煤粉锅炉防磨防爆检测技术的优化

发表时间:2021/7/20   来源:《工程管理前沿》2021年第7卷3月8期   作者:胡文
[导读] 煤粉锅炉检修一般换管数量巨大,如何将这些管子通过防磨防爆检测工作准确找出来
        胡文
        四川广安发电有限责任公司四川广安638000
        摘要:煤粉锅炉检修一般换管数量巨大,如何将这些管子通过防磨防爆检测工作准确找出来,是检修工作的第一步,也是十分重要的一步,因为只有找到“病因”,才能“对症下药”。目前检测方法大部分还不成熟,存在记录含不规范,往往出现漏检,检测效率低下,检测信息传递困难等情况。
        关键词:煤粉锅炉;防磨防爆;检测
        1 防磨防爆检测可采取的措施
        (1)防磨防爆检测三步法,即“一看二摸三测”。
        一看即对过热器、再热器、省煤器、水冷壁受热面及联箱等进行全面宏观检查;对各层吹灰器通道两侧、人孔两侧等受热面开孔附近管子进行了吹损检查;对各部位管子变形弯曲、管卡、吊挂管、管排间距、防磨装置存在脱落、位移、翻转、损坏等情况进行全面的目视检查,对磨损严重部位有大致印象,对不需要测厚的直接记录后期处理。
        二摸即对部分管道磨损情况,可以用手摸来寻找磨损的严重部位。这是需要一定的防磨防爆检测经验的,一般情况在用手摸事,不需要戴手套,用手摸时,磨损严重的管子有棱角,或者感觉有较深的坑,不是圆滑过渡,这些部位需要重点关注。
        三测是在手摸的基础上,选择最严重的部位用测厚仪进行测厚。测厚寻找最严重的点位很重要,可以多测几点选择最小值作为该管道的厚度值。测厚时所选择的探头直径要与管道的直径相适应,一般情况对直径越小的管道,选择的探头直径要小。测厚时双晶探头的分隔线要与管子的轴线垂直,测量的结果更为准确。
        (2)防磨防爆检测重点检测部位、抽查部位与检测内容的确定。
        (1)水冷壁
        重点检查内容:腐蚀、磨损、拉裂、机械损伤。
        重点检查部位:冷灰斗、四角喷燃器处、折焰角区域、上下联箱角焊缝、悬吊管、吹灰器区域。
        抽查部位:热负荷最高区域的焊口、管壁厚度、腐蚀情况;喷燃器滑板处;刚性梁处;鳍片焊缝膨胀不畅部位;
        (2)过热器
        重点检查内容:过热、蠕胀、磨损。
        重点检查部位:管排迎火侧外管及弯头的颜色、磨损、蠕胀、氧化;吹灰器吹扫区域内的管子;疏形定排卡子;管卡子处的磨损。
        (3)省煤器
        重点检查内容:磨损。
        重点检查部位:管排的磨损情况,护瓦或防磨罩情况;边排管子、烟气走廊的管子、穿墙管、通风梁处。
        抽查部位:内圈管子移出检查,管座角焊缝、受热面割管及外壁腐蚀检查[4]。
        (3)防磨防爆检测编号及缺陷管道定位系统。
        为便于参与检修各相关方之间的信息传递,以及检测的全面性,车间技术员根据煤粉锅炉的结构特点,编制了一套煤粉锅炉防磨防爆检测编号及缺陷管道定位系统。煤粉锅炉炉膛内共有五层吹灰器,顶部三层每层有8台吹灰器,每面墙上分布有2台,下面两层,每层有4台吹灰器,每面墙上分部有1台吹灰器。从底层依次往上标记为A、B、C、D、E五层,在炉膛里面看,以西墙左边的吹灰器编号为1,则西墙具体编号分布如下图:
        
        五层的吹灰器可以编号如下:
        
        在炉膛里面面向吹灰器,对每层的吹灰器左右炉管依次编号。以A层为例西面的吹灰器两侧炉管标记分别为A1左侧第几根或A1右侧第几根(左右分别代表检测不合格炉管在吹灰器左侧还是右侧上下分别代表检测不合格炉管在吹灰器上方还是下方),由西向东依次类推。更换的长度以吹灰器为参照点,吹灰器右侧第4根管子磨损,且以吹灰器的中心为坐标原点,若更换以上200mm,以下300mm,则有如右图的标记:
        
        这样不仅能够达到准确定位的目的,同时当换管均以以上方法标记之后,使参与各方(检修、脚手架、保温、工艺)就像药师拿着药方一样,在炉膛外部就能清楚知道那些部位需要换管,而不必再进入炉膛内部交底,提高了各方的沟通效率,也降低了人员进炉次数,提高了作业的安全性。
        (4)编制系统、全面的煤粉锅炉炉膛水冷壁、过热器、省煤器防磨防爆检测记录表。
        为了全面覆盖所有必须要检测的测点位置,可以编制涵盖锅炉必须要测的19184个测点的表格,包含所有测点的位置信息,检测人员信息,检测时间以及检测需要换管的位置,缺陷的种类等信息,这样一方面增强了数据的可追溯性,一方面督促参与检测人员提高责任心。
        2 结束语
        国内外对防磨防爆检测技术研究得比较多[5],目前已经有部分企业采取了无人机防磨防爆检测技术,智能机器人防磨防爆检测技术,但是都在试验阶段,相对不够成熟,操作性不强。本文采用的锅炉防磨防爆检测技术依然为传统的检测方式,但是,在方法上本文制定的防磨防爆检测一系列措施,更具有可操作性,防磨防爆检测成本低廉、数据准确可靠,针对哈锅460t/h煤粉锅炉具有不可替代的优势,对同类锅炉检修具有指导意义。
        参考文献
        [1]李建军. 350MW超临界循环流化床锅炉水冷壁磨损分析及策略[J].冶金与材料, 2020(04):31-33.
        [2]赵俊杰,陆海涛.基于锅炉四管可视化的防磨防爆监测和智能泄漏预警[J].神华科技, 2019(08):47-50.
        [3]王慧兴.锅炉“四管”防磨防爆检查及预防措施[J].中国设备工程, 2019(12):86.
        [4]黄中.循环流化床锅炉优化改造技术[M].北京:中国电力出版社, 2019.
        [5]胡昌华,卢啸风. 600MW循环流化床锅炉设备及运行[M].北京:中国电力出版社, 2012.
       
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