电厂汽轮机检修及维护技术要点分析

发表时间:2021/7/21   来源:《工程管理前沿》2021年第7卷3月第8期   作者:王阳阳
[导读] 电厂的正常运行离不开汽轮机的工作,在汽轮机检修维护中,需要依靠技术要点分析来提高检修维护效果,保证汽轮机的良好运转
        王阳阳
        国能民权热电有限公司 河南省商丘市 476800
        摘要:电厂的正常运行离不开汽轮机的工作,在汽轮机检修维护中,需要依靠技术要点分析来提高检修维护效果,保证汽轮机的良好运转。汽轮机故障与汽轮机内部结构部件直接相关,在检修维护技术实施中,保证故障隐患的彻底消除。
        关键词:电厂;汽轮机;检修;维护
        汽轮机检修维护要点,应当从油系统的检修维护、调速系统检修维护以及轴承系统检修维护等角度着手,抓住重点环节进行有针对性检修,促进国家供电领域的健康发展。
        一、电厂汽轮机检修及维护价值
        电厂汽轮机是电厂供电运营的重要设备,也是主要的动力来源。由于电厂运行处于一种连续状态,任何的故障问题都会直接影响到正常的供电状态,重视电厂汽轮机的检修和维护是一种必然要求。电厂汽轮机在运行中,要依赖科学、严谨、有效的检修和维护技术,通过全面细致的检修过程,才能够消除故障隐患,维护电厂良好的运行秩序。电厂汽轮机的检修和维护工作中,相关人员应当结合汽轮机运行原理,熟练掌握汽轮机的内部构造,并对故障类型和表现等进行联系,从而可以及时准确地判断故障隐患的位置和原因,提高汽轮机检修和维护的质量。电厂汽轮机在工作运行中,由于受到高温和磨损等因素的影响,故障表现主要集中于汽轮机凝汽器、汽轮机调节系统、汽轮机主轴和气缸等部位。这些部位是汽轮机的核心结构,也是更容易损坏的部件[1]。在汽轮机检修维护中,就要基于重点结构部位进行排查,并依据检修和维护的技术来有针对性的解决,从而保障电厂发电机组的安全稳定运行。
        二 汽轮机常见的故障
        2.1汽轮机叶片损坏  
        汽轮机叶片出现损坏、老化、报废等现象,究其原因,就是叶片工作时间比较长,工作环境差,未做好定期的保养检查。导致叶片损坏的主要原因有两点:第一,叶片的使用状况。温差大、运行环境、汽流冲击以及运行人员的操作调整不当,这些都是导致叶片损坏的主要原因。第二,是设备自身的原因,如果在叶片的生产制造过程中,没有按照正确的步骤操作造成叶片的质量不达标,那么在汽轮机运转的时候必然会损坏叶片。一旦叶片出现问题,汽轮机的动静部分就会发生碰磨,汽轮机的安全性会大大降低,整个设备的使用年限也会严重缩短。
        2.2受水的冲击影响  
        汽轮机在运行的过程中,如果操作不当,汽轮机内进入大量的水蒸气或疏水,温度就会突然下降,出现强烈的温度差,导致汽轮机遭到严重的水冲击,这将是对汽轮机致命一击。因为这种问题的存在会导致叶片破损、变形,汽轮机的内部结构也会遭受重创,甚至整个汽轮机会出现报废的危险。
        2.3汽轮机的真空降低  
        汽轮机真空降低有以下三点原因:(1)如果循环水量不充足循环水泵不能够正常运转,这会直接导致凝汽器真空下降,致使汽轮机无法正常运行。(2)在汽轮机正常运转时,循环水泵的循环水温突然升高,这将直接造成汽轮机的真空降低。(3)如果循环水泵的出口压力出现问题,汽轮机的真空也会出现下降的趋势。在汽轮机正常运转的过程中,汽轮机的汽缸内部应该是处于密闭的状态,如果凝汽器的真空降低,将会导致汽轮机效率降低,甚至发生停机事故。
        2.4汽轮机超速 
        运转中的汽轮机超速主要表现有以下几点:第一,频率仪表、转速仪表和主油压仪表的数值呈上升状态。第二,功率仪表指向零。第三,汽轮机运转时出现异样的响动,并且有强烈的震动情况。一般情况下,汽轮机的超速限值是额定转速的110%-112%,如果出现超速的情况,汽轮机的某些部件就会出现破损的现象,汽轮机的机组轴系也会发生断裂,出现汽轮机飞车事故,整个机组将会报废。


        三 电厂汽轮机检修与维护作业中的技术要点分析
        3.1叶轮的检查与维修  
        叶轮是汽轮机的重要组成部分,汽轮机的稳定运转及其工作效率,都跟叶轮息息相关,叶轮一定程度上是汽轮机的保障。想要使汽轮机叶轮的质量达标,确保叶轮的安全运转,避免因为叶轮的问题出现的安全事故,就要对汽轮机叶轮的裂纹和冲蚀现象及不平整的表面,进行有针对性的检查与维修,保障叶轮在汽轮机运行当中发挥作用。

        3.2汽轮机异响和振动现象的检查与维修
        汽轮机的异响及振动现象对各个组件的配合程度和汽轮机的整体稳定运转有非常大的影响,这一现象是汽轮机故障中最为常见的。以下是汽轮机异响和振动现象的具体表现:(1)汽轮机运转时温度骤变,温度严重升高导致转子热变形甚至设备停机以及各组件之间的摩擦系数变高。(2)转子异响振动和气流震荡。
        3.3汽轮机的油系统检查与维修  
        汽轮机运转过程当中,汽轮机的润滑油起到润滑、冷却的作用。油温过高,起不到冷却的作用,无法有效带走转轴和油膜摩擦产生的热量,甚至无法有效建立油膜。油温过低,油的粘度增大,油膜变厚,降低轴承的润滑效果。如果油温超过了标准的温度值,就会导致油系统出现异常。在处理油系统的这些故障过程当中,首先,要对阀门进行必要的检查,避免出现卡死的问题。其次,要定期的检查与清除汽轮机设备和油系统中的机械杂质,有效的避免油系统的轴颈和轴瓦出现磨损的现象,预防调节阀发生堵塞。可以采用抛光打磨的方式进行油系统杂质的清除。
        3.4掌握整个电厂汽轮机的运行情况
        汽轮机轴向位移变化和汽轮机运行效率的优化。第一,在对汽轮机轴向位移变化监督时需注意汽轮机中压力表的具体数据变化,因为压力表可以显示出汽轮机的运行状态,所以对汽轮机轴向位移变化进行实时监督是控制汽轮机运行有效方法。第二,对汽轮机的整体运行进行监督时将整个汽轮机的运行特性用具体数据表现出来,有利于将汽轮机上高负荷和低负荷两种情况下轴承的振动频率进行数据比较,并对振动频率实时监督,将有故障的轴承检测出来及时维修或者更换,更有利于汽轮机在低负荷情况下保证正常运行。
        3.5汽轮机凝汽器的检查与维修  
        凝汽器是电厂汽轮机辅机设备的重要组成部分,汽轮机运转的热效率直接取决于凝汽器是否正常运行。此外,汽轮机的设备机组的内部水耗能的高低,以及汽轮机能否正常运转,也取决于凝汽器的工作情况。汽轮机凝汽器的运行故障有以下特征:凝汽器运转过程中出现真空下降的现象,此现象直接导致机组排气温度的升高,排气温度升高又直接致使循环水的温度过高,最后在温度骤变的影响下,整个机组出现异响和振动,导致汽轮机组无法安全运转。
        结束语
        汽轮机是电厂电能生产中的核心设备,一定程度上分析汽轮机的运行现状,衡量着电厂电能生产的安全性和稳定性。因此在电厂运行中加强汽轮机的检修和维修,对于电能的稳定生产,以及电力企业的实际收益保障意义重大。综上所述,以上内容就是对电厂汽轮机检修及维护技术要点的论述。
        参考文献
        [1]秦福鹏.电厂汽轮机检修及维护技术要点分析[J].居舍,2018(18):62.
        [2]郭光.电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析[J].数字通信世界,2018(06):219.
        [3]李宁.电厂汽机运行常见问题与解决方法[J].山东工业技术,2018(09):176.
        [4]吴权.电厂汽轮机运行的优化措施[J].技术与市场,2018,25(04):132+134.
        [5]陈喜庆,张德君,宋华,安洋.电厂汽轮机运行中的常见故障及应对策略[J].工程技术研究,2017(11):116-117.
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