论岩土工程施工中深基坑开挖支护技术的运用

发表时间:2021/7/20   来源:《工程管理前沿》2021年第7卷8期   作者:赵晓媛
[导读] 为稳步提升岩土工程基础施工成效,
        赵晓媛
        蒙阴县工程建设监理处 山东 临沂 276200
        摘要:为稳步提升岩土工程基础施工成效,增强建筑结构的稳定性、抗负载能力,减少施工质量问题的发生,目前主要采用深基坑支护施工技术方案,通过对桩锚支护等相关支护技术的针对性使用,改善岩土工程施工环境,科学兼顾施工质量、安全管、建设成本,逐步形成完备、高效的岩土工程基础施工技术体系,为后续岩土工程基础施工活动的开展奠定了坚实基础。
        关键词:岩土工程;基础施工;深基坑支护
中图分类号:TU753
文献标识码:A
引言
        岩土工程基础施工深基坑支护施工比较复杂,具有稳固、支撑效果,如果没有支护施工,在工程开始前,可能存在侧滑、坍塌等现象,进而影响工程施工进度,影响建筑单位的经济效益与社会效益。具体危害有施工耗费成本更高、施工进度难以保证,不能按照合同约定完成工程等。从项目工程建设的安全性角度出发,为保证项目工程功能稳定与性能可靠。
1岩土工程中深基坑支护的特点
        1.1会受到多种因素的干扰和影响
        一般情况下岩土工程施工的影响因素较多,其中影响最大的是岩土工程地质的结构比较复杂,在施工过程中会受到岩土地质结构的影响,对施工的稳定性产生影响。这就需要进行深基坑支护,但在进行深基坑支护施工的过程中也会受到岩土地质结构中渗流、岩石强度等因素的影响,造成深基坑支护坍塌,因此在岩土地质地区进行深基坑支护施工时,须对这些影响因素进行充分的考虑。岩土地质中的土壤和岩石会对深基坑支护施工的结构产生不稳定的影响,甚至在个别土壤中发生流砂问题,从而对深基坑支护的稳定性产生很大的破坏作用。
        1.2支护的条件复杂
        和其他地区的施工技术相比,深基坑支护技术的施工非常复杂,施工条件和环境都较差,从而加重了深基坑支护技术施工的难度,所以需对岩土工程深基坑支护进行严格控制。而施工单位也需对施工技术和施工质量进行严格把控,这就需深基坑支护技术工作人员和设计人员对施工周围的环境进行充分的了解和控制,这样才可在施工的过程中减少不必要的麻烦和安全问题,保障深基坑支护的施工质量。
        1.3施工的安全风险比较大
        一般在施工中,深基坑支护技术只是临时性施工,在使用结束后需进行拆除,深基坑支护的作用是为保障岩土工程施工的安全性和质量。但在实际的岩土工程施工过程中因多种因素的影响,使岩土工程施工存在一些安全性问题,针对这些安全问题就需采取深基坑支护技术进行解决,提高施工的安全性和稳定性。而在岩土地区进行深基坑支护也会存在一些安全问题和质量风险,且还可能出现安全事故,这些都会直接影响工程的施工质量和安全。
2岩土工程施工中深基坑开挖支护技术的运用要点
        2.1旋挖技术的应用要点
        旋挖技术是现阶段应用频率较高的施工方案,为确保旋挖施工技术的有效性,避免技术应用出现误差,施工人员需要认真做好泥浆制备、钻孔施工、护筒埋设、钢筋笼放置、混凝土浇筑等方面的相关工作。在旋挖施工环节,施工人员需要根据项目设计方案的要求,合理选择钻孔的位置点,确保位置点密度保持在合理的范围之内,对钻孔的直径、深度以及旋挖钻机的钻进速度等技术参数进行调控,避免参数调整不合理,造成施工质量下降的问题。护筒的埋设时,首先应进行桩位下的钻头钻进,钻进深度应控制在比护筒的长度少1m左右,然后利用钻机液压系统的作用,将护筒压入土地,直至地面部分为0.3m,最后对护筒四周进行回填并夯实。这种施工作业方式使得主体支护结构与周围岩体之间表现出较强的整体性,将基坑的承载力科学分布到支护结构之中,避免支护结构发生变形的情况。


        2.2混凝土支护技术的应用要点
        混凝土支护技术应用环节,为保证支护效果,减少质量问题的发生,施工人员可以采用钢丝网对支护结构进行必要的防护,通过使用钢丝网有效应对深基坑的土壤问题。由于混凝土支护技术构成较为复杂,为保证施工质量,规避支护施工风险,科学排除、应对各类安全隐患,施工人员在应用混凝土支护技术的过程中,需要系统、全面地评估土壤的平整度,如果土壤平整度较差,需要组织人员开展平整施工。在保证平整度符合施工要求的前提下,再进行放线、测量等施工活动,实现对施工区域相关情况的全面掌握,并以此作为放线、测量等相关工作的主要依据,确保钻孔施工的有效性与合理性。在混凝土配置环节,施工人员需要从实际情况出发,科学确定混凝土的粗料、细料的配比,以保证混凝土的配比符合支护施工的相关要求。在混凝土配置工作完成后,施工人员需要严格按照相关施工要求,开展混凝土的浇筑、振捣以及养护施工,通过系统化、完整化的混凝土支护施工,提高深基坑支护结构的结构强度。
        2.3三轴深搅技术的应用要点
        当建筑项目所处的地形变化较大,地质情况复杂,为保证岩土施工活动的有序开展,施工人员可以采用三轴深搅技术方案,提升基坑结构的稳定性。例如,施工企业提前组织人员进入施工区域,掌握地质、地形的相关情况,在此基础上,针对性地做好沟槽开挖、桩位确定、钻进搅拌等施工活动。具体而言,施工人员在三轴深挖技术应用环节,应当系统开展沟槽开挖处理工作,沟槽宽度往往不超过2.5m,长度则依据施工要求灵活计算,以此来增强排水能力,提高支护结构的整体稳定性。桩机就位后,应当调整桩架的垂直度,当垂直度符合要求后,对桩位进行复核,确保误差不超过2cm。施工完成后,需要开展相应的清洗工作。应当做好相关数据的记录、分析以及应对等各方面的工作,最大程度保证三轴深搅拌施工的有效性。
        2.4土钉打孔技术
        深基坑支护技术常运用在水平孔施工中,打孔直径的尺寸由土钉的尺寸决定。施工人员在具体的施工过程中需要及时对施工质量进行检测并完善相关技术的运用,同时设计出符合施工要求的建筑方案,一般在协商和交流中根据实际情况来确定方案设计,避免出现腐蚀现象。完成方案设计后根据防腐需求处理防腐;对于焊接部件一定要保证焊接的牢固性;土体钻进施工一定要达到管道的最深处,土钉支护中进行焊接能够避免土钉偏离设定位置的现象。土钉进入孔洞支护,确定一切合理,相关人员进行检查、验收人员进行验收,完成这些步骤后进行灌浆。灌浆也是这个环节最主要的工作,其建设施工质量决定了岩土工程的施工情况。制备水泥浆等材料时应严格控制水灰比值为0.45~0.55,为保证凝固性能应该对水泥进行混合处理,通过灌浆管来完成灌浆,控制灌浆压力为0.2~0.4MPa。具体的施工应该注意泥浆混合的时间不应该太长,混合使用的间隔时间为30min。使用灌浆管道之前应该进行清洁,避免出现堵塞的现象。
        2.5检查变形情况
        深基坑支护技术一定要保证结构的稳定性,而验证稳定性的最好方式就是检测变形情况,出现变形情况后应在第一时间内采取严格的措施。例如,按照实际情况及时检测基坑的支护情况,确定变形程度,以周边的建筑为主要的参照对象,根据周围建筑的变形情况来确定基坑是否存在变形。
结束语
深基坑支护作为岩土工程基础施工体系的重要组成,对于建筑结构的稳定性、负荷分配能力有着最为直接的影响。文章从实际出发,在明确深基坑支护施工技术特点、基本构成的基础上,通过对各项支护施工技术的合理化使用,确保支护施工的应用水平得到提升,以及深基坑的结构强度、风险防范得到保障,促使形成完善的深基坑施工质量管理体系,满足岩土工程基础施工的基本要求。
参考文献
[1]王锦涛.基础工程的深基坑支护施工技术与施工管理[J].中国多媒体与网络教学学报(上旬刊),2020(2):71-72.
[2]朱雪生.深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用[J].住宅与房地产,2020(23):164-165.
[3]石雪洁.深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用探析[J].九江学院学报(自然科学版),2019,34(1):35-37.
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