祝玉华
山东信力工矿安全检测有限公司 山东 邹城，273500
摘要：润滑油的主要作用就是能够增加机械部件的运转时间，而且可以起到一个良好的润滑效果，原因就是机械在运转的时候，机械运动部件或者是齿轮持续地运转和工作，要是没有使用润滑油，机械运动部件或者是齿轮就会产生磨损或者是老化生锈的情况，进而难以保持一个良好的运转状态，本文分析了润滑油的检验与管理方法，希望可以给相关的人员提供一定的参考。
关键词：润滑油；检验；管理
中图分类号：U664 文献标识码：A 文章编号
1关于润滑油的性能分析
随着时代的进步，润滑油也在不断的创新中，创新后的润滑油性能和使用效率大大提高，而传统的润滑油仅仅只是对机械运动部件起到一层保护作用，却没有实质性的效果。为了让润滑油在使用的过程中起到更强的作用，相关的专业人员开始根据润滑理论对传统的润滑油进行改造，传统的润滑油只是依靠添加剂在摩擦表面形成吸附膜起保护、密封的作用。而目前合成润滑油其主要是由基础油和添加剂组成，基础油中又包含矿物油、合成油和植物油，添加剂中主要有清洁分散剂、抗氧抗磨剂、摩擦改进剂、防腐防锈剂、增黏剂、降凝剂、黏度指数改进剂、抗泡剂、抗乳化剂等。通常较为常见的就是车内使用的润滑油，也就是内燃机油，其作用就是密封活塞与气缸，给活塞降温，清洗油泥和积碳等。
2润滑油检测特殊指标
2.1氧化安定性
氧化安定性能够显示出润滑油的抗老化性能，针对那些使用年限较长的润滑油，都会存在这项指标，因此变成了一个特殊的指标，但是不是全部的润滑油都有这种指标。在进行测量的时候，在进行氧化安定性测量的时候，主要就是把润滑油放到金属氧化剂容器里面，在容器中增加一定的氧气，接着就是加热容器，让容器中的物质产生氧化反应，观测润滑油的各项数值变化情况，其中润滑油的组成部分是不同的，在外界中也存在较多的影响因素，因此比较容易在外界产生氧化反应，进而产生一些物质，氧化安定性的作用就是能够限制这些物质的产生。
2.2热安定性
热安定性和油品的耐高温能力有着紧密的联系，能够限制润滑油出现分解的情况，如今大部分的高质量抗磨液压油等有着对于热安定性的要求。而且需要明确油品的热安定性和润滑油之间的联系，其中需要重视对于添加剂的使用，明确抗氧剂的具体效果。在开展测定工作的时候，需要增强对于热安定指标的重视，掌握润滑油在机械中的具体运行情况。不仅如此，也需要明确润滑油是否会产生氧化变质的问题，而且需要评估柴油润滑油的质量。在测定热安定性指标的过程中，可以明确润滑油在内燃机活塞上是否出现沉淀物的情况。
3关于润滑油选择依据的确立
不同类型的机械所使用的机械运动部件类型不同，这样一来对润滑油的类型也需要进行仔细的筛选，人们要对机械运动部件的型号进行确定，然后按照相关的润滑油使用原则购买润滑油，其次，在选择空压机油的过程中，要根据相关的数据和信息，这主要是因为空压机油十分容易受到外界环境因素的影响，如所知闪点、运动黏度、倾点、水分、抗乳化性、铜片腐蚀、水溶性酸或碱、液相锈蚀、机械杂质数据。人们需要根据给出的数据，确定润滑油的种类、质量等级、黏度等信息，尤其是黏度，其主要为润滑油的性能指标，润滑油除了使用于机械运动部件，在齿轮上也需要润滑油，而这种油就是齿轮油，在购买时也需要型号的比对，但在选择润滑油时最好使用机械运动部件油。
4关于润滑油检验方法的分析
机械运动部件运转的时间和效率对机械的使用影响较大，如果机械运动部件上的润滑油出现发黑的现象，并且产生大量的泡沫，则说明润滑油不符合该部件的需要，这时就需要及时更换，否则将会严重影响其寿命。所以，为了选择正确的部件油，以下内容则将对润滑油的检验方法进行研究。通常检验润滑油的方法主要以下几种：
1）稀释法，这种方法主要适用于黏度高的油型，检验此种润滑油时只需要用肉眼观察油中是否有悬浮的颗粒杂质。
2）比对法，在运用此种方法对润滑油进行检测的过程中需要准备相关的工具，两只试管，一只装标准润滑油，需要注意的是，要保留5mL的空间，然后使用软木塞将试管口封住，
之后检验人员需要认真观察试管，将试管倒置后观察气泡的上升速度，气泡上升速度比润滑油快则说明润滑油的黏度低，而如果气泡上升速度慢，则表明润滑油的黏度高。
3）试管法，在使用试管法时，检验人员首先要将润滑油倒在试管的2/3位置，然后使用软木塞封住试管口，将试管倒置放置在酒精灯上加热，观察气泡，之后，检验人员将试管放置在无水硫酸铜中，如果出现气泡，并伴有响声，则说明试管上含有水分，如果无水硫酸铜由白色变为蓝色，则润滑油中有水分。
4）观察法，观察法就是使用试管对润滑油进行取样，使用试管取少量的润滑油，然后观察，使用放大镜研究机械运动部件的损坏程度，然后将油滴入机械运动部件上，在阳光下观察润滑油十分光亮透明。
如润滑油光亮透明，则说明污染程度较轻，但是如果变色，则说明润滑油污染严重，受到铅污染，一旦变成黑色，则表明润滑油无法正常使用。
5）油滴斑点法，该方法主要是使用金属棒等一些物体，对机械部件上的润滑油进行取样观察，看金属棒上油滴的扩散范围和情况，如中间出现黑色物质，并带有金属颗粒，则表明机械运动部件破损严重，要及时的更换润滑油，如果扩散范围较宽，则说明润滑油的性能较好，可以正常使用。
6）爆裂法，将润滑油滴至加热到110℃的薄金属片上，看爆裂情况。如发生爆裂说明此润滑油含水。通过分析，在日后选择和使用润滑油的过程中可以根据实际情况对润滑油进行质量检测，从而根据润滑油的质量购买润滑油，这样不仅可以减少不必要的损失，也能有效的维护机械运动部件的寿命，这对于机械运动部件的使用具有较为深远的影响。
5润滑油的管理
设备的润滑管理，我们应切实贯彻润滑管理的“专储专输、密闭输送、定期检验、按质换油、油品对路”二十字方针，为确保设备安全、可靠、安全运行打下坚实的基础，为推行设备视情维修提供科学的依据。
润滑油的管理应根据本企业实际情况，建立切实可行的润滑管理机构，制定合理的润滑管理制度，合理利用润滑资源，积极学习国内外先进润滑管理经验，注重润滑工作的调查研究和记录、统计、分析，加强计划、实施、检查、处理的循环性，不断提高管理水平。
润滑油的管理要确定各级人员的职责，组织好润滑材料的供、储、用的管理全过程，主要做好如下几点工作：
1、要制定单车耗油标准和换油周期，按实际定额用油、换油，防止浪费，同时采取节油漏措施，制定油品报废标准；
2、提高有关人员的技术素质。组织培硼班，经常帮助操作人员、润滑人员、维修人员及检验人员提高润滑管理知识，掌握润滑规程，正确地润滑保养设备；
3、要编制油品化验计划。按周期进行化验，定期对油路进行清洗，保持油箱中的清洁、油量及润滑系统供油畅通：
4、及时解决润滑系统中出现的闻题，更换或修复缺损润滑元件。
6结束语
总而言之，机械运动部件在各种机械器具中具有相当大的作用，所以，对于润滑油的选择，相关的使用人员必须要结合实际情况确定润滑油的品牌，在使用之前对润滑油进行性能研究和质量检测，确保所选择润滑油符合实际的需求，这样不仅可以提高机械运动部件的运转效率，而且也可以延长机械运动部件的寿命，为使用人员减少经济损失。
参考文献：
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