马旺军
哈尔滨市华滨建筑工程公司
黑龙江省哈尔滨市150036
摘要：随着我国建筑水平的不断提高，各种新技术的应用越来越受到人们的重视，大模板施工技术是其中的重要组成部分。伴随着生活水平的提高，人们对建筑质量的要求越来越高，其技术优势也越来越明显。大模架施工技术有很多优点，但也存在安装技术的问题。对如何应用大型模架施工技术作了简单分析。
关键字：高层建筑；大模板；施工技术
前言：常规模板美观且度低，安装过程繁琐，不利于建筑物的维护。建筑行业的发展受到诸多制约因素。传统的模板技术已不能满足现代建筑对可视性和实用性的要求。提出了大模板施工技术。实践证明，该装置具有装配简单，可重复利用的优点。大型模板施工技术是当今建筑领域中应用最为广泛的技术之一。
1.大模板技术简介及应用现状
1.1大模板技术简介
大模板技术包括组合大模板、管状大模板和整体大模板三种。组合大模架主要包括操作平台、支撑系统、板面及附件四大部分。该模板在实际工程中有着广泛的应用。它主要由纵向边沿结构、横向肋条结构、面板、纵肋条结构、角模等部分组成。横、纵向肋骨结构主要提供了板的承载能力。因为型材端部采用焊接型钢，所以在整体上可以形成封闭的框架结构，解决了垂直墙型线的连接问题。在施工时，需要确定框架角，安装边墙架和垂直的边墙架，然后浇注混凝土。另外，大模板的大小可以使用模块模板进行调整。管状模板是一种管状结构，它把四墙框架与支架、角度、铰链等连接在一起，这种模板本质上是一组大模板，可以通过各种连接件连接在同一个房间的大模板上。管状框架按结构可分为铰接管状模板和骨架管状模板两种。该模板适用于电梯轴系结构，结构稳定，不易倾斜。整体式大框架又称平行时的大模板。模架包括工作台、支撑系统和板表面，各部分通过焊接连接形成整体结构。模板的竖向龙骨间距控制在大约1米，距离控制正确才能保证螺栓承受一定压力。与支承框架体的模板进行连接，可以增大模板调节矩形度的范围，提升对纵向的稳定性。模板上部分采用一般要搭设脚手板结构，便于作为施工平台。为解决竖墙连接施工中存在的问题，需要进行角形变形。在这类模板的施工中，不能同时建造水平墙和垂直墙。由于施工过程中测压力直接影响到混凝土的板式结构，所以对板式结构的质量和承载能力要求很高。这类大型框架通常用于建造大面积剪力墙。
1.2大模板技术施工精度需要提升
如今高层住宅有很多附加设施，例如现如今多采用门窗设施，使得室内照明非常方便。建筑工程中，门窗很容易出现异常或不合格。这种事容易发生窗户和窗户之间的间隙。大模板孔模的施工精度直接影响到门窗等附加设施的使用空间，高精度的施工是实现这些目标的保证。很多建筑施工，特别是开门窗，有些工人在使用螺栓的时候，容易出现错误，造成螺栓施工不到位。一般来说，洞口的模板可以固定在大模板上，模板应该吊装到位。拆卸模具时，要仔细检查门窗的孔是否畅通。此外混凝土大角部的方正问题也是十分关键的施工难点。该部分为为刚性模板，施工时不注意凹模两端是否平坦，支撑是否平坦，在一定程度上影响了混凝土的角度，难于保持垂直状态。在混凝土施工时，要求首先进行找平，然后对特定位置进行加固，倾斜并连接两侧较大的框架。拆卸模板后，检查直角和正角是否平直。如角不对，检查大角与模板的连接。要解决混凝土转角垂直方向的问题，既要保证结构正常运行，又要保证结构抗震性能。
1.3大模板存在接缝问题及漏浆问题
大模板框架通常用于高层建筑，但同时，由于大部分模板由钢结构框架和钢板组成，在装配质量没有严格控制的情况下，很容易出现连接错误。
有些施工人员在拼接过程中，由于缺乏技术经验和责任心，不能紧固模板螺栓，造成挡板零件之间的间隙较大。这样的裂缝将严重影响后续的混凝土浇筑施工，产生漏浆现象。如上所述，混凝土墙体施工完成后，接缝严重突出，不仅无法满足墙体施工精度要求，而且严重影响了建筑的美观。一般而言，高层建筑的每一层都要用混凝土建造，混凝土施工达到强度要求后，再进行上部结构施工。如浇筑时没有严格遵守时间间隔，将影响底板混凝土的平整度和连接处的质量，造成底板漏浆。长时间下去，漏浆部位的混凝土会出现较大的孔洞，对整个结构的承载能力影响巨大。
2.大模板应用于小高层建筑的施工流程及要点
2.1大模板施工流程及前期准备
高层建筑在进行大模板施工时，混凝土的施工技术如下。模架安装时，施工人员首先进行定位接线，确定模架安装位置，门窗模架安装位置，然后再进行正式模架的安装与调试。此外，检查机架连接处的添加螺栓并紧固。技术员将对混凝土进行安装检查，并对其进行对称式浇筑。然后进行拆卸模板，清理场地。在正式安装模板之前，应注意做好以下准备工作。技术员在安装模板前必须先做好前期基础工作。大模版施工完成后，施工总管要对模版进行汇总，检查模版尺寸，并清理存放。大型模版可在现场装配，或直接在生产现场装配。模板号应清晰醒目，以便于查看。在正式安装之前，确认模板间的接缝位置、截面尺寸和构件质量符合标准。外控线的安装必须在安装之前进行。在旋紧模具前，彻底清洗模具框架，然后使用专用垫圈。模具的密闭性检查合格要后才能紧固。
2.2墙体的大模板的组合及拆卸
当墙体进行组合大模板安装时，底部混凝土的强度必须满足上部框架正式安装的既定标准。安装上层模板时，应使用下一层外墙上的螺栓孔。先安装墙内模板，然后根据楼板位置线修改大模板位置，再安装门窗洞口模板。检查水电管道和钢及其他设施再进行填埋材料，最后拧紧模具。安装外墙架时，应安装在吊架上。技术人员应注意控制穿墙螺栓的拧紧程度，保证模架之间连接紧密，防止漏胶。拆除大模板时，应注意以下重要细节。拆除要等到混凝土结构棱角分明，强度达到标准。在冬季，需要根据天气和气温的变化，制定专门的拆模方案。拆除模板时，先拆除穿墙螺栓，再松开角螺栓。模板将从墙上向后倾斜。在拆除过程中，如果墙体和模板粘在一起，很难拆除。可以用撬棍和其他工具撬开模架底部，将它们分开。不要用大锤和其他工具敲击模具。卸载模板后，模板表将被完全清理并从模板中挂起。在模板存放过程中，应定期安排技术人员进行检查和维护，使后续施工能够正常使用。
2.3后期维护处理
大模板的后期保护工作对于高层建筑的施工很重要，控制要点应注意以下几点。不论何种施工条件，施工人员在对模板进行拆除时都不能随墙模板移动、摇动或用锤子击打套模板，否则可能会造成成品表面的损坏，影响成品的美观程度和质量。拆下模板时，技术人员要拆下其中的连接配件，并拧松螺栓，使模板慢慢松动并与墙结构失去连接，然后用吊装机吊起模板。如果拆卸的时间过晚，由于某些原因不能进行及时拆除，应当在混凝土材料的强度达到标准之后，对模板上的螺栓进行提前拧松，保证模板与混凝土材料之间的连接强度变弱，否则会出现后期拆卸过程黏连的情况。在拆除模板之后，不能忽视相关的维护。除了采取相应的防冻措施外，冬季还应采用防冻保护处理。拆装模具时，拆装模具应清洗干净，有效地修复破损变形部位。
3.结语
高层建筑中采用大模板技术，可以缩短施工工期，降低施工成本，极大地促进我国建筑行业的发展，增强我国建筑行业的活力，进而带动我国经济的发展。应该继续对这一技术进行深入研究。
参考文献：
[1]张铭.高层建筑大模板施工工艺的改进分析[J].住宅与房地产,2018(6):171.
[2]张彪.大模板在高层建筑中的应用[J].企业技术开发,2016,35(20):145-146.