刚瑞超 姜超 何军
中国石油天然气股份有限公司玉门油田分公司机械厂 甘肃省酒泉市 735200
摘要：城市化建设不断加快，我国对石油资源需求量大幅度增长，油田井下作业抽油泵打捞技术成为人们关注焦点。抽油泵打捞技术应用过程中，其各项操作是否满足相关规程及行业标准，与最终施工效率密切相关，应对其加以重视，保证油田井下作业规范化及可靠性。基于此，本文就油田井下作业中抽油泵打捞技术应用展开分析。
关键词：油田井下作业；抽油泵；打捞技术；应用
前言
油田井下作业抽油泵打捞技术优劣，与最终石油供应密切相关，进而影响我国经济发展水平。石油开采作为一项综合性、复杂性工作，主要是我国地域辽阔，不同区域内地形十分复杂，增加油田井下作业油泵打捞技术应用难度。为进一步获取良好的开采成效，应按照实际状况，选取合理的油泵打捞技术，做好应用质量控制点，保证油田开采合理性及可靠性，促进油田产业良好发展。
一、油田井下作业中抽油泵打捞技术的应用
油田井下作业程序十分繁琐，且技术要求较高，待其实际开采深度达到一定的范围内，需选取抽油泵对深层次石油进行打捞。该工作过程中，为进一步充分发挥油泵打捞技术自身优势价值，需积极掌握各类技术应用原理，明确其自身优劣势，为后续应用质量控制奠定良好基础。抽油泵打捞技术基本原理如下：应按照作业区域内实际地质条件进行勘察，并应用先进技术对打捞设备、技术等进行分析，以此为基础判定设备特性，选取合适的技术，保证最终抽油泵打捞技术应用成效。根据大量实践数据显示，油田井下作业实施过程中，抽油泵打捞技术包含以下几种类型：
（一）泵衬套打捞技术
泵衬套打捞技术作为抽油泵打捞技术之一，其实际应用过程中，相关人员需系统性对油田作业内状况进行分析，之后依照作业条件，选取可行性较高的打捞设备。抽油泵实际应用过程中，需掌握设备应用性能，以及分析腐蚀介质特性，应用泵衬套打捞技术，需最大限度发挥强磁打捞器作用，拨动相应的泵套。为保证最终应用成效较佳，需正式应用泵衬套打捞技术之前，预先增设相应的解卡工序，为后续打捞作业有序实施奠定良好基础。衬泵套实际应用过程中，不足之处为实际操作流程较为复杂，打捞最终效率难以提升，无法吻合抽油泵高效打捞实际需求，是该技术难以推广应用重要因素。
（二）倒扣打捞技术
倒扣打捞技术作为油田井下作业最直接、最经济打捞技术，被普遍应用油田作业中，可有效降低实际作业成本。随着油田开发深度不断增加，油水井数量持续增加，报废延迟，井筒条件日渐恶化，由于套管自身出现腐蚀结垢、变形等，造成管柱遇卡现象屡见不鲜。活动、振击解卡无效过程中，未积极引入各类先进技术，倒扣应用成为解决上述卡管重要举措，其销量高低与成本密切相关。影响倒扣打捞技术应用效率因素较多，如卡点计测算，倒扣时附拉力增大，易致使倒扣打捞过程中落鱼从上方出现开扣，最终导致打捞成效低下；浮力作用。落鱼在井筒内受一定浮力，井筒液面高度与液体密度无法获知，所以考量浮力时应选取相对密度；摩擦力。通过实际计算验证，若井筒倾斜角度不超过15o,摩擦力为卡点以上斜井段落鱼在井筒液中悬重的5%，可忽略不计；倾角角度超过30o，产生的摩擦力较大，需对其进行考量，以免后续对倒扣效率造成影响。因此，为以免出现上述问题，测算卡点时需对其进行精准分析，估测遇卡实际位置，上提精准拉力更临近卡点以上管柱悬重，循序渐进促使管柱匀速上升，保证测算卡点更具精准性。此外，应综合性考量井斜影响，明确卡点和鱼顶深度之后，倒扣工作效率与附加实际拉力存在一定的相关性[1]。
（三）可打捞式抽油泵固定阀设备
油田井下作业抽油泵打捞技术中，可打捞式抽油泵固定法设备应用，不仅操作十分便捷，而且工作效率较高，有助于提高油田井下作业抽油泵打捞水平。可打捞式抽油泵固定设备主要在油田井下应用过程中，通过上一段设备的固定阀，依托固定装置实现连接作用，具有较强的可靠性，转动最终成效具有一定的灵活性，是多种油田作业中抽泵打捞最具优势技术。同时，打捞式油泵固定阀设备不仅具备倒扣技术特征优势，而且有助于降低打捞实际成本，保证油田井下作业如约完工。由此表明，实际应用过程中，综合性考量油田井下作业实际状况，优先选取可打捞式油泵固定阀，减少作业中形成各类问题，提高打捞技术水平。
二、油田井下作业抽泵打捞技术应用存在问题
油田井下作业实际应用过程中，抽油泵作为重要工具，现下抽油泵打捞技术应用现状，仍存在部分问题，体现在以下几方面：首先，抽油泵自身问题。抽油泵自身规格参数存在较大差异性，造成油田井下作业应按照其规格，确定油田深度。如油田井深度不足容纳抽油泵机身体积，此种条件下影响抽油泵自身扶正器严重状况下抽油泵油管被卡住，影响石油开采效率。其次，抽油泵会受石油井下防砂管影响，主要是防砂管防护措施不佳，如抽油泵工作时间较长，难以从管道内直接取出，影响打捞技术应用成效。最后，器械受油田井下水分杂质干扰。油田井下作业难度会因未及时发现油田水之后并未采取相应措施，进而大幅度增加，致使油田开采过程中设备受井下水分杂质干扰[2]。
三、油田井下作业中抽泵打捞技术改进策略
（一）加强对油田井下抽油泵打捞作业动态化监测
油田井下作业实施过程中，应用科学、合理的抽油泵打捞技术，不仅可提高作业效率，而且降低成本支出。为进一步有效提升油田井下抽油泵打捞作业成效，对油田井下作业进行实时监测，保证其各项操作实现规范化、标准化，提高石油生产效率。油田企业应按照打捞技术实际状况，制定完善的监管制度，保证作业实施过程中，均严格依照相关规程操作，保证各作业环节操作合理化，发挥打捞技术自身优势。同时，随着新技术不断兴起，信息时代到来，要求油田行业应持续性满足时代发展脚步，变更自身发展模式，将计算机技术和信息化技术合理应用于油田井下作业中，构建完善的井下作业监督闭环系统。监管系统构建，可动态化监测作业中存在问题，确保打捞技术应用成效，为油田行业良好发展提供技术支持。
（二）重视油田井下新型抽油泵打捞工具研制及应用
针对油田井下作业抽油泵打捞而言，其作业结果及效率受多方面因素影响，如油田井下深度不同自身压力不同，石油输送管道是否存在堵塞状况、油田井下地下水渗透状况等。因此，为保证油田井下打捞技术功能发挥，需按照现下实际需求，不断加大创新改革措施，重视打捞设备深层次研究，充分借鉴国外先进打捞技术，精准判定石油输送管道是否存在堵塞、积水等现象，优化完善打捞技术，发挥其自身应用价值。
（三）加强人员素质培养，保证打捞技术应用有效性
油田企业不仅需重视打捞技术优化，而且应注重技术人员综合素养，由于作业人员是实施打捞技术核心实施者，应采取一系列措施加强人员素质培养，构建完善的奖惩机制，全面推行责任至人，与人员实际薪酬形成联动，提高人员综合素养。此外，可适当提高该行业人员准入门槛，要求其具备良好的专业素养，以及丰富的实践经验，为打捞技术应用有效性做以保证。
油田井下开采作业中抽油实际效率及质量保障，主要取决于井下抽油泵打捞技术应用。为进一步获取良好的抽油打捞成效，需掌握现下实际打捞技术，做好技术应用控制点，采取一系列有效措施，提高打捞技术水平，促进油田产业良好发展。
参考文献
[1]卢昌荣,贾晨,贺琎,等.石油系统井下作业打捞技术应用探讨[J].中国化工贸易,2019,11(35):136.
[2]王剑杰.新形势下油田井下作业中的连续油管技术[J].山东工业技术,2019,281(3):96.