梁永红
云南勘中达岩土工程质量检测有限公司 云南 650024
摘要：砌筑水坝在集水方面得到广泛应用，因为通过就地运输材料可以减少浪费。这将使z。b .节省混凝土、钢材和其他消耗品，降低施工成本，缩短施工时间。真正的建筑业是由石墙组成的，以保证车间的质量，同时改善建筑和大坝环境。巩固某水利枢纽石壁施工单元的技术分析，围护施工单元，围护施工单元和技术构件，保障水利工程的可持续发展。本文旨在分析水电站石料板技术。
关键词：水利水电;混凝土;面板;堆石坝
引言
做好全面检测工作可确保坝料供给的合理性，加强填筑试验检测工作可及时发现潜在施工质量问题，建立实时监控系统可以对技术应用全过程进行有效监督，做好坝体沉降监测有利于及时拟定加固防护措施。基于高强度填筑技术施工要点，拟定相应的管理措施，对加快工程进度具有积极作用。
1问题的提出
混凝土板中的减震器是由堆积石组成的石料，混凝土板用作蒸汽锁。与常规大坝相比，投资、短工、安全性高、就地取材、气候前施工、简单河工、基础适应性强等已发展成为极具竞争力的大坝，而混凝土板施工则发展为水利设施建设。面板布局岩石的施工质量，主要涉及大坝的配置和建筑物的密度，对于确保仓库施工中大坝沉降的质量至关重要。在传统建筑行业，施工质量主要通过人工现场控制超压参数(例如b .速度和阻塞压力数目)和试验方法控制对与大型施工不兼容的试验点进行采样，难以满足大坝的施工质量要求。2002年以来，吴明对面板施工中施工单元质量监测系统的方案进行了实时研究，并成功地应用于水工图书倒塌的水电站混凝土面板中的混凝土防护墙。必须对面板装配石壁质量监控系统的功能和遇到的问题进行检验分析，以满足机械控制面板装配施工的质量管理要求。
2混凝土面板堆石坝施工特点
2.1分区填筑施工，料场数量多
混凝土面板堆石坝坝体从下游到上游分别是面板、垫层区、过渡区、主堆石区、次堆石区，每层填料的粒径、级配和孔隙率要求都不同，在填筑施工过程中，需要分区施工，同时受料场存储量和料源质量的限制，同一工程往往选用多个主料场和备用料场，不同料场之间距离相对较远。
2.2影响因素多，填筑质量控制难度大
混凝土面板堆石坝填筑施工过程繁杂。材料方面，大坝填筑料源级配及含水率等参数的差异性大；设备方面，不同碾压设备之间的参数差异较大，包括设备型号、激振力、行车速等；人员方面，填筑过程中涉及人员较多，包括司机、施工技术人员、监理单位技术人员和业主代表等；管理方面，填筑过程中对机械的管理通常通过人工控制，对碾压遍数、振动频率、行驶轨迹、行车速度等相关参数很难做到精确控制。
3混凝土面板堆石坝技术的施工要点分析
3.1坝料开采作业
（1）结合坝料开采情况建立可靠的有限元模型，根据有限元模型计算结果、填筑强度，合理拟定坝料开采计划，其中涉及开采设备数量、单次开采数量等，确保材料供给量的充足性和平衡性。（2）坝料料场所在位置需要与作业区域相适应，选择当地临近料场作为主要供料点，可减少运输成本，缩减材料供给周期。（3）在工程填筑作业后期时，应拟定好相应的平衡计划，对料场材料进行有序开挖和备料，同时应减少砂泥岩备料，此类材料在堆放期间易风化，浪费材料资源。
3.2材料摊铺平整
（1）主堆石区作业时，主要借助自卸车辅助卸料工作，填筑方法选择进占法进行，在填筑过程中，将粗径石料滚落到堆石区底部，细石料作为面层材料堆放在面层，为推土机进行平整作业提供了良好的工作环境。（2）填筑过程中，填筑材料粒径不能超过80cm，为了防止粒径较大材料出现架空的情况，应在接触带区域使用直径小于30cm的材料填筑，作为过渡段，提高材料间的关联性。在填筑过程中，应先铺设周边部位，再进行同层堆石料填筑，提升坝体填筑结果的整体性。
3.3基础面处理及测量放线
首先，施工的前提是要处理基础面，也就是保证施工环境的清洁与平整。
施工单位应先有序组织施工人员将施工现场的杂物和垃圾等清理干净，若有必要可以采取二次清理措施，确保施工环境的整体平整与清洁，避免打孔以及浇筑施工时的封堵问题。若遇到基础面施工中的反坡问题，应通过破碎锤等有效工具进行破碎并清理，保障施工的质量。其次，施工中测量放线要求施工人员在不同的施工领域内标识好分界线.
3.4坝体填筑
首先，优先处理坡岸、坝基的各种问题，保障基础操作后进行填筑施工。在具体的施工环节中，天气气候等自然因素也要考虑进去，比如在雨季或者汛期，就要把降雨量或河水流量因素考虑进去，制定应急的截流措施防止水利水电出现大面积渗漏的现象。坝体填筑需要施工人员将整个坝体具体划分，然后根据不同的单元分工进行填筑，这既能保证施工的进度，又能提升施工的质量。同时，填筑施工时要严格遵守施工的规范，保证各个环节的施工质量，进而保障整个坝体的填筑质量。
3.5坝体碾压
在坝体碾压阶段，考虑到不同区域的填料不同，结构受力也存在差异，需要分区碾压，通过开展碾压试验获得碾压遍数、洒水量以及碾压速度等参数的最优值。做好坝料洒水工作，能够保证填料湿润，在强力震动下降低缝隙率，提高结构密实度。在主、次堆石料碾压期间，通常采用进退错距方式。在分区、分段作业期间，依靠振动碾子宽和碾压遍数加强错距控制。如在碾子宽达到2m时，碾压8次的错距通常达到25cm。沿着坝轴线进行碾压，速度通常为1.5km/h~2km/h，各段搭接至少1m。区分碾压层次，严格落实平起平升要求，避免出现漏碾欠碾问题。靠近山坡位置分布较多大块石，需用粒径小石料进行过渡填筑，碾压时应尽量靠近岸坡。针对大碾压设备无法达到的接触带等区域，利用手扶式设备碾压。
4混凝土面板施工质量的控制措施
混凝土的振捣和收面,混凝土面板浇筑施工后还要进行振捣施工，在这个过程中注意不能有任何漏洞，既不能漏振也不能振捣过度，最大程度上保障混凝土内部结构的稳定。在振捣的过程中，要注意振捣棒深入进混凝土的程度，深度大容易造成混凝土的损坏，深度过小有容易造成振捣不到位、不均匀的现象；除此之外，振捣棒深入泥土的位置也很重要，想要振捣充分而且对整个混凝土结构起到振捣作用，就要用准确的数据信息设计出振捣的最佳位置，保障混凝土充分发挥其优势。收面工作应该尽力避免混凝土出现裂缝。收面工作顾名思义就是按照要求用抹子进行混凝土表面的磨平工作，收面完成后混凝土表面既光滑又坚固，不易产生裂缝。
5堆石坝高强度填筑施工技术的注意事项
5.1做好全面料源检测
通过做好全面料源检测工作，为工程顺利进行奠定坚实的应用基础。（1）定期检测料源，检测内容包括材料粒径、强度、平均质量等，对出现较大质量差异的原因进行细致分析，若料场区域存在开采质量等问题，需要在该区域设置禁止开采标识。（2）不定期检查材料质量，不定期检查内容和定期检查内容保持一致，如果发现潜在问题应及时处理。
5.2建立实时监控系统
建立实时监控系统可有效监督技术应用全过程，确保施工技术的顺利实施。在BIM技术帮助下可建立堆石坝预期模型和实际模型，利用不同颜色标记目前的状态、完成进度等内容。在模型中会对相关参数进行展示，及时处理异常数据等情况，可根据遇到的突发情况调整作业计划，营造稳定的工程环境。
结束语
综上所述，水利水电工程的建设有利于保障人民的生产生活，是一项利国利民保障民生的重要工程，因此我们要充分重视水利水电工程的建设，合理应用混凝土面板堆石坝技术，切实保障水利水电工程防止渗漏，进而有效提升水利水电工程的建设质量。
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