施工机器都会有所不同，所以注浆参数也会根据情况的不同而改变，不是千篇一律。(2)要控制好注浆时的压力和流速等重要的因素。注浆的过程是一个科学的过程，它需要科学知识进行引导，又要认真的保证压力、流速等因素要控制在一个可控的范围之内。否则，可能会导致沉渣，泥皮的冗杂，或者是导管堵塞，如果注浆的流量过大，大多数会导致注浆不在可控范围之内，这样会产生溢出地面或者侵扰土层的现象。
结束语
桩基是建筑工程中的基础部分，注浆为关键施工环节，桩体、建筑整体的稳定性与注浆效果相关联。在现代建筑桩基工程中，可采用桩端后注浆的方法，本文对具体的施工要点展开分析，体现在准备工作、注浆参数控制等方面，为类似工程提供参考，推动桩基注浆施工技术的不断发展。
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