燃煤电厂煤质检验工作中的问题探究

发表时间:2021/7/20   来源:《工程管理前沿》2021年第7卷8期   作者:王海漫 徐晓龙
[导读] 在矿井中采集得到煤矿资源需要通过选煤厂进行进一步处理才
        王海漫 徐晓龙
        华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司,内蒙古自治区包头市 014013
        摘要:在矿井中采集得到煤矿资源需要通过选煤厂进行进一步处理才能交付给客户进行使用。煤矿资源的来源不同、处理工艺不同,得到的煤炭质量也会存在一定程度的差异,选煤厂需要对生产得到的煤炭进行检验以确定其质量等级。基于煤质检测结果,选煤厂可以对选煤工艺进行调整,从而提升选煤厂的生产质量。基于此,以下对燃煤电厂煤质检验工作中的问题进行了探讨,以供参考。
        关键词:燃煤电厂;煤质检验工作;问题探究
引言
        当前,在人民物质生活水平提高、生产生活用电器数量增加的背景下,中国电力消费负担不断加重,给电力生产企业的电力生产和供应带来巨大压力该国目前的主要发电厂是燃煤发电厂,其主要原料是煤炭,煤炭原料的质量直接决定着燃煤发电厂的运作,特别是发电的质量和效率。因此,目前中国有关部门和煤炭发电厂更加重视煤炭质量检测,对煤炭质量检测提出了更高的优化和创新要求。
1选煤厂及其对煤质检验的需求分析
        某选煤厂设计的年生产能力为500万t/a。在矿井中采集得到的煤矿资源,运输到选煤厂后,经过初步洗选,再进一步输送到运销车间进行配煤,然后经过煤质检验工序确定煤炭的质量等级,再进行单点装车。但选煤厂的煤质检验结果精度不是很高,导致装车合格率无法得到有效提升,很大程度上制约了选煤厂的经济效益。出现这种问题的原因是多方面的,结合具体情况分析认为原因主要包含以下两点:第一,运输到选煤厂中的原煤来自于不同的矿井、不同的煤层,导致原煤质量和属性存在差异,在相同的洗选工艺条件下,得到的煤炭产品质量存在明显的波动。这对煤质检验技术提出了相对较高的要求,传统的检测方法无法进行精确检测;第二,检测速度较慢,结果严重滞后。传统煤质检验方法中,需要在皮带机中进行煤炭取样,并将样品送到化验室中进行检验。从取样到获得最终检验结果需要持续2h左右。再加上选煤厂设计生产能力为500万t/a,但该选煤厂在实际操作过程中生产量达到了700万t/a。实际生产量远超过设计生产能力。上述两个因素导致煤质检验速度无法跟上实际生产节奏。煤质检验结果不准会导致煤炭产品的效能无法得到最大限度发挥。不仅会造成煤炭资源的浪费,也会导致选煤厂经济效益受损。基于此,选煤厂设计研制了煤质快速检验技术,不仅显著提升了煤质检验精度,还极大地缩短了煤质检验时间。
2燃煤电厂煤质检验工作中的问题分析
        在燃煤发电厂之间竞争加剧、国家对燃煤发电厂的节能和环境保护要求提高的当前背景下,燃煤发电厂也更加重视煤炭质量检查,目前正在对此问题进行研究。然而,经过调查并得出结论,现阶段煤炭发电厂的煤炭质量检查仍然存在系统、操作和人力方面的问题。首先,关于煤炭质量检查管理制度,它主要表明缺乏相应的问责制度、仓储前审查管理制度以及监督和管理整个过程的制度。这些管理系统的缺乏和缺乏有效实施,使煤炭质量测试的顺利进行和质量难以保证,这也可能导致煤炭质量测试中操作者的行为不一致。第二,在煤炭质量检测链的取样、准备和分析工作中,存在上述链操作不规范的问题,可能导致检测结果差异较大,影响其工作质量。最后,这种检查工作中存在管理人员缺乏专业精神的问题,这不仅是因为有关领导对煤炭质量检查队伍建设重视不够,而且是因为缺乏内部人才部门。这也可能使提高工作质量变得困难,并导致工作中经常出现问题。
3燃煤电厂煤质检验工作中问题的有效应对措施
        3.1常规煤质检验技术的标准化与管理
        还在改进和改进煤炭质量检查技术,以满足对煤炭使用和销售以及煤炭转换技术,特别是现代煤炭化学处理技术的日益增长的需求。

由于煤炭测试必须符合国家或行业标准,并考虑到现代信息技术的进步,目前已就发展标准化、自动化、速度、计算机化和系统化的传统煤炭测试技术达成共识。此外,考虑到煤炭在中国经济社会发展中的作用以及煤炭使用对生态环境的影响,研究和开发与环境影响和环境保护相关的煤炭特征测量方法也是无法完成的任务和内容除了探测技术的发展,煤炭质量检验过程和成果管理也不容忽视,煤炭检验结果的完整性、合法性和可追溯性是煤炭质量检验不可分割的组成部分。通过建设和完善实验室信息管理系统,可以优化煤炭质量分析实验室的运行流程,使内部管理程序标准化,提高工作效率,加强煤炭质量检测质量监测工具,并允许共享煤炭质量检测数据。
        3.2破碎操作规范
        在商品煤制样过程中之所以要进行破碎操作主要是因为商品煤煤样样品不均匀性和粒度均较大,无法满足标准中规定的检测用煤样0.2mm以下要求,因此,就需要对其进行破碎处理,以降低其混合不均匀性和粒度,从而提高制样精密度和降低后续缩分步骤产生的误差。由于在实际的品煤抽样检验工作中抽取的样品数量均较大,进行一次破碎处理也基本无法达到检测用煤样粒度要求,因此,就需要检验人员进行多次破碎处理,即先将样品破碎到较小粒度,再将较小粒度样品均匀混合,重复进行多次破碎处理,直至样品粒度达到检测用煤样要求。
        3.3对煤质检验管理制度进行健全
        由于燃煤电厂的煤炭质量管理系统不完善,将直接影响原材料成本和发电安全。因此,首先,必须制定这项工作的责任调查制度,明确界定具体的工作流程、具体的工作内容和工作要求,并详细划分,以确保将工作任务划分为具体的工作该系统的实施不仅可以使每个工作人员的业务和业务流程正常化,而且可以提高他们的责任感。第二,有必要制定一个有针对性的仓储前审查制度,通过这一制度,工作人员的质量检查工作得以进行 并且,只有在抽样检验结果合格后,才允许储存这类煤炭原料,经过上述原料质量检验后,要在仓库中做好储存管理工作,避免出现问题 最后,制定了整个过程监督制度。通过这一系统,在煤炭质量检查的框架内,对取样、取样和实验室测试过程进行了全面的监督和管理。不仅需要确保整个开采过程的标准化,而且需要通过标准化的质量检查提高质量检查工作的质量,以确保煤炭的质量,同时提高煤炭的利用率。
        3.4筛分操作规范
        筛分指的是将破碎操作中得到的较大颗粒的煤样分离出来,然后对其进行破碎处理,以促进其达到规定粒度要求。具体操作方法为检测人员需根据被检样品的粒度情况选择筛孔适当的筛子,然后将破碎的样品放在筛子上,按照均匀的速度、移动距离多次摇动筛子,将粒度较小的煤样筛出,得到粒度较大的煤样,然后对其进行破碎处理。进行筛分操作不仅能有效提高和保障煤炭样品粒度的均匀性,而且能降低缩分误差,提高检验结果的准确性。
结束语
        在当前电力需求持续增长和电力质量要求不断提高的情况下,有必要对国内主要发电厂,即燃煤电厂进行煤炭质量测试,以监测发电质量,确保此外,需要采取有针对性的措施,提高燃煤发电厂的煤炭质量检查水平,以解决这项工作目前面临的系统、业务和人力问题。
参考文献
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