陈丰丰
江苏联化科技有限公司 省份城市：江苏盐城 邮政编码：224000
摘要：社会经济的发展和进步是建立在科学技术进步和创新的基础之上的，大量高新技术的应用推动了各行业的快速发展，也加快了各行业生产模式的转变与革新，而市场竞争十分激烈的化工行业更是如此。各化工企业想要保持稳健的发展态势，就需要将机械自动化技术合理的运用在化工安全生产中，提升化工生产的安全性和稳定性，增强化工企业的运营效益。文章主要就机械自动化技术在化工安全生产中的具体运用进行分析。
关键词：自动化控制；化工安全生产
中图分类号：T文献标识码：A
引言
随着社会的发展，煤化工行业正在逐步脱离原本的传统生产模式，通过先进的现代生产技术和设备来不断提升自动化生产水平。在煤化工行业中，自动化控制在具体的应用过程中能够通过专业的系统来对相关的信号进行自动化的处理，保障系统的顺利工作，并突破传统控制模式的限制，使其向智能化的方向发展，保障煤化工企业的经济效益。以下主要围绕自动化控制的基本内涵展开分析与探讨。
1自动化控制
1.1自动化控制的概念
自动化控制指的是由专业人员先设计自动化生产线，然后按照生产制造的需求配置自动化生产设备，最后编写自动化控制控制程序即可实现产品的自动生产。这种生产方式一旦建立对人力资源的需要将大大降低，只需要少量人力资源保证自动化控制生产线自动运行，不会出现故障即可。自动化控制的优点是工作效率高且稳定、工作危险性低，缺点是对设计人员和控制人员的要求比较高，因此自动化控制对技术人员的依赖性比较强，对普通工人不存在复杂要求。
1.2自动化控制在化工安全生产中的意义
自动化控制在化工安全生产中的应用，可以极大地提高行业生产总值，有利于提高化工安全生产的生产效率、降低生产工作人员的工作压力、提高化工安全生产生产的安全性和稳定性，因此化工安全生产对自动化控制的应用非常重要。化工安全生产中容易出现安全事故，而且一旦发生安全事故对工人身体的损伤通常比较大，有些岗位工作人员不愿意担任，自动化控制之后该问题将不再成为困扰工作人员的问题，因为自动化控制完全可以通过机械臂或者其他自动化设备代替人工进行危险操作，自动化控制在化工安全生产中的应用可以使IT更加稳定、安全、高效地进行可持续生产。
2自动化控制在化工安全生产中应用的必要性
通过上述分析可知，电子自动化控制技术的优势较多，能够实现远程控制的同时，还能够对进行自行监控，在化工安全生产中进行使用，能够使其所有阶段都实现自动化，所以必然在很大程度上提高化工安全生产的生产效率，而且化工安全生产由于工作强度较大，往往会存在一定的危险性，然而通过使用自动化控制能够大幅度提高其安全性，所以可以降低安全事故的发生。将化工安全生产和自动化控制相结合，不仅能够提高设备的生产效率，使得其中的自动化水平变高，而且通过使用自动化控制，还能够节约人力，降低工作人员的工作强度，于是工作人员将会有更多的精力投入到其他重要的工作中去。
3目前化工生产面临的主要安全风险
3.1人员安全意识淡薄
由于化工生产的特殊性，决定了其在生产过程中时刻面临着诸多安全因素的威胁。例如在油气灌装或者在输送、使用过程中，由于流速、压力等方面控制不当，极易导致严重的泄漏，甚至引发爆炸事故，为化工企业带来较大的经济损失和人员伤亡。经过对以往安全事故的分析不难看出，许多安全事故的发生其主要原因在于管理人员、操作人员的安全意识淡薄，在生产管理过程中疏忽大意，甚至许多安全防护措施未严格落实到位，埋下的严重的安全隐患[1]。
3.2缺乏对管控措施的及时更新
化工企业为了有效避免安全生产问题，也纷纷针对化工生产安全制定了相关风险控制体系，也采取了相关风险控制措施。然而在实际管理过程中也常有忽略风险管控的情况发生，导致了风险控制信息无法及时更新并传递到管理人员手上，使得安全生产风险管理体系停留在以往的管理模式当中，不能很好地与生产工艺、流程的更新发展同步，导致化工安全生产风险管理体系未能得到针对性的完善与优化。比如，现行的安全保护体系存在较大的不适应性，导致安全生产沟通交流机制失效，一些安全防护措施效能降低，甚至失效等。安全生产风险管理控制措施未能得到及时更新，也为化工生产埋下了严重的安全隐患[2]。
4自动化控制系统在化工安全生产中的应用
4.1注重顶层设计，积极推广机械自动化技术
对于化工行业而言，化工产品的生产效率和质量直接决定了该企业的市场竞争力和发展前景，运用机械自动化技术进行化工安全生产就成为化工行业发展的必然态势。想要增强自身的竞争力，就需要加强顶层设计，立足于化工企业发展的长远前景。根据企业的实际状况制定出机械自动化技术的应用方案和规划，尤其是企业的管理人员应当认识到机械自动化技术的重要性，为该技术的应用和推广打好基础。积极开展培训活动，将第一线的化工生产人员转化为自动化设备的管理人员，强化工作人员的自动化生产意识，掌握机械自动化技术的基本原理，做好设备的管理工作，充分发挥出机械自动化技术的优势[3]。
4.2实时故障检测系统的应用
对于化工企业的安全生产来说，经过长期的运行和整改，可以发现全过程监控系统的自动控制和故障诊断技术可以保障化工企业的安全生产。在系统运行的情况下，通过机械自动化技术的升级和新技术的加载，可以有效地防止其生产线运行过程中发生故障，并且可以使用预警机制及时让检修人员发现问题，能够及时处理可能出现的故障，从而确保在生产过程中提高生产安全性。如果自动化机械设备在化工生产过程中发生故障，不仅会对化工产品的质量产生一定的影响，还会对现场操作人员的身体健康构成一定的威胁。故此，化工企业的管理人员和相关技术人员对于自动化机械设备的日常检查就必须按照要求严格执行，并根据设备检查和管理系统的运行特点和需求制定一套完整自动化机械设备管护制度。机械自动化在化工生产中起着重要作用，不仅可以提高生产管理的效率，而且可以提高化工生产的安全性，但是机械自动化技术在化工生产中的使用仍然有很大的改进空间。例如，在化工产品的生产中，选择更合适的程序和设备进行生产，可以使一些化工产品的生产效率得以提高。机械自动化技术在化工生产中的应用，不仅促进了生产管理效率和安全性的整体提高，而且通过机械自动化技术的应用，还提高了化工产品的质量和水平。因此，在化工生产过程中加强对机械自动化技术的引进和应用，对我国化工行业的健康可持续发展十分重要[4]。
结束语
总体来说，在自动化控制的应用过程中体现出先进功能。计算机技术的融合能够确保在煤化工生产过程中的相关数据信息得到更为及时全面的采集、整理和分析，从而体现出自动化控制在煤化工行业中的具体应用效果，不断提升煤化工企业的生产效率，并保证产品的质量，实现对各种资源的充分利用。在这个过程中，需要充分结合自动化控制的具体特征来完善自动化控制的相关技术，使其在具体的应用过程中能够发挥出更为良好的效果，从而有效地促进煤化工行业的进一步发展[5]。
参考文献：
[1]盖云峰,秦晖.自动化控制在化工安全生产中的应用探讨[J].信息记录材料,2021,22(05):100-102.
[2]骆廷勇.自动化仪表在煤化工行业的应用探讨[J].现代工业经济和信息化,2021,11(04):88-90.
[3]陶少林.化工生产技术管理与化工安全生产的关联性[J].化工管理,2021(12):66-67.
[4]杨治忠.化工生产技术管理与化工安全生产研究[J].化工管理,2021(11):118-119.
[5]赵烨.化工生产技术管理与化工安全生产的关系[J].化工管理,2021(11):122-123.