李靖
包头市建龙管道有限责任公司， 内蒙古 包头 014030
摘要：当前，社会经济及科学技术都得到了迅猛的发展，在此作用之下，自动化技术已获得长足的发展和进步，尤其是在社会诸多领域和各行各业当中自动化技术得到了广泛的应用。在机械生产的过程当中，机械加工制造是重要的组成部分，在这个过程当中合理及科学地使用自动化技术，能够显著提高加工质量和加工效率，与此同时，也可以促使生产流程更具灵活性，这对于实现企业经济效益和社会效益的双重提高具有重要的价值和意义。
关键词：机械自动化技术；机械制造；自动化技术应用
中图分类号：TH1
文献标识码：A
引言
社会发展历程中，制造行业对于我国经济发展的作用不容小觑。所以，重视制造行业的发展能够对我国建设产生直接影响，注重制造行业的发展，真正做好制造业的建设工作，促进我国建设能力的发展，使制造技术与制造工艺相结合，打造出与社会需求相符的产品，从而有效推动我国经济的进步。
1机械制造与其自动化应用优势
1.1安全性能的提高
通过机械制造进行生产过程中，一定要注重生产安全性。由于自动化机械生产设备不能及时采取有效防范措施，在机械制造过程时常产生安全事故。机械生产安全不仅包括工作人员自身安全，还包括产品质量的安全。引用自动化设备进行生产创造，采取科学的方法，可以实时监控到全自动机械实时运作过程，从而保证了生产安全性，降低意外产生的次数，防止工作失效问题的出现。因此，自动化机械能够避免工作人员在某环节出现的重大失误，推动机械自动化生产制造工作的不断实施。自动化生产方式能够在确保机械设施各个环节工作完善基础上，与实际生产生活相结合，与工人劳动特征相结合，进而促进机械制造生产工作的平稳运行，这与安全生产标准相符合。在机械制造工作过程，各种突发事故、机械故障等问题与机械设备制造技术的完善性息息相关。而自动化生产技术在此基础上正确避免或预防了这些问题出发的可能性，能够避免因人为因素造成重大质量事故的产生，为相关企业减少了不必要的经济损失。
1.2减少资源成本
在传统模式之下，机械加工制造由于受到各方面因素的影响，在实际加工的过程当中基本上都会采取粗放式的加工模式，这直接影响到了机械加工制造的整体效率和质量。在加工制造的过程当中，一般都会消耗大量的资源，这极易造成企业整体机械制造生产成本大幅度上升，导致成本居高不下，影响到企业的经济效益，同时，会对企业的经济发展造成一定的阻碍。对于当前的企业来讲，合理科学地应用自动化技术之后，就可以让机械加工制造的整体精度不断得到提高，同时，也可以提高资源的利用效率。在机械加工制造和自动化技术相互融合之后，能够实现各个环节的创新、改革和优化，让机械和材料之间具备更良好的契合度，这样在很大程度上可以杜绝材料浪费问题的发生。
1.3提高加工制造效率
在目前的机械加工制造过程当中，要求结合现实状况对于自动化技术进行合理及科学的应用，要采取有效的措施促使机械加工智能化水平以及精细化程度不断提升，只有这样，才能够保障机械加工制造的效率和质量。同时，这也可以让企业的经济效益和核心竞争能力得到提高，保障在竞争激烈的市场环境当中企业始终处于优势地位。另外，企业在应用自动化技术的过程中，需要进一步完善和创新机械加工流程和制造流程。传统方法当中存在着诸多的不足之处和缺陷，需要相关人士对此给予高度重视，并在此基础之上进一步提高加工制造的效率和水平，只有这样才能够让企业实现快速稳定发展。
2自动化技术在机械制造中的具体应用
2.1智能化应用
当前，要求企业结合现实需求对智能化技术进行合理及科学应用，将机械自动化技术和智能技术相互整合在一起，这是保障机械制造行业实现迅猛发展的重要基础。政府部门已经公布了发展智能化硬件系统相关政策，同时，也为机械自动化技术的发展提供了支持。通过使用智能化技术，可以实现自动化模拟和处理。机械加工制造行业当中使用智能化技术能够发挥重要作用，同时，其也具有较高的便利性，保障机械设备在对于各种指令执行过程当中具备合理性、及时性和有效性，将机械自动化和智能化技术实现相互融合之后，可以促使整个操作具有灵活性和便捷性特征，同时，也可以促使整个机械加工具备简便性和直观性。在机械加工制造的过程当中，工作人员应当结合企业实际需求对各种参数进行研究和分析，保障整个加工系统具备自我修复以及自检功能，这样在实际系统运行的过程当中就可以处于最佳的状态。如果系统在运行过程当中出现不足或者某种问题时，智能化系统就可以自检以及自我修复，并且让维修人员在第一时间解决系统故障问题，这在很大程度上不仅仅可以让维修管理人员的工作质量和工作效率得到提升。机械自动化和智能化技术的结合可以为设备的检修管理工作奠定基础，降低企业运营成本。
2.2完善FMS柔性体系建设
柔性制造系统简称FMS，是通过中央计算器完成机床与传统的控制，能够实现机械设备与零件的传输，实现机械制造与加工的准确化操作，运用FMS自动化技术可实现物料与加工零件的自动装卸与运输，通过机器指令操作实现全面机械化操作，实现了人工成本的降低，并有效提高装卸与运输过程的准确度。在机械制造过程中，FMS自动化技术主要体现在板类加工、箱体加工、轴类加工与盘类加工，但FMS最大价值体现在工件、刀具、毛坯等物料的储存与搬运过程中，通过托盘库与立体仓库完成物料存储，其中毛坯需生产制造工人将其放入FMS系统托盘夹具中，通过设定FMS指令完成指定位置运输与加工。FMS柔性化管理应用还可针对外界环境因素的变化实现自动化差异适应，通过指令撰写与导入实现实时更新数据，使机械制造能够根据市场变化进行适应性更改，能够切实保障自动化技术能够为机械制造产业创造经济效益。在当前FMS自动化技术发展中，已融合了人工智能技术实现了机械制造机器人，能够在其设定范围内实现机床输送与装卸工件，在传统机械制造工艺中，对于劳动力具有极大的依赖性，在当下信息化生产广泛应用的大环境下，机械制造管理人员需用发展的眼光看待自动化技术，充分结合时代新技术完成自身产品质量进步，虽短期内可能会出现成本提高现象，但在长久以往发展中，机械自动化技术的优势将会愈发显著，不断为机械制造产业创造经济收益。
2.3高度集成化
对比以往的集成化，要想自动化技术在机械制造中发挥更大的作用，需要将自动化技术应用于实际更大的机器生产范围，需要生产技术的高度集成。对我们来说，集成是一种高级生产模式，它可以以给定序列执行的形式创建广泛的生产内容，集成生产和生产任务，并在基于传统计算机技术的完整机械生产。它分为生产自动化、信息自动化、管理自动化等自动化，以使子系统之间具有更高的互操作性，从而形成了一组高度集成的机械生产自动化。
结束语
综上所述，在当前的时代背景之下，为了促使机械加工制造水平和层次不断提升，需要结合现实的需要对自动化技术进行合理及科学使用，与此同时，也需要相关人士对于自动化技术进行充分的了解和掌握，以及需要强化对机械加工工艺的合理运用，从而推动我国机械加工制造行业迅猛发展。
参考文献
[1]薛芳.论自动化技术在机械制造中的应用[J].中国科教创新导刊，2013（35）：150，152.
[2]张玮.探讨自动化技术在机械制造的发展趋势[J].科技致富向导，2014（15）：197.
[3]邓军.自动化技术在机械制造中的应用分析[J].硅谷，2013（19）：4-5.