王甲子
宝钢湛江钢铁有限公司 广东湛江 524072
摘要：轧钢就是在旋转的轧辊间改变钢锭、钢坯形状的压力加工过程。而因为钢锭或者钢坯在常温条件下难以变形，加工难度很大，此时需要将其加工到1100～1250°C，这种加工方式就是热轧。目前热轧是一种常见的加工手段，具有技术成熟、加工效果稳定的优点，已经成为一种常见的加工手段，值得关注。
关键词：轧钢机械；设备管理；维护
引 言
我国经济不断的发展，作为生产企业工作效率是尤为重要的，轧钢设备是生产企业中最重要的一个部分，因此轧钢机械设备管理和日常维护工作就显得十分重要，传统以往的维护管理方法在不断发展的社会生产力面前短板暴露无遗，所以我们十分迫切寻找与创新新的管理维护方案，以求适应时代发展的需要，使轧钢机械设备工作效率进一步提升，促进企业的日常生产机械的管理工作，使企业的经济效益得到提高。
一、机械设备管理的内容
针对于机械设备的管理工作内容来讲，在具体的工业领域中，机械设备的运用范围是十分广泛的，为有效的提升生产效率，很多机械设备往往都是日夜不停的在运转工作，不间歇的运转在很大程度上提高了机械设备的故障率，降低了机械设备的使用寿命。所以为了能够有效的降低机械设备的故障率，最大程度的延长机械设备的使用寿命，就需要重视机械设备的维修养护工作。结合我国目前关于机械设备管理方面的情况来说，为了提高企业对于机械设备管理工作的重视程度，很多的企业结合自身的情况制定了机械保养制度，安排了专业的维修人员，有效的落实维修保养责任，加强了对于机械设备管理和维修的重视，做好相关的保养工作。如果在具体的保养工作过程中遇到了一些较为特殊的情况，需要及时的上报处理，经过上级的批准之后才可以延长期限。
二、轧钢机械设备的管理与维护中存在的问题
（1）未能建立完善的轧钢机械设备管理体系。在目前多数轧钢企业中，对于机械设备的管理缺乏认识，未能建立必要的管理制度，致使具体的管理工作，无“制”可依，未能将将轧钢生产中的具体技术使用情况纳入管理档案中来，普遍企业存在对轧钢设备管理涣散，没有章法的问题。部分企业在引进新设备后，也未将新设备的使用情况登记在案，其也是导致轧钢管理混乱局面发生的重要因素。除此之外，还存在部分轧钢企业，因日常生产中人员流动性较大，人员配置和调度难度大，导致相关的管理者无法在企业生产中发挥其应有的管理作用，给导致管理人员在开展相应的管理工作中，忽视了对生产作业人员的有效管理，致使轧钢机械设备管理无法得到正确维护，进而加剧了轧钢管理的混乱问题。
（2）企业相关机械装备较为落后，设备添置不合理。市场经济的持续发展中，其所带来的竞争形式已不容乐观。当今的市场经济主要集中在人才和技术设备的竞争两大方面。而面对这样严峻发展局势，相关的轧钢生产企业若不能及时改变自身落后和老旧的设备管理方式，就会使企业陷入发展的僵局，其相关生产活动和投标情况也将被进一步限制。因此，如何改变企业落后的发展局面，适时的改进老旧的机械管理方式，是促进企业实现快速、稳健发展的关键。作为一个成功的企业管理者，应在激烈的市场竞争中，抓住发展机械，适时引进先进的轧钢机械设备，并通过科学的管理方式，提升企业总体生产能力。但就当前相关企业引进轧钢设备的情况来看，多数企业未能结合自身情况，制定符合自身企业实际情况的设备购置计划。同时，对相关设备在市场中的发展前景缺少正确认识，是所购置的机械设备不能从根源上解决和满足企业生产的客观需要。即使部分企业引进了先进的机械设备，但使用效率明显不足，导致设备的长期闲置，不但浪费了企业资源，还制约了企业的长期发展。还有部分企业为将机械设备的生产效率最大化，漫无目的的增加机械设备，忽视了所购置设备的实际生产消耗、资源利用、环保等情况的制约，当机械设备投入生产后，其对资金费用的消耗无法得到正常维系，导致设备的使用率逐渐降低，部分设备只能做停机处理，进一步浪费了企业的资源，给相关企业带来不小的经济损失。
（3）轧钢机械的使用和管理中存在一定的脱节问题。当前，多数企业在开展轧钢机械生产时，主要会采用的管理制度为指定所有人使用同一机械的方式，未能从轧钢机械设备的保养角度上思考问题，同时设备的使用与管理责任的落实缺失，在实际的工作中，相关的作业人员仅会进行设备的使用，而不懂得对设备进行相应维护和保养。
当机械设备出现问题故障时，常常找不到造成故障的责任人，使用人员责任的互相推诿，同时也给企业的生产带来不良影响，降低生产效率，同时，在设备投入费用上也是极度的浪费，致使企业的生产成本进一步增加
三、轧钢机械设备管理与维护措施
3.1有效落实管理方法和保养策略
使用、保养和维修是各种类型轧钢机械设备所需要的3种处理方法，三者相互结合，并且互为依存，能够保障机械设备处于正常运行状况。通常机械设备会存在时间成本，运行一段时间后会出现不同程度损耗，严重时会出现故障。因此，要按照实际情况配备专业人员采用科学方法进行管理，保障机械设备能够有正常的使用寿命，降低故障发生概率。另外，要针对企业机械设备运行强度和时间，在周期性的时间里安排专人对设备进行保养。当前，在科学技术推动下，机械设备更新换代的速度增快，为适应不同轧钢机械设备的更新，在管理技术和保养经验上也需要不断强化。引进先进现代化管理技术，有效配置轧钢机械设备，使其和企业的实际生产状况能够达到高度协调。为使保养具有良好效果，要定期选择一部分机械设备进行检测和审查，一方面让作业人员提高保养意识，另一方面可以通过检测结果来评价机械设备的使用情况，并相应做出调整，在今后使用中降低故障发生概率，确保轧钢机械设备能够正常运行。
3.2针对轧钢机械设备构建完善的管理与维护制度
科学且全面的制度能够保证企业对轧钢设备的管理和维护落实到实处，原有管理中，由于相关条例不明确，导致机械设备购置和分配不合理，维护工作没有具体责任人，延误生产，难以使轧钢机械设备发挥效力。因此，企业需要针对轧钢机械设备的管理和维护，以实际状况和生产需求，进一步完善制度。科学规划轧钢设备的运行模式和管理人员，采用一对一管理和维护方式，以现代化的专业技术对其进行管理。轧钢机械设备在原有运行中，人员使用不固定，因此维护工作没有具体负责人，导致机械设备在使用中存在混乱现象。要强化机械设备的使用性能，延长寿命，需要将管理和维护落实到个人，明确每个操作者的职责和权限。这种状况下，作业人员能够建立良好的责任意识，主动去维护，并且有意识地应用实践经验去管理。此外，在管理过程中，体制的完善不能脱离人员配置、机械设备的规划以及管理体制的协调，只有制度清晰，条例明确，轧钢机械设备才能够得到有效维护和管理，为企业创造更大的生产价值和效益。
3.3提升员工培训力度，强化管理和维护的水平
轧钢机械设备运行中，作业人员的操作规范性和方法关系到机械设备使用效果，如果没有专业维护知识，会导致维护不当或错误行为，引发更严重的设备故障。因此，企业需要在管理和维护的过程中加强对基层操作人员的培训，提升他们使用轧钢机械设备的水平，增强综合素质。首先，要在思想上做出引导，让一线员工能够树立机械设备维护意识，并且注重经验积累。管理者则需要掌握机械设备的各种理论知识、运行流程以及使用技术。轧钢机械设备在传统运行中，往往会采用粗放式的管理模式，设备的操作落实不到精细化，保养没有周期性，维修粗陋，作业人员明显存在职业素养缺失现象，导致严重的资源浪费、成本增加的现象。因此，提高员工培训力度，强化管理和维护水平至关重要，企业在这一工作中要建立实力雄厚的专业化管理团队，除了保证轧钢机械设备能够正常运转外，还需要作业人员具备独立处理问题的能力，一旦在使用轧钢工艺过程中机械设备发生故障，员工需要以自身专业知识和丰富经验基础来解决问题，使设备能够在短时间恢复生产。
3.4分门别类进行机械设备的维护和保养
轧钢工艺的完成需要由不同机械设备紧密配合，需要按照不同机械设备的性能和特征来保养。以轧钢棒材为例，它由主体设备和辅助设备组成，其内部还包含多个部分，如主电机、接轴、连轴和减速机等，辅助设备同时也包括打包机、加热炉等多个部分。一般这种机械设备应用在流水线工作，长期处于高负荷运转，因此要周期性进行维护和保养。一方面要规范作业人员的操作行为，另一方面在轧钢棒材出现异常时要及时检修，避免继续作业，扩大故障范围。另外还有轴瓦的维护和保养，如果它出现异常现象，后续的作业操作将难以保持平衡。其中轴承部分的清理工作至关重要，粗陋的清理会导致内部元素难以紧密连接，影响钢材质量。对轴瓦的维修和养护要加以区分，除了在浇筑时对轴承衬及时清洗，保证清洁度外，还要采用正确清洁溶剂二次清洁，另外还要选择合理的刮研方法，严格保证轴瓦各项间隙的要求，确保轴瓦正常运转。
结束语
轧钢机械设备的维护与管理是生产企业工作非常重要的一个部分，要想实现更强的市场竞争力与更好的经济效益，必须注重生产机械设备的日常维护，也可以减少更换设备的开销，文章从不止一个角度来分析当前轧钢机械设备存在的问题，提出了一些浅显的可行性方式，希望能对企业的发展有帮助。
参考文献
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