刘福来
唐山中材重型机械有限公司 河北 唐山 064000
摘要：机械设备在水泥生产过程中运转时，极易因摩擦而出现磨损状态，良好的润滑性能可尽量降低水泥机械设备的磨损率，延长其使用寿命。为此，必须加强对水泥机械设备的润滑管理，保证其正常使用。文章主要介绍了水泥机械设备加强润滑管理的必要性，阐述了常用润滑剂的种类和选择，分析了水泥机械设备在现阶段润滑管理中存在的问题，并对如何采取有效措施进行了探讨。
关键词：水泥；机械设备；润滑管理；有效措施
1润滑对水泥机械设备的重要性
润滑指的是将一种润滑性的物质加到机体摩擦副上，摩擦副就会脱离接触而达到减少磨损和降低摩擦的目的。润滑与摩擦之间关系是相互依存和制约的。把在机件表面相互运动产生的摩擦、磨损和润滑结合在一起，统称为摩擦学。基本原理是润滑剂沾在机件摩擦副上形成油膜，这层油膜可以将两个摩擦面分开，把机件之间的摩擦转换成润滑剂分子之间的摩擦，进而降低了磨损。润滑剂还具备冷却、防腐、密封、绝缘和防锈等作用。在机械传动和保养中润滑起着很重要的作用，润滑对设备的性能和寿命都会产生一定作用。在大多数企业中都按照技术规范选用各类润滑材料，并且有规律的循环使用，从而降低摩擦，减少机体磨损，使设备正常运行，很大程度上延长了设备寿命，降低了耗能，最终会提高企业的经济效益。合理的运用润滑材料除了能降低摩擦减少磨损外，还能保护零件不受腐蚀以及起到降温、散热作用。
2水泥机械设备润滑管理常见问题分析
水泥机械设备润滑管理常见如下问题：（1）1台机械设备从设计、制造到安装需要1~3a的时间，在此漫长的过程中，很多新的润滑油被研发和推广应用，且效果良好，所以购置机械设备时所带的说明书规定的润滑剂只能参考，无法确保良好的使用性能。（2）水泥机械设备选用润滑剂时一定要综合考虑设备的规格、生产条件及一定的经济性原则，进而选用最佳的润滑剂。目前，大型化、自动化、高速化的水泥机械设备得到了广泛的应用，这些设备的接触应力、转速等参数都有了明显的变化，润滑剂的选用也应随之不断更新，才能更好地满足水泥机械设备的使用需求。（3）由于不同类型的水泥机械设备对各个部位选用的润滑油工况不同，这就导致一个机械设备需要用到多种类型的润滑油，有时，各种高、中、低档的润滑油混合在一起使用，对机械设备的正常、稳定运行产生了直接的影响，同时也增加了润滑管理的工作量和难度。
3改进水泥机械设备润滑管理的建议
3.1提高水泥机械设备的润滑管理意识，采取有效预防措施
明确水泥机械设备润滑管理工作的重要性，提高润滑管理意识，加强管理控制，改善润滑条件，提高润滑性能，使水泥机械设备在运转过程中达到降低磨损率、节能的目的。加强水泥机械设备润滑管理的宣传，提高工作人员的责任意识，使其明确自己的职责，认真投入到水泥机械设备的润滑管理工作中，做到与时俱进，全面掌握水泥机械设备的润滑管理知识，增强自身的业务能力，从而提高水泥机械设备的润滑管理水平，达到预期的润滑效果。另外，还应针对水泥机械设备在运转过程中可能出现的润滑问题，采取有针对性的预防措施，避免此类故障的发生，为设备的正常使用提供重要保障。要加强对水泥机械设备故障特征的研究，收集有关的各种资料，做好资料的整理、归纳和分析工作，找出水泥机械设备润滑故障的原因，并根据这些故障的影响因素进行有效的控制和预防，以减少其运转损耗，提高设备的使用效率。
3.2建立健全润滑管理体系，强化管理
为了保证水泥机械设备润滑管理工作的顺利进行，应建立健全润滑管理制度，使其有章可循、有法可依。创新水泥机械设备润滑管理模式，提高润滑管理水平。能对水泥机械设备使用的润滑油进行定期、不定期的检查，保证其质量、用量符合标准要求。应严格按规定使用润滑剂，以改善其润滑性能。同时，要建立健全润滑管理体系，落实相关管理制度，明确各岗位职责，合理分工，改变水泥机械设备陈旧的管理观念，加强部门之间、人员之间的交流与合作，做到相互配合，联合检查与维修。应建立科学的责任制度，水泥机械设备在运转的各个阶段，都应配备专门的润滑人员，时刻关注设备的运转状态，及时进行润滑程度的检查和调整，随时保证其润滑性能符合运转要求，为水泥机械设备的安全运转提供重要保障，从而保证水泥机械设备的生产质量。
3.3正确操作机械设备润滑系统，定期巡检
在水泥机械设备的运转过程中，如果其润滑系统出现问题，就会出现一些异常情况，但这些情况并不明显，如机械设备温度骤升，或运转噪声增大，如果未加重视，就会造成严重后果，出现重大事故。为了防止这种情况，水泥机械设备操作人员必须重视润滑管理，特别注意润滑系统的实际状态，一旦发现有异常，要及时处理，消除隐患。水泥机械设备起动后，要进行润滑系统性能检测，实时记录设备运转状态，做好测量工作，并进行实时监控管理。另外，还应重视机械设备的维修保养，并做好设备润滑的定期巡检。应注意以下几点：
（1）应定期对水泥机械设备进行检查，防止其润滑性能出现问题，了解其运转状态，消除其运转中存在的隐患。
（2）降低水泥机械设备的故障概率，缩短故障发生时间，避免检修次数，保证水泥机械设备的正常运转，提高其工作效率。
（3）根据水泥机械设备的特点、运转要求及实际运转情况，制定完善的设备巡检制度，并确定好点检顺序，做好相关记录，为日常检修提供重要依据。
（4）水泥机械设备润滑管理人员应贯彻执行巡检工作制度，制定科学的巡检标准，建立三级巡检网络。为保证润滑管理质量，加强水泥机械设备的润滑管理考核。
3.4科学选择润滑剂
由于水泥机械设备其运动情况、运动速度及负荷大小等工作范围与其工作环境相差较大，在选择润滑剂时要尤为注意，务必要结合机械设备的性能、具体使用条件、润滑剂的说明书及性质说明等，确保能够科学选用润滑剂。在选用大型齿轮减速机润滑油时，先要将其速度与载荷考虑在内，因为高速传动齿轮其油膜形成条件较好，要选择粘度指数较低的油；而低速重载齿轮其油膜形成条件较差，要选用极压性与油性较好、粘度指数较高的油；高温传动，由于温度会在短时间内快速上升，极易出现胶合失效的情况，需要选择具有良好抗氧化性能的润滑油；涡轮传动由于其滑动速度较大，且发热量高，需要使用油性好、粘度高的润滑油；磨机减速机由于其负荷较大，需要采用重负荷工业齿轮油，同时还需考虑油质的OK值25～30（kg）和FZC（级）≥ll级；在寒冷地区则需要使用低温性能好、凝点低的润滑油；部分情况下，如果必须使用再生油、代用油及非规定的油牌号，同时还需要对其理化性能进行测试，判断其润滑效果，随后才能开展试用。
4结语
综上所述，加强水泥机械设备的润滑管理，必须充分认识到润滑管理的必要性，明确润滑管理对水泥机械设备的重要性。应根据机械设备的实际情况和使用要求，选用合适的润滑剂。加强润滑管理人员的意识，做好预防工作。对此，应定期进行巡检，建立健全润滑管理体系，加强日常润滑管理。应改变传统的水泥机械设备润滑管理模式，不断进行水泥机械设备润滑管理方式的改革，以保持水泥机械设备的正常运转，提高其运转效率，以达到水泥生产的最大效益，取得更大的经济效益。
参考文献：
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[2]蓝春辉.刍议水泥机械设备润滑维护管理及其重要性[J].建材发展导向（上）,2017,15（06）:327-328.