马欢
中煤陕西榆林能源化工有限公司 陕西省榆林市 719000
摘要：化工企业生产过程中，化工设备是必不可缺的主要装置，是整体产能的关键所在。为了保障化工设备的有效生产和正常运行，必须注重维护与检修化工设备，并将其列入重点工作行列，以突出其在化工企业经营运作与安全生产中所起到的决定性作用。本文主要就化工设备维护与检修的重要性展开阐述，并在此基础之上，分析了加强化工设备维护与检修的关键点，提出建议策略，以为化工设备的维护和检修工作，提供部分参考价值。
关键词：化工设备；维护措施；检修策略
引言：
随着社会不断发展，我国科学技术突飞猛进。随之而来，化工企业对基础生产设备的投入力度，亦逐步加大。化工设备，是化工企业生产经营的基础物资保障，直接影响着企业的经济效益和社会效益。因此，一个健康发展的化工企业，务必通过维护和检修，保证化工设备的完好，从而保障化工企业正常运作，提高产能，实现相应的生产目标。这就要求，必须提高化工企业维修工人、操作人员、管理人员的综合能力。在此需要注意的是，化工企业在生产过程当中，具有显著易中毒、易燃、易腐蚀、易爆、高压、高温等特殊性。虽然目前化工企业的生产设备自动化程度高、连续性强。但是，俗话说，百密一疏，一旦出现设备故障，就会导致非常严重的后果。如，人员伤亡、火灾爆炸、停工停产、环境污染等，不可逆转的损失。所以，加强化工设备的维护与检修，可谓是关乎化工企业存亡的当务之急。
1.化工设备维护与检修的重要性
化工企业生产过程当中，每个岗位需要管理数台设备，因此设备紧凑，环环相连。同时，在生产过程中，对设备运行情况的调节和监测，通常需要操作人员，付出大量时间，在值班室内完成，以满足化工企业的连续生产。只有少部分的停车、开车，操作人员才可进入生产现场，对化工设备进行操作。值班室当中，所能反映的化工设备现场情况，具体参数，不尽详实。因此，为了弥补监控不足，消除设备安全隐患，就需要工作人员，勤加巡检，及早发现过早磨损的设备，等故障之处，展开有效修复，保证化工设备的安全生产和正常运行，防患于未然，避免事故发生。
同时，因为化工介质具有高危害性和连续生产的特殊要求，因此，务必保障化工设备的安全可靠，这就要求维护和检修的工作人员，需要随时了解设备状况。提早预备维护与检修方案措施，在发现异常情况时，紧急处理，以防不良状况加剧恶化，增加事故发生概率。在化工设备的维护和检修过程当中，最为重要的是，预防机械磨损，与其他企业不同，化工企业设备在维护和检修时，复杂多样、抢修频繁、技术性强、危险性大，况且，化工设备一般皆与，生产管道紧密相连，而化工产品又具有流动性，一端投入，一端产出，无间断，无停留，无机械运输。这就要求维护与检修人员在对设备检查和修复时，需要与生产同步完成。一旦一台化工设备出现故障，就会导致总系统停车，同时，化工企业的生产设备较高、较大，检修人员在工作时，需要进入设备内部或登高作业，无论是小修、中修、大修，皆困难重重。因此，可以说，化工设备的日常维护和检修在化工企业生产管理中有着举足轻重的地位。
2.加强化工设备维护与检修的策略
2.1加强化工设备的巡回检查
化工设备在化工企业的布局方式，决定了必须采用巡回检查。因此，专管人员应该每日督导检查维修人员和车间设备管理人员的日检工作，指导员工遵规守纪，严格执行操作规范。巡回检查主要分为，现场技术管理人员的巡回检查、片区维护检修人员的巡回检查、操作人员的巡回检查。
“看、摸、闻、比、听”，是在巡回检查过程当中，所要遵循的“五字巡检法”，以此来检查，“不漏气、不漏电、不漏液、不漏水”的化工设备“四不漏”。并在检查过程中，应该做好工作日志，及时汇报，使专业人员可以通过分析，来判断设备是否存在安全隐患，从而将化工设备的故障，消除于无形之中，以保证化工设备正常运行与生产。
2.2改进设备传统维修管理方式
随着社会发展，化工企业的生产设备，不断涌入新产品，且自动化体系日渐完善。随着技术水平不断发展，传统设备的维修管理方式，难以适应新时代企业生产需求。因此，化工企业应该摒弃传统弊端，积极采用更加先进，更加科学，可以服务于现代生产需要的维修管理方式。对化工设备的日常维护，应该遵循“预防为主，维修为辅”的科学原则，将具体要求落到实处。制定合理的维护与检修工作计划，将定期检修改进为定期维护，从而在根源上就切断事故发生的可能性，切实做到防患于未然。为了提高设备的安全可靠性，使维护工作更加高效、高质，不仅需要转变观念，同时也应该引进先进的新技术和新材料，两者结合，强强联手，使化工企业的化工设备安全完好，运行流畅，为化工企业生产，提供重要保障。
2.3提高员工技术水平
为了保证化工设备的正常运行和安全生产，应该建立健全，执行岗位的责任制度。将化工设备的操作和使用责任到人。在此过程当中，为了使相关操作人员和维修人员，明确重点注意事项、操作技术要领，化工企业应该有针对性地将各项培训工作，列入设备管理工作计划之中，聘请专家或高水平的检修人员，为企业员工授课，重点讲解前沿技术，充分提高设备操作人员和维修人员的专项技能水平。同时，为了减少设备故障发生，提高操作人员和维修人员的综合素质，化工企业应该为员工搭建一个学习和交流的平台，从而在日常生产过程中，员工可以不断优化专项技术，系统扎实的学习操作要领，明确注意事项，使员工做到懂性能、懂原理、懂结构，会使用、会检查、会维护、会排除故障等，具备预防排除常见设备故障和正确维护保养化工设备的基本能力。此外，为了提高员工自主能动性，加强员工的主人翁意识和责任感，化工企业人力资源部门，应该相应的为员工制定奖励制度，根据项目或季度考核，给予资金肯定与扶持，从而激发维护与检修人员的节约利废工作热情与积极性。同时，应该注重优秀技术人员的选拔，使其在复杂的工作环境下，可以沉着冷静，有条不紊，独当一面的处理问题，从而力挽狂澜，化险为夷，保证化工企业安全、稳定生产。
结束语：
综上所述，化工设备直接影响着化工企业的兴衰，是化工企业实现发展目标的重要物质支撑。但是，由于在日常运作生产中，化工设备在各种腐蚀、磨损、超负荷等因素的作用影响下，其使用性能逐步降低。为了保证化工设备的正常生产功能，延长设备使用寿命，必须对其展开有计划的维护和检修，以为化工企业的安全生产和正常运行，提供重要基础保障，促进化工企业和谐、稳定、可持续发展，实现预期经济效益和社会效益。
参考文献
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