刘建平
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摘要：近期总结近年来，隧道充填组合技术作为最重要的节水施工技术之一，在我国的节水工程中得到了广泛的应用。隧道充填缝施工技术可提高隧道整体结构稳定性，保证溶洞安全。基于此，本文首先对GRA样板隧道充填技术的各个方面进行了介绍，然后结合样板工程分析了隧道充填系统在实际工程中的使用。
关键词：施工技术；水安全技术；回填耦合；技术实例
简介：随着国家强大实力的稳步增长，我国水资源管理技术开始了全新的发展，但同时也面临着诸多考验。其中，水利工程的施工质量逐渐成为大家关注的焦点。由于节水工程中隧道的施工会受到很多外部因素的影响，施工难度较大[1]。因此，路堤填埋隧道的施工技术在整个水利工程的建设中起着重要的作用，是影响水管理项目的安全性和可持续性的重要因素。
1.回填技术
1.1回填技术概述
该技术可有效改善隧道病害效果，控制围岩压力和变形的膨胀，增加地层强度，使围岩与铺筑混凝土融为一体。回填技术主要是填补混凝土与围岩之间的空隙或混凝土和钢结构的收缩，以提高围岩或建筑结构的密实度。
1.2回填缝技术要求
采用“先回填，后固结”的方法将混凝土衬砌部分注入隧道内，当混凝土设计强度达到70%后立即回填衬砌。这部分回填完成后的第二天。隧道工程如加设幕墙，必须先进行回填填筑，再统一进行固结和幕墙施工。注浆完成后，关闭喷嘴回位踏板上的注浆孔，等待其牢固。应从两个参数分节进行，从上部开始。可以在钻孔的全部或部分钻孔后在同一零件上应用相同顺序的孔，或者可以顺序连接相同的孔。下一个孔是顶孔，施工时必须先填第一个孔，然后从下往上填第二个孔。施工时，注浆管必须预埋在双层涂层、钢板涂层和施工隧道的堵塞部分。回填孔位置距设计孔位置不应超过20厘米，孔深应钻至10厘米深。应在设计规定的压力下检查槽缝压力，当注浆孔不再成功时，应立即封闭回填缝。
1.3各种隧道注浆砂浆回填系统
围岩III类规划：用水泥砂浆严格填满剩余的坑或坑，砂浆和水灰比的均匀度应为0.5或0.6。;周边山体治理方案与第三类周边山体类似，但具体治理要根据工程实际情况而定。如果洞穴高度小于0.5m，则必须重新填充，如果洞穴高度大于0.5m，上部回填土的厚度不应小于0.5m（包层混凝土但不包括厚度)；岩石比较大，由于周围班级的声音也围绕着山脉旋转，所以很容易坍塌。应根据工程实际情况处理：（a）如果在浇筑混凝土前填筑干石洞段，则应进行水泥砂浆处理（根据需要调整砂浆的均匀度）；（b）浇筑混凝土前将干砌块的隧道部分回填，并在上面使用水泥砂浆（根据需要调整砂浆的均匀度）；同时，为了营造隧道顶部的弧形效果，保证隧道层的安全，如果隧道顶部的岩石超过2m，则顶部填充物的厚度不应小于2m。如果隧道顶洞小于2米，顶部应填实。
2.灌浆回填技术的难点及反应
虽然灌浆回填设计技术对促进节水工程的顺利实施具有重要作用，但在实际应用过程中仍存在一些问题。这些问题限制了回填注浆设计技术的使用和发展方面。
2.1技术人员专业知识较少
广泛的专业技能是确保回填灌浆制造技术能够得到全面实施的重要因素。对于这方面的困难，可以加强技能培训，建立技能考核制度，利用专业技术人员。此外，要加强人员监测和管理。
2.2设备旧
设备是实施回填注浆制造技术的重要载体。如果设备陈旧，将无法满足技术的最佳使用，也无法顺利进行项目。因此，设备改进是一项非常重要的措施。施工队应积极引进先进设备，加强设备维护保养，以延长设备在后期使用中的使用寿命。为了让设备、技术和人员能够协同工作，最好同时从三个方面来解决与设备、技术和技术人员能力相匹配的问题。
2.3技术更新缓慢
技术更新缓慢也是问题之一。只有技术、设备和人员的紧密结合，才能发挥回填技术的最大作用。但是，由于经济等多种因素，我国大部分节水技术人员所采用的灌浆生产工艺并不是最先进的。施工队应积极采取措施，更新回填分级技术，加大资金投入，引进先进分级技术。同时，国家要为更好地发展水保建筑群提供资金支持。
3.节水工程隧道回填技术案例分析
3.1项目概述
某水库工程隧道及连接段总长310m，断面形状分别为Ⅲ-1、Ⅲ-3和Ⅲ-4。二次衬砌完成后的横截面尺寸。施工要求草坪长度1/500，2.0m×3.0m技术设计要求包括120拱以内带顶拱的回填缝，变流46.4m3/s，最大水流78.9m3/ss。
3.2项目建设过程
回填填料采用嵌入式管道连接方法。每段长度确定为50米。分选孔整齐排列在环之间。接缝孔有两种方式，灌浆最少。例如槽孔之间的行距和灌浆压力设置，是根据现场试验确定的。在现场试验中，选择了一个相对具体的隧道进行注浆回填试验。根据试验中选定的嫁接压力、孔处理方法和最终标准等灌浆参数，能满足要求。最后，规范了具体的注浆方法。操作规程、试验方案和试验结果确定后，将采用相关标准进行全段隧道施工。
获取灌浆实验及实验结果：本次试验隧道段选为开挖过程中围石相对破碎、难度较大的隧道的一部分。通过9天的试接工作，对试验结果的分析表明，实际灌浆参数设计合理，但结合工程实际位置及其他隧道充填，灌浆压力偏高。根据技术经验，灌浆压力最终降至0.3～0.5MPa。
回填施工工艺：测量保持布局→预埋管→钻孔→连接→质量控制→填充→验收密封。
钻孔：隧道充填注浆工程实施的基础和依据是正确处理孔点和施工管道。选择手动风钻在预埋管上钻孔。孔的直径不能减小。超过38毫米，孔深为10厘米。在钻孔过程中注意测量和记录混凝土的厚度和洞穴的大小。在大裂缝危险区，应适当增加钻孔深度，保证钻孔混凝土喷射能穿透本体，钻孔直径为50mm，喷射方向长度。
灌浆：回填缝分两个顺序制作，第一个顺序孔和第二个顺序孔。连续浇筑水泥污泥的水灰比为0.5。（（或0.6）：1，而连续浇筑的水泥污泥的水灰比为1：10.5（或0.6）：1大屋顶或洞穴用水泥砂浆浇筑，加入的砂量等于水泥。不超过重量的200%。首先，48小时后，留下第一个线索。同时，要先填侧孔，然后是上孔。特殊操作是从底层，加层，在同一高度的两侧各取两个对称孔，其余孔保持开放。当其他相同高度的孔突出时，检查灌浆压力，使其完全空。灌浆程度相同，以此类推。当上钉孔灌浆时，将灌浆管换上灌浆管，从该行灌浆层开始灌浆。有孔有无接枝，灌浆为分开做。
此项目采用回填接头“净压”接头，在注浆管上安装压力表，调节研磨压力在0.3～0.5MPa之间。在设计压力下，停止吸注孔，5分钟后完成注孔。在灌浆过程中，要时刻注意混凝土的劣化。
效果评价：监测孔进行检查。检查孔的形成是否完整，这里是否有水、沙子和泥土，检查是否已经钻孔，仔细观察发灰效果，进行评估。孔芯的检查：对检测孔的岩心速度、岩心完整性和岩心强度测试进行广泛分析，以确定分级效果。如果岩心样品没有孔洞或密实，或者孔洞和非密实部分被水泥密实填充，则灌浆质量良好[2]。
4.总结
水工隧道的施工具有一定的复杂性，注浆技术在水工隧道的回填中起着非常重要的作用。因此，在正式施工前应严格编制施工方案，以保证工程的灵活性。另外，在施工过程本身，需要严格控制工程中每个工程的施工质量，确保工程质量，采取有效措施，促进水利工程隧道工程的顺利竣工。
参考文献
[1]邓奇昌.浅谈规定回填灌浆、固结灌浆的技术[J].四川发电水力，2020，29（1）：106.
[2]董波，吴伦兴.浅析工程水利隧洞回填的灌浆施工技术[J].水泥四川，2021（1）：163.