机械维修钳工技术要求与创新研究

发表时间:2021/7/21   来源:《工程管理前沿》2021年3月第9期   作者:于滨
[导读] 在社会需求推动下我国科学技术飞速发展,机械钳工技术
       于滨
       身份证号    21010419800425****

       摘要:在社会需求推动下我国科学技术飞速发展,机械钳工技术在新的环境下有了更高的要求。在这方面,市场对机械钳工的所要具备的能力要求越来越高。机器车间钳工不仅要有自己的特点,也需要基本技能以满足实际生产的需求,但也存在不完善的相关法律法规为机器车间钳工、员工质量不均匀,根据实际需求,分析和讨论了机械装配,从而有效地提高机械钳工技能水平。
       关键词:机械车间;机修钳工;技能水平;
       新的模式驱动下,对机修钳工技又有新的要求提出,不仅要强化专业知识学习,对于专业技能掌握要有更高的层次,在高强度的工作下也需要必要的心理素质。机械钳工也必须有安全意识,操作过程不要违反机器和设备的维护规则,以避免事故发生。固然,在机械钳工专业技能提升上可以借助企业培训,或者自我进行学习提高能力,企业必须认识到加强机械钳工培训的重要性,明确机械钳工培训的方向和目标。在整个培养的模式上可以新颖化,激发机修钳工的学习兴趣,提升他们的专业水平和综合素质,让日后的工作更好的开展。
       一、对于机修钳工技能要求
       1.机修钳工技能设备维修上要求。要使机械设备的作用充分发挥出来,在机械设备使用一段时间后必须进行维修保养,并根据机械设备的实际情况制定维护计划,从而使机械设备的故障发生情况减少,而提高机械设备的使用寿命。机修钳工必须掌握的机械设备保养的专业知识前提下,并熟据悉机械设备维修的全过程。在维修保养的过程中必须具备以下保养策略:①对设备的机械维修原则熟记在心;②对设备的机械状态有时刻的认知;③对设备维修整个过程有一个整体思路;④需时刻对设备维修保养方案进行优化;⑤要有对零件维修有着,能修就修、不能修就必须替换的原则;⑥注重整个维护设备的过程和必要的保养意识的提高;⑦维修设备时应该提高效率,逐步提高自我的维修技巧。在机修过程中,螺孔的维修在设备维修中有着举足轻重的地位,所以在整个维修的过程中需要对设备维每个螺纹孔进行全面检查。因为设备在运作了一段时间后,螺丝滑牙是常会发生的问题,为了使这问题得到解决,需要对该孔位重新钻取,同时还需对零部件进行合理配置。由于机械设备在正常运行下仍会出现磨损,所以机修钳工也必须学会从设备的实际状况出发,制定满足实际需求的保养工作。
       2.机修钳工在机械设备操作上技能要求。在设备维修上有着很灵活的维修技巧,但是在实际维修时机修钳工要依据机械设备特点选择维修方法,以确保维修方法的合理性。在维修过程中机修钳工应注意以下要求:(1)对相关专业知识有足够的掌握;(2)有一定的专业的维修技能。通过长期的设备维修经验得出,以下两种方法比较适合维修公座作的开展:1)换位法;2)强密扣合法。这两种方法需要机修钳工在有较高的技术水平情况下,对机械设备进行维修包养,所以机修钳工在参照以上方法时,也需要灵活运用该方法进行机械设备维修,从而满足当前的维修需求。
       二、机修钳工技能问题
       1.制度不健全。我国机械钳工方面的法律、法规还不够健全,一旦机械钳工在工作开展中存在问题,将难以做到有责可问、有迹可循,使得机械钳工整个工作开展的规范性不强,这也是影响机械钳工工作效率与质量的关键性因素。

虽说我国已经出台了相应的机械钳工管理制度,但由于内容的单一性较强,使得机械钳工工作开展中,缺乏安全意识,导致后期机械设备维修、保养工作开展中存在着很多的安全隐患。
       2.技能水平低。大部分机械企业均未能认知到机械设备维修工作的重要性,甚至部分机械企业未能设置专门的机械钳工岗位。即便是部分企业设置了机械钳工岗位,但由于机械钳工技能水平相对较低,难以满足机械设备保养需求,使得机械设备的维修成本、保养成本增加,甚至严重影响着机械设备的使用寿命,降低了企业的经济效益。机械设备维修、保养工作的开展需要大量专业知识与技能的支持,但由于各类因素的影响,难以确保机械设备维修、保养效率与质量,一旦机械钳工的技能水平不合格,将会导致各类失误现象存在,进而使得设备维修问题存在。机械设备内部的各个零部件具有很大的关联性,一旦其中一个零部件存在问题,将会影响整个零部件的运行。最为重要的是,由于机械钳工的技能水平降低,将会导致各类安全事故产生,严重威胁着机械钳工的人身安全。
       3.责任心不强。在机械设备维修与保养工作开展中,机械钳工自身的技能水平与维修质量有很大的影响,在机械设备出现故障的情况下,一旦分析不足,将会导致机械设备出现故障。加之部分机械钳工的技能水平相对较低,难以依据实际情况,制定出针对性的维修方案。最为重要的是,由于缺乏责任心做事不够严谨,在各项工作开展中,存在着很大的侥幸心理,安全意识不强,为后期的机械设备运行与保养,埋下了较大的安全隐患。
       三、机修钳工方面创新探讨
       1.完善机修钳工管理制度。针对我国机械维修钳工相关法律法规不够全面的问题,制定规则的部门必须将其细化规则,骤步开展相关法律法规,对机械维修钳工进行管理,从而规范机械维修钳工的行为。此外,企业必须完善对机器维修钳工的安全管理制度,让维修钳工的安全意识得到增强,在工作之余不定时开展安全知识学习,增强机修钳工的专业素养,从而避免在维修时有安全事故的发生,确保机器维修钳工的安全。机器修理工的在作业时危险性高,有时候需要在工作状态下维修或保养,如果操作不当会导致安全事故。因此,在维修过程中,操作者必须佩戴好相关的劳保用品,并在维修区域放置显眼的安全警示标志,提醒非专业人员不得进入维修区域。对于钳工方面的培养企业管理者认识到其的重要性,可以将更多的关注与投资放在这方面,给机修钳工提供有效的支持和保障,从而让机械设备的正常运做得到保障,从而降低企业运维成本的提高企业的经济效益得,促进企业的快速发展。
       2.加强机修钳工培训。机械设备保养质量的好坏,一定程度上取决于机修钳工的专业水平和综合素质,进而影响到机器的使用寿命。从而,企业可以改变之前的模式,可以从先完善机修钳工招聘机制,招聘的机修钳工必须经过专业认证,并且必须是高等技能人才,也需要有一定的实践经验。再就是,企业可以重视通过内升型人才的培养计划,通过不定期的安排机修钳工的学习,提高其专业技术能力,对待新的实物也有接收能力,让其的专业技能更加全面。企业应努力对机修钳工进行服务和监督管理,对于机修钳工的不良行为进行规范,降低失误情况发生概率,明确机修钳工的责任制。总的来看,设备的维修不简单是一个调试,而是一项较为复杂的工作,在知识方面它涉及的层次更多,所以机修钳工在机械设备的维修和保养过程中必须时刻小心,做到明确整个流程要素。在机械设备维修保养过程中,若发现机械设备存在重大故障,应及时向企业管理人员报告,并将相关信息提交给企业数据管理人员,作为公司高管做出决策的依据。机械维修钳工需要在实践中不断分析总结,总结出自己的一套理论,从而提高自己的技术水平,让机械设备的维修更加满足生产需求。
       参考文献:
       [1]冯其军.关于机修钳工的技能要求的探讨.2019.
       [2]熊晓彤.浅谈机械维修钳工技术要求与创新研究.2020.
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