沈磊
新疆维泰开发建设（集团）股份有限公司 新疆乌鲁木齐830000
摘 要：近些年随着我国城市化建设步伐的不断加快，城市地下空间的利用和挤占愈发频繁，导致可利用的城市地下空间变得极其有限，对城市地下综合管廊结构设计和施工技术、方法提出了新要求和挑战。为避免各类地下管线占用过多地下空间和相互间的铺设冲突，城市地下综合管廊的应用更加具有适用性和现实性。本文将基于此展开对城市地下综合管廊施工技术及应用的探讨分析。
关键词：市政；综合管廊；施工技术
1 城市地下综合管廊的必要性
1.1 充分开发城市地下空间
随着城市经济水平的不断发展，城市空间的使用率不断提升，导致很多的空间利用存在了制约隐患问题，地下综合管廊的开发，能充分利用地下空间，在地下设施和管线系统不断发展的基本前提下，能提供必要的管控指导能力，全面提升了实际的城市地下空间开发建设效果，为提供可靠的城市功能服务提供了较高的空间保障。而地下综合管廊的开发，也能有效解决传统设备、管线布设存在的问题，能保障在综合管廊的管控过程中，具备更加到位的建设指导效果。
1.2 提升设备、管线使用寿命
地下综合管廊的开发建设，能使得各种城市功能设备和管线处于更加安全稳定的状态，其比较突出的优势是地下综合管廊能提供较为稳定可靠的支撑系统，能做到在施工过程中，可靠的应对不良沉降、地层变动等问题的影响。同时地下综合管廊具有较高的排水、防渗能力，避免设备和管线长期受到水体的侵蚀，提升了设备管线的使用效果[1]。地下综合管廊也能可靠的避免各种施工行为、土体开挖行为对设备管线造成的破坏，其常常能被可靠的标示，在工程建设中能被可靠的规避和保护。
1.3 提升城市抗震防灾能力
地下综合管廊的支护结构体系，提升设备管线的保护能力，其能有效预防不良的地震荷载影响，在受到破坏的前提下，也能将影响程度降到最低，继续为受到地震破坏影响的地区，提供必要的功能服务，比如提供必要的通信、电力、供水等基本功能需求，提升地震问题发生时的可靠应对能力。
2 市政综合管廊施工技术运用
2.1 基坑支护技术
为确保管沟基坑在开挖过程以及后续管沟施工阶段的安全稳定，应当在管沟基坑开挖之前编制一套完善的支护方案，以便于在施工技术运用上形成积极有效地控制。如：可采用放坡开挖支护方案、型钢排插封闭支护方案、灌注桩+内支撑等单一形式或组合模式进行基坑支护。
具体支护技术方案的选定，应当充分结合施工现场基坑自身地质环境以及基坑周边环境的不同，通过多方案对比效果进行选择，以保障施工技术可行及支护体系可靠。
对于施工场地不受约束的情况下，可采用放坡开挖单一形式进行管沟的支护，除了施工技术相对简单之外，还可在施工成本上形成较大的节约；然而对于施工现场受到周边环境约束明显，如管廊基坑开挖区域周边有大型建筑物或行车通道等；或施工区域基坑自身地质情况相对较差[2]，如周边地下水源丰富及基坑土质松软等不良情况时，则需要采用多项施工技术进行方案组合，从而保证管廊基坑的长期稳定，故此下面就针对各项具体技术运用内容进行探讨分析。
运用放坡开挖施工技术时，应当优先考虑将坡度控制在1:1~1:1.5区间，以便控制实际外运土方的方量，减少对周边环境的破坏；当对于地质情况较好的地段，则可以考虑通过适当收坡进行调整，将放坡坡度缩小到1:0.5~1:1区间，并为防止坡度过陡，可在坡面上涂抹5cm厚水泥砂浆，并根据坡面出水情况在局部适当安装泄水孔，以预防暴雨或地下水源对边坡造成破坏；采用放坡开挖施工，还应当要求开挖过程中，开挖一个台阶修筑一个台阶直至开挖至临近基底标高，以利于后续综合管沟施工完毕之后的回填压实工作，能够及时有效地得以开展。
运用型钢排插或灌注桩施工技术时，应当根据前期施工测量放样定位，进行场地布设；并结合布设的情况，通过对支护体系的实际支护能力进行验算，最终确定型钢（桩）的规格、埋置深度以及间距、辅助支撑措施等相关重要指标，从而避免在管沟施工阶段出现坍塌事故。
在具体施工过程当中，还应当确保每根型钢都能按照标准要求进行排插，为了更好地发挥技术指导作用，故在施工前期应对型钢的平面位置以及垂直度进行必要的检查；若是发现型钢在排插过程中出现倾斜，应当及时调整型钢的排插方式，可以通过调整挖掘设备的站位，或者利用型钢适当的松动土体，从而保障型钢的顺利实施。
2.2 钢筋技术运用
施工前应当根据设计图纸尺寸要求以及施工图纸设计用量，并结合施工实施进度，在钢筋加工厂将拟施工段落所需钢筋进行预制，并将制作完成的半成品进行分类整齐堆放，随时便于现场调用。为保证成品质量，应当运用编制明确的技术控制项目，对进场钢筋予以严格把关。
施工底板钢筋时，应在底板钢筋下方设置好垫块，从而保证预留足够厚度的保护层；采用双层钢筋时，则应当采用钢筋支架，并将上下层钢筋焊接牢固，支架落脚应植入基坑，从而避免混凝土浇筑时，由于混凝土的冲击导致上下层钢筋出现移位等情况；若是钢筋网采用绑扎成型，则应当要求将上下两层钢筋四周接头区域钢筋进行逐点绑扎，而中间部位则按梅花形进行绑扎，绑扎钢筋人员应当在绑扎完毕之后，确保钢筋整体绑扎牢固[3]。
具体施工过程时，还需要为侧墙钢筋预留足够长度的搭接钢筋，对侧墙钢筋进行施工时，应当先行调好钢筋的垂直度，从而确保后续施工的钢筋符合设计及规范要求；而顶板钢筋则可参照底板钢筋施工技术要求执行，并在钢筋安装阶段做好相应预埋件安装。
2.3 浇筑技术运用
可根据施工现场实际情况，可将市政综合管廊混凝土浇筑划分成两阶段施工，即底板与侧墙（底板以上50cm）同时施工、侧墙(剩余段落)与顶板浇筑同步施工，以减少施工缝的处理，同时利于施工作业人员的实际操作。施工用料到达现场之后及时进行相关试验检测工作，确保到场混凝土料能够满足实际施工的标准需求。混凝土的浇筑方式可采用灌筒配套串筒或者斗车配套溜槽等方式，具体的选用可根据施工现场环境另行确定。
2.3.1 侧墙浇筑技术
侧墙应当采用双侧墙对称浇筑，为了确保浇筑过程能够实现相互对称，则需要采用人工控料措施，保证两侧能够同时满足供料需求；拟进行侧墙上层（剩余段落）混凝土浇筑时，应当将下层混凝土表面予以适当凿毛，并且清理干净预埋纵向钢板止水带的表面水泥；侧墙振捣主要选用插入式振捣棒进行，振捣棒的单次插入移动距离应≤50cm[4]，且移动方向应当顺延模板的走向，每次振捣的时间应控制在10s~30s为宜，振捣效果则以混凝土的表面开始泛浆或者不冒气泡为合格，振捣过程严禁振捣棒触碰模板，避免对预埋件的位置造成偏移。
2.3.2 两板浇筑技术
两板应当采用平板振动器配合插入式振捣棒进行浇筑，可先行进行控料，从板面一侧向另一侧进行推进式的浇筑，随后采用插入式振捣棒进行振捣；当投料完成之后，及时用平板式振动器进行推进式的收面，确保混凝土与钢筋充分密实。为确保底板与基坑表面能够较好地形成有效地衔接，可用与混凝土同标号的水泥砂浆先行填筑25mm。
结束语
综上所述，城市地下综合管廊的施工技术灵活多样，不同的施工技术、施工方法具有各自不同的特点和优势，在城市地下综合管廊施工建设中，应结合管廊施工地段的自然环境、地形地貌、水文特点等进行不同类型施工技术、方法的使用，以确保城市地下综合管廊建设的质量和安全。
参考文献
[1]王晓峰，邓祝君，于乃鹏.综合管廊工程中超长顶管施工技术探究[J].南通职业大学学报，2019，33(03):100-104.
[2]王孜.综合管廊湿陷性地基处理方案研究[J].建材与装饰，2019(31):5-6.
[3]林天.市政工程地下综合管廊防水施工要点分析[J].住宅与房地产，2019(31):178.
[4]刘通.综合管廊早拆模板施工技术[J].安徽建筑，2019，26(10):112-113+132.