全钢大模板施工技术的研究与应用

发表时间:2021/7/20   来源:《工程管理前沿》2021年第7卷3月8期   作者:梁明礼
[导读] 随着建筑行业的蓬勃发展,全钢大模板以广泛投入使用
        梁明礼
        哈尔滨市华滨建筑工程公司  
        黑龙江省哈尔滨市150036
        摘要:随着建筑行业的蓬勃发展,全钢大模板以广泛投入使用。本文对全钢大模板应用过程中常见问题以及应用要点进行分析,确保其能最大限度的发挥其优势,并为将来的全钢大模板施工应用提供理论依据,对建筑行业的发展有积极影响。
        关键词:全钢大模板;施工技术;研究
        前言:虽然全钢大模板的应用给建筑行业带来了很多优势,但是全钢大模板在施工应用过程中存在的一些问题同样会影响建筑的质量安全,在全钢大模板的应用过程中,要注意质量控制,确保建筑质量符合要求。
1.全钢大模板施工应用过程中常见问题
1.1模板吊装不按要求进行
        在全钢大模板的实际操作过程中,很多施工方为了节约成本在大模板的吊装过程中不使用带卡环吊钩,给吊装过程带来了许多安全隐患,而且在吊装过程中不考虑周围的环境因素。当周围环境的风力较大或者出现雷雨等恶劣天气状况时,要停止吊装。另外,还要注意吊装施工人员的安全保护,很多施工人员在施工过程中的安全意识薄弱,管理人员要对其进行安全监督,督促施工人员佩戴安全带以及安全帽等保护措施,确保施工人员的安全。
1.2模板质量不符合规范
        很多全钢大模板都缺少固定措施,且模板的厚度不符合要求,导致其与混凝土的接触面也很小,无法保证施工质量,另外,在进行大模板混凝土浇筑过程中,要确保混凝土浇筑的平整,且无杂质进入。另外,还要确保模板施工技术符合要求,要确保全钢大模板施工过程中所作出决策的科学性,由于施工人员有限的经验,很可能忽略危险,低估特定施工情况的风险,无法识别危险和错误估计风险,为建筑从业者提供工具以减轻不确定性对其安全相关决策的不利影响至关重要,不能过度依赖于专家根据其专业经验对风险的相对大小进行评级的能力。
1.3模板施工设计不科学
        全钢大模板施工工程顺利完成的重要前提就是全钢大模板施工过程方案设计的合理性,施工企业在进行施工之前应该和施工设计方商讨施工计划方案,不得擅自缩短工期或者拖延工期。施工设计的好坏对施工效率的影响是很大的,一个好的设计方案,能使全钢大模板施工过程事半功倍,一个不够完善的设计方案,同样可以摧毁一个施工工程,如果脱离实际按理想情况设计方案,方案在实际应用时很大可能会与预期有很大差异,此时,重新设计就会耽误工期,盲目使用不科学的全钢大模板施工设计方案也会造成安全隐患,因此,在全钢大模板施工工程开始之前,就要确保全钢大模板施工工程设计的科学性。
2.全钢大模板应用要点
2.1进行风险评估
        随着我国建筑行业的不断发展,各型各色的建筑类型走进了我们的事业,建筑施工过程也引起了重视,在施工过程中,由于很多不安全因素,这样的建筑物很可能会引起不稳定倒塌的安全事件,在发生安全事故的时候我们要找出问题的原因,并想出解决问题的方法,为建造业的健康、安全和快速发展贡献力量。因此,作为施工现场主要危险源之一的大模板施工工程施工危险源的风险评估研究是十分必要的。首先,可以采用贝叶斯网络技术对事故树进行转换,并使用贝叶斯网络推理软件GenIe2.0进行分析,根据事故树分析方法中的顶事件、中间事件、底事件和逻辑,分别对应贝叶斯网络中的节点和连接概率,将事故树模型转化为贝叶斯网络模型。

其次,要进行模糊综合评价的风险事件损失,风险损失是指模板项目在发生风险事件的各种后果,包括建筑工人的安全、经济属性,项目的质量、工期和自然环境的影响,性能的价值损失大小不一,一般采用基于层次分析法的模糊综合评判方法对各风险损失值进行计算。综上所述,运用模糊层次分析法对各种评价因素进行定性和定量分析,贝叶斯网络方法具有较强的可见性,且贝叶斯节点变量之间的因果关系与大模板施工安全综合评价指标体系的层次结构一致,故障树分析法可以基于系统特定的事故或故障的结果层分析事故的原因,同时可以识别风险的事故或故障源,它可以使用在所有阶段的项目实施,而贝叶斯网络技术在推理机制上与事故树有相似之处,贝叶斯网络在解决复杂系统的不确定性方面具有很大的优势,因此在很多领域都有广泛的应用,这两个方法可以很容易地转换,采用故障树变换形成的贝叶斯网络和模糊综合评价方法,通过贝叶斯网络的事故树转换,并结合贝叶斯网络软件GeNie2,推理简单,使测试结果方便准确。结合贝叶斯网络法和模糊层次分析法,可以对大模板施工进行安全评价,可以充分考虑影响施工安全的风险因素,同时,将定性与定量分析相结合,避免主观误差,多因素、多层次的复杂问题评价效果较好,通过对大模板施工的安全评价,识别了风险因素,划分了安全等级,对不同安全等级的风险因素制定相应的管理方法,对整个施工过程进行动态控制,减少事故的发生,提高企业对项目的安全管理。
2.2全钢大模板的施工工艺流程
        首先要对大模板进行安装,先安装门窗的洞口框模,之后将角膜吊入,用铅丝将角膜吊钩与墙立筋连接起来,将它们吊入后确定侧墙模的就位并进行调节,之后进行穿拉杆,放置聚氯乙烯套管后将另一个侧墙模就位,穿对拉螺栓,并进行垂直度的调节等。在安装门窗洞口框模时,注意要在门窗洞口框模与模板的接触面附上一些海绵条,防止其漏浆,还要用角部伸缩缝处用聚苯沫板条将角部伸缩缝处塞满,防止角部伸缩缝进入其他杂质,影响其最后的脱模,在吊入阳角模的过程中,要将阳角模的边框与全钢大模板的边框连接起来,通常使用的连接方法是用连接器连接。校正模板与安装穿墙螺栓一般是一起进行的,墙的尺寸一般来说是有一定偏差的,偏差范围要在两毫米之内,模板的垂直度也不能做到百分之百的准确,误差在三毫米范围内即可,要注意在模板进行合模时,如发现有六百毫米到九百毫米的单元板时,必须进行加固处理,在单块模板穿墙螺栓起孔距离超过三百毫米时,单纯的使用连接器进行连接时不稳定的,也要进行加固处理。另外,在模板安装完成后要进行检查,如果发现根部有缝隙,要及时用水泥浆填塞,但要注意防止水泥浆流入墙体内部,操作不当可能会导致墙体的烂根以及露筋等现象,因此,在施工过程中要尽量将其做的平整一些,待再次检查后,进入验收阶段等待后续的加工使用。
2.3全钢大模板的拆除和堆放
        在混凝土浇筑完成后要进行拆除工作,拆除大模板是有一定条件限制的,在室温条件下混凝土强度达到一兆帕后方可进行拆模,在温度较低时的混凝土拆模强度要适当升高。在拆模过程中要先将配件拆除,将螺栓取出,最后将大模板旋转取出,使其脱离墙体,之后将阴角模拆除,模板拆除成功后必须及时进行处理,由专业的技术人员进行检查并刷一些界面剂。另外,大模板的堆放也应该严格按照要求进行,大模板的堆放地点不应该离塔吊过远,最好在其工作范围之内,以便取用,还要保障堆放区的平整干净,而且有些大模板是没有支腿的,无法维持自身的稳定性,要事先搭好插管架,将模板防止其中,保障稳定,模板在堆放时的位置一般是面对面的。
3.结语
        综上所述,全钢大模板应用过程中存在着很多问题,因此,要注意全钢大模板的应用要点,在施工之前做好风险评估,并确保全钢大模板的施工工艺流程以及全钢大模板的拆除和堆放严格按照要求进行,在发挥全钢大模板作用的前提下保障建筑工程的质量。
参考文献:
        [1]吴俊峰. 全钢大模板施工技术的研究与应用[D].昆明理工大学,2008.
        [2]刘高山.全钢大模板施工技术在工程中的应用[J].河南建材,2012(06):15-16.
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