丁红伟
兵团安全生产执法监察总队 新疆乌鲁木齐 830000
摘要：近年来，随着各个煤矿生产规模的日益扩大，为实现长远稳步发展，各个煤矿在生产的过程中不可忽视安全技术管理，解决安全设备使用过程中的各种潜在故障与安全隐患，维持安全设备的可靠运转，加快煤矿生产的机械化、自动化，促进安全生产目标的实现。基于此，本文主要分析煤矿生产中安全技术管理措施。
关键词: 煤矿企业; 安全技术管理; 安全生产
引言
在煤矿安全生产过程中，一定要全面认识到技术管理工作的重要性，针对目前技术管理中存在的问题进行合理解决，从而采取有效的技术管理完善措施，在最大程度上保障整个生产过程中的安全性，从而才能满足煤矿行业可持续发展要求。
1煤矿生产中安全技术管理的重要性
1.1增强煤矿生产的安全性和稳定性
煤矿生产的过程中，常常会面临诸多的安全隐患，如果不及时对这些安全隐患加以识别与处理，将会使煤矿面临较大的生产压力，面临安全威胁。煤矿安全技术管理可以增强生产的安全性与稳定性，使煤矿生产作业能够顺利进行。随着各个煤矿生产规模的扩大，煤矿在生产时面临着更为复杂的生产环境，安全威胁更大，而安全技术管理可以充分发挥安全设备在生产中的作用，大大降低安全事故的发生概率，解决传统人力开采时的各种问题。
1.2降低煤矿生产安全事故风险
技术管理结合矿下实际情况及煤矿生产需求，科学选择具体的生产技术，合理规划技术使用方案，以便在充分发挥生产技术优势、提高生产效率的同时，合理规避安全风险。技术管理体系涵盖煤矿生产安全风险防控技术及风险应急技术方案，这部分方案结合实际生产状况及前期风险预估结果而提出，涉及安全事故的事前预防、事后控制，若发生不可避免的矿下安全事故，风险防控及应急技术方案能够最大限度地保证现场作业人员的人身安全，并将安全事故带来的经济损失降到最低[1]。
2煤矿生产中安全技术管理措施
2.1实行并完善岗位责任制和安全生产管理制度
一方面，整合和统一煤矿生产所需的各种技术资料，如各项目的工程设计，各种文件格式和要求，各种设备和工艺技术的具体操作规程，以及技术报告的咨询、分析和解释等。通过对日常生产过程中各种技术数据的合理规范，形成具有一致性的标准与工艺，规范生产过程。另一方面，明确工作职责和权限要求，引导每一位员工了解自己的职责，避免出现推卸责任的现象。制度是保证措施落实的重要保障。煤矿安全生产管理需要注重制度建设，完善煤矿安全生产管理制度。一套完整的安全生产管理体系主要包括操作规程和考核管理制度两个方面。操作规程是工人进行地下施工的重要依据，考核管理制度则是规范生产人员操作行为的重要保证。
2.2加强煤矿开采的现场监管
想要保证煤矿能够进行安全的生产，一般煤矿企业都会采取一定的措施，并且在生产中取得了有效的作用，大大的保证了工作人员的安全，但是实际上却依然会出现矿难事故。这主要是因为虽然能够采取一定的措施，但是对于现场开采这个关键的问题却没有做好及时的监督与管理。出现矿难的主要环节就是现场开采，存在着较多的问题，因此必须要加强对于现场开采的监督与管理。在生产过程中，加强管理与监督，一旦发现问题要及时的解决，并且对于那些不规范的行为进行制止与更改，加强煤炭质量的开采工作等。由于现场开采中出现问题的可能性比较大，因此必须要加强对于现场开采的管理与监督，将问题及时解决，才能够有效维护工作人员的安全，并且有利于企业经济效益的提高[2]。
2.3一通三防技术管理的实现
在煤矿企业生产过程中，一通三防技术主要指的是通风系统、防尘系统、防火系统以及防瓦斯系统等，只有构建出完善的技术管理制度，才能为一通三防技术实施提供良好的基础条件。首先，在开展通风技术管理工作时，需要在最大程度上保证通风应急系统运行过程中的稳定性，这也是实现通道安全防范的重要基础条件，同时也能有效防止瓦斯泄漏问题发生的概率。对于煤矿企业而言，应该对自身发展水平以及实际的生产状况全面了解，在一定的时间内针对通风应急系统开展严格的维护与保养等工作，在检查过程中当发现系统存在故障问题时，一定要及时进行维修或者是更换，在最大程度上保证通风系统的使用性能。其次，为了避免瓦斯爆炸问题的产生，在地质勘测工作中，可以将信息检测技术应用到其中，这样就能对可能出现爆炸现象的地点进行明确。
2.4整合新型煤矿生产技术安全管理模式
要从根本上提高煤矿安全管理技术水平，必须结合实际发展需要，满足和保障生产管理需要。《煤矿安全规程》要求煤矿管理模式要符合开采条件和经济能力。相关管理模式不仅要运用有效的管理机制，实现以人为本的管理理念，还要在科学技术不断发展、技术管理结构一体化和信息操作系统不断完善的背景下，充分利用安全信息和决策的价值结构，保证技术管理的实时性。整合过程中不仅要切实解决棘手的困难，还必须达到预期整改的效果，尽最大可能在确保安全管理信息系统正常运行的条件下，不断完善煤矿生产的技术管理信息系统。
2.5安全综采技术应用
一些煤矿在薄煤层的开采过程中，可以充分应用安全综采技术来完成开采作业。薄煤层开采的技术难度相对较大，转机滚筒的纵深度、横截面积远远超过了正常的标准，如果在开采的过程中再面临采煤位置偏高的情况，为保障安全生产目标的实现，必须要结合薄煤层的分布情况，进行安全支护结构的架设，使该支护结构可以在煤矿开采作业中发挥安全支撑作用。在采煤过程中，支护结构随着煤矿机电设备的位移变化也会发生一定的变动。薄煤层开采的过程中，由于煤层分布环境、条件都相对特殊，就使正常的开采作业受到空间条件的限制，一旦在开采作业中出现机电设备故障，就需要利用电液集中控制的方式来解决机电故障，[3]。
结束语
目前的煤矿企业数量比较多，且彼此之间存在着强烈的竞争，能够在竞争之中存活下来，并且获得发展的企业数量非常少，在这种情况下，煤矿企业就需要对自身的发展进行一定思考。想要使企业不断增强其实力，从而在竞争中取得优势，就必须要加强其安全管理意识与安全技术防护措施，这样才能够保护好工作人员的生命安全，从而提高其工作的效率，加快企业生产速度。
参考文献：
[1]郭健.煤矿生产技术管理与煤矿安全生产的有效策略[J].煤,2020,29(02):97-98.
[2]李心杰.关于煤矿生产技术管理与煤矿安全生产的分析[J].科技风,2019(19):248-248.
[3]郭兴川.煤矿安全生产技术管理研究[J].煤矿现代化,2014(6):118-120.