张铁晶
中国石油大庆石化分公司化工一厂 黑龙江 大庆 163314
摘要：本文针对大庆石化公司化工一厂芳烃抽提装置运行中存在原料中断的情况，提出应急处置措施，保证装置的平稳运行。
关键词：芳烃抽提 原料中断 应急处置
1 引言
以环丁砜作为溶剂液-液萃取，加工原料为加氢汽油，产品为苯，副产抽余油和芳烃调和组分，工艺流程主要分为切割单元、抽提单元、干苯精制单元。
加氢汽油来自中间罐区，进入切割塔中进行蒸馏，塔底碳七及以上组分作为芳烃调和组分送往罐区，塔顶碳六及以上轻组分进入抽提塔，抽提塔分为抽提段和返洗段，塔顶非芳组分进入抽余油水洗塔，水洗后送往原料罐区；塔底富溶剂进入汽提塔，经过蒸馏除去全部非芳烃，并为抽提塔提供返洗液，汽提塔底富溶剂进入回收塔，回收塔塔顶粗苯进入干苯精制单元精制后，合格苯产品送往罐区，回收塔底贫溶剂循环进入抽提塔和汽提塔。回收塔和干苯塔回流罐脱水包中的水为水系统提供水洗水循环使用。
2切割塔进料短时间中断
切割塔进料中断近3分钟， 17分钟后进料稳定，切割塔参数恢复正常，如何进行应急处置。
3进料中断原因
进料短时间中断原因有以下情况：
3.1机泵切换过程因阀门不严原因导致物料短时间中断，及时进行恢复。
3.2机泵运行故障，岗位发现后及时发现。
3.3人员操作原因。
4 进料中断迹象
本文所说的进料中断及恢复时间如下图情况所示，从中断到进料恢复总体时间在20分钟以内，人员第一时间进行发现，采取应急处置措施。
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5进料中断采取的应急处置
进料中断时，内操第一时间汇报班长和调度部门，班长汇报车间，确认上游正在采取恢复进料措施，岗位采取如下措施：
5.1.班长做进料长时间中断改循环准备；
5.2内操将关键控制仪表改手动控制，包括回流量控制、塔底产品采出控制、塔底加热蒸汽量控制，切割塔回流罐至抽提塔的采出流量控制；
5.3根据切割塔进料、塔顶和灵敏板温度变化，将塔顶回流量由逐步提高，最高了约5t/h左右，控制塔温度在目标参数范围；
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5.4降低塔底加热蒸汽流量，控制灵敏板温度的异常上涨；
5.5.降低塔底产品采出流量，控制塔底液位的异常下降；
5.6.控制切割塔回流罐的采出量，避免影响抽提系统运转。
通过采取以上措施，查看切割塔的各关键参数，变化趋势如下图：
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通过上图看出，进料中断后，通过采取调整措施，在灵敏板温度（白色线）上涨过程中，切割塔进料、灵敏板温度、塔顶温度和塔底温度未进行大幅度波动，大约在17分钟左右恢复断料前平稳状态。
5.7异常处置调整过程中，外操检查塔底泵、塔顶回流泵出口压力稳定，运转无异常。
5.8专业技术人员根据各参数在工艺指标控制范围，可以保持生产状态，进行加样跟踪分析，跟踪结果显示，切割塔的各产品质量均合格。
6结论
在进料短时间中断的情况下，根据应急响应情况，如能够在短时间恢复进料，可以通过采取提高回流比、降低蒸汽、控制塔底采出等措施保证持续生产。但如果应急响应过程中参数波动较大，应立即采取改循环措施，避免出翔产品质量问题。
为保证进料中断的一分钟应急的效果，在日常培训中加强提升班长的应急指挥、装置运行情况综合判断等能力，内操的关键参数控制、机泵最小流量和最大流量控制等掌握情况，外操生产改循环的能力等，提高在岗人员的综合素质，减少装置减料中断带来的损失。