李杰
宁波北仑热力有限公司 浙江 宁波市 315800
摘要：汽轮机作为电力的主要动力工具，其运行可靠性变得越来越重要。如果汽轮机产生任何故障，则电厂可能会停止运行并且会影响整个电网。在最坏的情况下，可能会影响电厂的安全运行，维护人员也应该加强对汽轮机检修知识方面的学习，增强对汽轮机的严格检查，维护人员应增加自身检查和维护技能，以便及时对汽轮机进行检查和维护，并确保电厂的正常运行。鉴于此，文章对精细化管理在电厂汽轮机检修中的应用进行了研究，以供参考。
关键词：汽轮机检修；特点分析；精细化管理
1汽轮机相关概述
1.1汽轮机的结构和特点
汽轮机作为强大的动力工具，汽轮机组件非常复杂。为了易于理解，可将其理解为旋转部分和静止部分。旋转部分由叶轮，主轴，离合器等组成。完成转子工作后，维护人员应在实际工作前进行测试。静止部分包括蒸汽密封，轴承，气缸和其他设备。气缸通过将部分汽轮机流与外部大气隔离来提供能量转换。
1.2汽轮机常见问题和故障
气缸最常见的问题是漏油和漏气，维护人员应根据当前情况进行评估，以减少发生这种情况的可能性。第一，气缸漏气有很多原因。必须先对其气缸进行处理，然后再投人使用。但是，气缸可能会由于短时间存储受到外部因素影响而发生变化。然后出现泄漏情况；第二，漏油的问题更加严重。漏油会触发各种安全事件。为有效缓解这种现象而发明的带压堵漏技术，以减少漏油的可能性。
2精细化管理的特点
第一，将复杂变成简单是检修管理人员的工作目标，主要是指在未来的发展过程中，对现场检修人员工作的积极性以及工作效率进行提升。有效应用精简管理模式的同时加强关注其中的重要节点，把握好关键细节的同时形成合力控制。第二，在整个检修过程中，需要按照相应的计划展开流程管理，通过这样的措施可以让各种突发状况的产生得以有效减少，同时针对于检修人员来说，在现场还需对工作的推进进行充分了解，以此让不同的检修任务以及检修人员还有资源可以得到有效的配合，让设备的故障以及各种问题出现的概率显著降低。第三，在汽轮机检修过程中，精细化管理工作在其中进行指引和标准推进。挖掘人员的能力，通过不同的手段进行检修，体现出设备的隐形问题，有效做到提前了解提前预防，通过科学的检验标准降低主观因素，让因为人为失误产生的影响有效减少。第四，想要有效的实现精准引导和量化标准，那么对于检修人员来说，必须具备相应的基础知识，对比传统的功能性判断，检修人员必须知道这么使用各种测量工具，对测量调整方法和量化标准清晰掌握。另外因为需要利用到现代的计算机和相关终端设备，所以对于相关检修人员来说，还需具备充足的设备操作知识储备。
3电厂汽轮机检修过程中的精细化管理
3.1检修前
3.1.1收集设备历史运行数据
在电厂日常运营过程中，收集汽轮机运行过程中的振动、轴温、油压、启停情况等参数，除了日常检修汽轮机外，还会根据相应的设备运行状态来决定检修实际工作时间及内容。在此过程中，需要对设备历史运行数据进行收集、整理、分析，从而了解汽轮机日常运行过程中存在的问题，并分析造成该问题的原因，了解汽轮机运行中的正常参数及异常数据，记录其振动、能耗等重要参数，为检修试运行提供相应对比。对于汽轮机轴承来说，其调整工作非常重要，是保证机组稳定运行的根本，在检修过程中要注意其磨损、位移、沉降等情况造成的轴系中心变化，及时调整存在的问题，确保汽轮机轴承负荷能够合理分配。
3.1.2明确检修内容及计划
在进行汽轮机检修前要充分了解设备存在的问题或缺陷，并遵从针对性原则采取有效措施予以处理。对涉及的技术创新等项目内容，要合理安排相应的检修计划及内容，提前做好相应预案，避免出现干扰问题。而随着各类复杂的大容量机组投产，汽轮机的检修过程中要注意节能降耗，结合不同企业的实际情况、检修计划内容制定详细的流程及功效，确保检修过程中可以达到无缝衔接。
3.1.3准备好材料及工具
在明确汽轮机检修内容及计划工作后，要据此准备相应的材料、工具，确保各种备品、备件能够及时到货，减少材料影响工期的情况。若涉及重要零部件的更换，要提前与厂家进行沟通、联系，根据检修计划安排人员到场，若存有特殊需求的检修检查项目，要选择专业工具进行处理，需要租赁工具的要选择具备相应资质的企业提供，并安排专人进行统一管理，专用工具要经检查校核后才能应用到检修现场。
3.2检修中
汽轮机检修过程中，相关人员要在现场进行组织、协调，并提供相应的技术支持。在汽轮机检修过程中点多、面广、检修周期长，并且不同部分的检修质量、进度都会对汽轮机整体检修产生影响，科学地管理器具，保证汽轮机检修的可控性。现场检修过程中要根据计划开展工作，把握好相应的检修进度，并对相应的检修工序、技术进行优化创新，实现对实际工作的精细化管理。在检修作业区域内要有效落实控制隔离、异物的工作，确保检修工作质量及安全，在检修完成后要根据相应的质量要求及标准进行验收。加强各技术部门的协调沟通，明确电厂各个主要部位的拆装标准及技术要求，减少返工等方面的问题。在汽轮机检修过程中需要使用行车，作为保障汽轮机检修工作顺利开展的关键装备，在检修期间要特别注意其分配使用，保证检修工作顺利开展。
3.3检修后
完成汽轮机的检修工作后需对试运行进行及时安排，优先对汽轮机润滑系统进行恢复，同时对汽轮机轴承的回油量加大关注，避免导致烧毁的问题出现。真正投入使用盘车装置之前，需对油压加大关注。完成投入使用后，需对汽轮机的电流数值加大关注以此可以对汽轮机的运行进行保证。当正式完成启动后还需关注此时汽轮机具体的轴承温度和震动情况以及润滑油量，还有润滑油压等参数，对运行时所产生的位移情况进行检查，同时明确运行当中是否具有漏油和漏气以及过振的情况存在。当完成现场的检查工作后，需安排专业人员对本次的检修工作情况进行真实详细的记录，同时对相关资料展开系统的整理，此工作必须做到数据齐全和图文并茂，整个记录内容主要包含改型的设备和更换的配件以及存在的各种问题，还有没有得到处理的问题及缺陷。另外还需体现出创新优化的技术工艺以及关键的注意事项，在记录中还需明确汽轮机开机运行的具体情况和轴心位移的相关调整方案，以此对各种类型的检修记录和实验报告进行相关整理，并将电子版档案和纸质版档案保存好，以备日后检修时进行参照和查阅。针对于不适用和不合理的内容需进行补充和修改，按照资料汇总和现场的实际情况，将检修工作的评价进行展开，同时对现场检修时所具有的问题以及相关注意事项进行总结，以此让日后的检修具有详细的技术参考，甚至一定程度上还可以使汽轮机检修工作的精细化管理水平得到显著提升。
结束语
综上所述，对汽轮机进行检修时，将精细化管理模式应用其中。从前期的准备工作到后期的过程管理，都需加大重视程度。通过积极的引进新措施和新技术，以及将科学完善的管理制度制定出来，让现场检修管理得以有效加强，同时还可以使相关制度以及人员还有资源的管控力度得到强化，让汽轮机的检修工作展开得到有效促进。同时还需对设备的检修质量以及现场设备还有进度及安全进行确保，让汽轮机设备的稳定和长久持续运行得到保证。
参考文献：
[1]黎敏.电厂汽轮机检修中的精细化管理研究[J].装备维修技术，2019（03）：110.
[2]李朋辉.精细化管理在电厂汽轮机检修中的应用[J].工程建设与设计，2019（15）：306-307，310.