李智 贾志立 惠培佳 于航
中国二十冶集团有限公司技改工程公司
【摘要】地下连续墙是在地面上采用成槽机械，沿着深开挖基坑的周边轴线，在泥浆护壁作用下，开挖出一条一定深度的深槽，清槽后，在槽内放入钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土使其筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。但在地下连续墙施工过程中墙段接触缝和墙身施工质量很难把控，地下连续墙如果出现问题，将会导致工程地下结构出现渗漏现象，直接影响到整个工程地下结构的使用。本文以张华浜东排水系统工程项目为例浅谈地下连续墙的防渗漏控制。
【关键词】地下连续墙 接缝 防渗漏 垂直度 混凝土浇筑
1 工程概况
张华浜东排水系统工程项目新建泵站调蓄池一座，基坑呈矩形，平面尺寸为51.7m×44.8m，基坑深度约14.7m～17.4m，采用地下连续墙+内支撑的结构形式。调蓄池基坑共采用34幅地下连续墙围护，地下连续墙宽度为4.8～6m，厚0.8m，深度32～37.5m（其中，32m的共计20幅，33.5m的共计9幅，37.5m的共计5幅）。
地下连续墙接头为圆弧形接头，抓斗成槽，施工时采用“跳一打一”的施工方法。
2 施工流程
3 地下连续墙防渗漏控制
3.1 地下连续墙垂直度控制
地下连续墙垂直度是影响地下连续墙施工质量的一个重要因素，相邻两幅地连墙垂直度发生偏差会造成地连墙接缝处错位，导致后续地下连续墙接缝处出现渗漏现象。
3.1.1 导墙垂直度控制
导墙制作质量将直接影响到地下连续墙的设计轴线，它是对成槽设备进行导向、存储泥浆稳定液面、保持上部土体稳定、防止土体坍落的重要措施。导墙垂直度发生偏差将导致后续地下连续墙位置发生偏差。
在导墙的施工过程中靠近成槽机作业一侧的导墙主筋需与行走成槽机的临时道路钢筋进行连接，防止临时道路一侧荷载过大造车导墙的变形。导墙拆模后，应立即在导墙间加支撑，支撑的水平间距宜为1.5～2.0m，上下各一道。支撑施工完成后并以素土回填夯实。
图1 导墙配筋图
导墙施工允许偏差如下表所示：
.png)
3.1.2 成槽机垂直度控制
地下连续墙开挖过程中垂直度通过成槽机控制，成槽机具备垂直度显示仪表和纠偏装置，成槽过程中，利用成槽机上的垂直度显示仪表及自动纠偏装置来控制成槽垂直度。
成槽完毕后，采用超声波仪器进行槽壁测试，每幅槽段测一点，垂直度不大于1/300。
3.2 墙体混凝土浇筑过程中防渗漏控制
地下连续墙墙体在浇筑过程中严格控制墙体浇筑质量，避免出现冷缝。
3.2.1 混凝土配置要求
由于水下混凝土是在看不见、摸不到的水下施工和凝结硬化，这样，混凝土不可避免的会受到地下水渗透影响，改变水灰比，并直接影响混凝土的强度、均匀性以及其他性能，影响地下连续墙的成墙质量，使其可能发生渗漏情况。
因此水下混凝土的配合比控制尤为重要，施工过程中要严格控制混凝土的配合比，以保证混凝土获得足够的强度，避免造成质量事故。
现场混凝土坍落度控制在200mm±20mm，混凝土配置强度等级如下表：
.png)
3.2.2 混凝土初灌量控制
在混凝土灌筑前，导管内会存在一定量的泥浆，混凝土初灌量就是为了保证灌入的混凝土能将导管内的泥浆从导管中挤出，并使导管埋置混凝土一定的深度，确保地下连续墙混凝土的连续性，在整幅墙之间就不会出现泥浆夹层，墙身完整性好，不易发生渗漏的情况。
混凝土初灌量=（槽深-导管长度+500）x单元槽宽x墙厚。
为确保地下连续墙成墙质量，地连墙混凝土初灌后要确保混凝土中导管埋深大于500mm。
3.2.3 混凝土浇筑控制
钢筋笼吊放就位后浇筑混凝土，间隔不超过4h。在地下连续墙混凝土浇筑过程中要确保浇筑的连续性，不能中断时间过长，如中断时间过长，容易造成导管堵塞并影响混凝土的均匀性，浇筑时间间隔不超过30min。
相邻导管的水平布局距离不宜大于3m，距槽段两侧端部不宜大于1.5m，导管埋入混凝土深度为2～6m，相邻两导管间混凝土高差小于0.5m。
3.3 地下连续墙接头处防渗漏控制
地下连续墙接头处混凝土浇筑初凝后开始提升接头管，每15min～30min提升一次，每次提升50mm～100mm，并在混凝土终凝前全部拔出。接头管起拔应垂直、匀速、缓慢、连续，不应损坏接头处混凝土。
地下连续墙接头处可能存在土渣主要有以下两方面原因：
1、混凝土流动推挤到单元槽段接头处。
2、先行施工的槽段接头面上附有泥皮和渣土。
因此为了保障单元槽段接头部位的抗渗性能，在清槽过程中需要对先行施工的墙体接头面上的土渣和泥皮进行刷除，刷壁器刷壁深度到槽段底部，刷壁次数不少于20次，且刷壁器上无泥。
3.4 地下连续墙接缝处防渗漏控制
相邻两幅地下连续墙接缝位置因各种原因极易导致接缝施工质量出现问题，致使槽段接缝不密实发生渗漏。因此可以在相邻两幅地下连续墙接缝位置设置止水桩，防止地连墙因接缝不严密发生渗漏。
本项目地下连续墙施工完成后，在连下连续墙外侧接缝位置采用三根?800梅花状排布的高压旋喷桩进行止水，如下图：
图2 接缝处止水图
根据高压旋喷桩桩长，桩机宜采用一次喷浆成形，尽量避免杆节过多，在杆节接口处喷浆不连续。高压旋喷桩施工时采用双管法进行施工，水泥浆液水灰比为0.8～1.0，根据换算公式计算泥浆比重。
泥浆比重＝1+水灰比/（1÷水泥比重+水灰比）。
换算后的泥浆比重如下表所示：
.png)
注浆压力宜为20～25MPa，气流压力宜取0.7MPa，体流量0.8～1.2L/min，水泥浆流量70L/min，提升速度为10～20cm/min，旋转速度为15r/min。
4 结束语
目前，城市化进程越来越快，地下连续墙施工技术的应用能够有效提升工程的施工进度，并且能够起到保护环境的作用，因此，在建筑工程中得到广泛应用。
张华浜东排水系统工程通过合理控制，各项指标均符合规范和设计要求。在保证工程质量的同时，大大提升了工程进度，并很好保护了周边环境。本项目中涉及的若干策略与方法，可为同类工程提供借鉴与参考。
【参考文献】
[1]地下连续墙施工规程DG/TJ08 2073-2016
[2]市政地下工程施工质量验收规范 DGTJ 08-236-2013
[3]基坑工程技术标准 DGTJ08-61-2018