李光强
新疆众和股份有限公司
摘要：在化工生产过程中，生产技术管理可以贯穿到任何生产环节，安全生产和生产技术同时也是质量保障的基础。为了达到理想的生产目的，需要使用多种生产技术与现代化科学管理方式，这样才能在提升生产效率的同时保证生产的安全性。
关键词：化工；生产技术管理；安全生产；关系；平衡策略
1 化工生产技术管理和安全生产的关系研究
若想保证生产的安全性，那么就要重视技术管理，这样才能帮助化工企业达到理想的生产目标。在理论的角度来讲，安全和技术虽然没有任何的关系，但是在化工生产中两者有着直接的联系，并且具有相辅相成的特点。①对于化工生产技术管理而言，化工生产安全属于基础部分，同时也是确保化工稳定发展的主要动力，所以一定要合理应用化工生产技术，这样才能保证生产的安全性。②在化工企业快速发展的情况下，生产技术得到了有效的优化与创新，技术创新不代表技术管理的效果，但是在技术创新的情况下，生产安全方面得到了逐渐优化，工作人员具备良好的安全生产意识从而确保化工产业稳定健康发展。③对于化工生产技术和日常管理而言，安全生产管理体系对其有着规范作用，保证了化工生产的质量与安全性。
2 化工生产技术管理与化工安全生产有效平衡的措施
2.1 科学改进产品设计和产品计划
在化工产业生产的角度来讲，安全是开展所有工作的基础，也是非常重要的内容，所以若想在生产过程中预防出现安全隐患，那么就要结合实际情况，对安全生产体系进行完善，尽可能在生产的每个环节都应用安全管理体系，保证制定的技术管理模式和安全生产体系具有合理性与完善性。在化工企业制定安全生产方案时，需要对每个方面进行考虑，合理分析出操作进程与管理内容，建立科学完善的管理制度，这样才能保证每位员工熟练掌握生产过程中的安全因素，根据现实需求制定相应的解决方案。还需要在生产的过程中落实奖惩制度，从而提升员工工作的积极性，在安全管理制度具有完善性与科学性的情况下，也能为化工企业稳定发展提供良好基础。
2.2 提升工作人员的安全意识
化工产业安全生产和生产技术管理之间有着非常重要的联系，若想逐渐提升安全意识达到理想的生产目标，那么就要解决施工过程中存在的安全隐患，降低重大事故发生的概率。根据目前的实际情况来看，我国化工企业生产过程中仍然存在着较为严重的问题，事故的发生和安全意识与技术管理有着不可分割的关系，地方政府需要增加对化工企业技术管理的支持，科学整合发生过的安全事故，之后对案例进行系统分析，深入挖掘技术管理和安全意识方面存在的问题，从而增加整体的生产技术水准。化工企业需要构建良好的奖惩制度，让生产环境具有标准化，鼓励有关企业积极开展技术管理工作，从而达到安全生产的最终目标。企业在生产的过程中，一定要严格按照相关标准，检测技术管理体系和内部生态环境，对管理风险进行识别，从而排除安全隐患，降低重大事故发生的概率。全面精确的制度和规范不能与现实完全吻合。现实生产中，具体操作需要由员工来完成，因此，员工的专业水平和操作规范程度直接影响到安全生产。要加强对化工企业职工的职业技能培训，定期组织职工进行职业技能教育，并送优秀职工外出学习，提高职工的职业素质。在生产技术管理中，生产技能具有举足轻重的地位，员工必须把知识论的理论应用于实践，才能保证生产技能的正确和成熟。为此，化工企业应加强对员工的实际培训，使员工通过系统的学习，提高自身的技能水平。
2.3 定期维修相关设备
化工生产在选择设备的过程中，需要根据用料的腐蚀程度和实际情况进行设备选型，将符合标准的设备引入到日常的生产工作中，在应用设备时还需要做好保养工作，阶段性进行保养。保养和维护人员的综合素质需要符合要求，这样才能确保在设备使用过程中不出现安全故障。合理规范设备操作过程，预防第三方对设备使用造成干扰，降低设备事故出现的概率。在现实的角度来讲，大部分化工厂出现安全事故都是由于设备隐患导致的，在日常运行过程中没有对小的问题进行及时处理，随着时间的累积问题越变越大。所以在化工厂生产与管理的过程中，技术管理和安全施工方面都需要不断完善。对设备日常的状态进行记录，在设备运行状态出现明显变化的情况下及时反馈，从而预防新的问题发生。在生产过程中还需要对老旧的设备进行替换，应用现代科学技术，提高安全生产水平。在设备维修过程中，需要严格按照标准进行，在初始阶段做好设备检查工作，降低安全事故发生的概率。
2.4 产品选材与方案设计
在方案制定的过程中，需要使用模拟软件进行测试，将实际信息和模拟信息进行结合，构建出设计的施工情况，从而达到理想的仿真效果。在模拟软件中进行风险因素测试，从而满足企业安全生产标准。通过模拟的方式还能证明方案的可行性。建议在技术管理方面，可以对工作人员的资质与专业能力进行考核，全面落实安全生产意识，通过技术的方式，保证化工生产符合安全标准。化工产业在日常选材的过程中，需要重视材料的表面光滑程度和自身强度，选择的材料不能具有易生锈易损坏等特点。对材料的市场定位进行了解，根据不同的市场情况应用不同的材料档次。严格的选材标准也是不可缺少的重要部分，首先需要保证选择的材料符合施工要求，之后尽可能地降低选购资金。有些材料虽然在表面没有出现任何改变，但是却在内部出现了一定磨损，所以在选材时需要时刻保持耐心，在材料运入施工现场时进行多次检查，在材料运输过程中，预防出现磨损等现象发生。还需要对多种同样的材料进行对比分析，主要重视材料性质以及价格，综合多方面因素，选择符合施工条件的材料。
2.5 落实安全管理制度
虽然化工生产安全和管理制度之间有着非常重要的联系，但是仍有一些化工企业在日常的生产过程中没有使用安全管理制度，并且安全管理制度具有一定缺陷，从而出现了违规操作等现象。在没有安全管理制度的情况下，一些经过训练的工作人员，也出现了高空作业现象，严重威胁了自身的生命财产安全。在落实安全管理制度的过程中，需要积极响应国家号召，建立完善的内部安全生产管理制度。化工企业需要根据自身的发展情况制定良好的管理方案，全面考虑生产过程中的所有环节，在实践过程中不断完善管理制度，保证制度方案的落实效果，对出现违规行为的工作人员严惩不贷，并且做好安全知识，在教育工作，使员工充分认识到科学生产技术和安全生产的重要意义，保证在日后的工作中不会出现此类错误。
3 结束语
在化工生产过程中，安全生产和技术管理之间有着直接的关系，并且具有相互补充的特点，不仅可以为员工提供安全的生产环境，同时也能提升企业经济效益，对于社会稳定发展有重要作用。
参考文献
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作者简介;
身份证号：李光强 65422219820920****