于晓林
身份证：23110219901121****
摘要：对于化工生产而言，安全问题一直是贯穿于整个工程期间的一项重点内容，对工程质量、企业乃至行业的发展有着重大的影响。为切实提升化工生产的安全性，需精准找出工程设计中的不安定因素和隐患，并采取科学有效的对策及方法进行严格的控制，在保障安全生产的同时，提升化工产品的品质及产量，为我国化工产业的可持续发展创造有利前提。本文根据我国化工工程设计存在的安全问题，从多个角度对解决方案展开分析和论述，以便能为行业人员提供有益参考。
关键词：化工工程设计；安全问题；解决方案
引言
近年来，我国化工单位的规模开始不断地扩张，化工企业的数量持续性的增多，这就导致化工安全层面的事故频发。化工工程设计工作人员有责任从源头上杜绝安全性的问题，需要加大对化工工程设计安全问题的重视程度，以消除各类安全性隐患。把安全问题放置到企业发展的重要位置上，同时还需要细节化的处理设计工作，避免其内部出现腐败等的现象。严苛的检修并审核各类物资，使得化工行业可以更为可持续化的发展，最大限度提升企业运转的效能。
1化工工程设计简述
近年来，随着国家的不断深化改革，我国化工行业已经发展成为国家经济支柱行业之一，化工工程项目逐年增多，很多化工产品都广泛应用于我国的各个行业、各个领域，并在行业发展中发挥了巨大的促进作用。较之于其他行业的生产项目，化工工程具有较高的安全风险，因为化工工程需要使用一些具有腐蚀性或毒性以及具有易燃易爆特点的化学制剂，若是化工工程出现意外事故，其后果是很难想象的。为了保证化工工程的安全性，防止安全事故的出现，化工企业就需要时刻保持安全意识，对化工工程进行全过程、多方位的安全管控，充分提高化工产品生产过程中的安全系数，以便进一步提高企业运营的经济效益。对于化工企业来说，安全生产是企业头等大事，化工工程安全问题需要从源头加以控制，也就是说，必须从化工工程设计环节开始严抓安全问题，深入挖掘化工工程设计安全问题，并对之进行严格把控，通过针对性的处理措施给予有效解决。概括地说，整体的化工工程设计可分为工程筹划、工程设计和工程建设三个主要环节，而工程设计环节是非常关键的，对于整体工程有决定性影响，科学性的工程设计可以保证后期工程建设的顺利高效进行，同时可以为化工工程提供安全保障，然而当前的化工工程设计水平仍然有待进一步提升，因此很有必要加强化工工程设计安全问题研究。
2化工工程设计的安全问题
2.1安全隐患考虑欠周
化工设计工程的复杂性较强，这是因为总体工程项目开展时期所运用到的机械设备类别较为繁杂，并且管道的布局工作难度也较大。在众多因素的影响下，很容易引发各类安全性的问题，如果发现安全性因素之后，不能第一时间内解决并消除安全因素，那么就会阻碍各项工程项目的开展，影响到设计工作的正常开展。化工工程设计时期会存在限制等现象，这就使得相关工作人员不能较为完全的考虑安全性的隐患。另外，该项目在开展时期其投资成本费用会比较高，所以一些企业也会为了争得更高的经济效益，不断地压缩成本，为了避免其经济收益数值过小，会在开展安全设计工作时期放弃有关内容，这就会给后续项目开展形成隐患。化工工程项目应用到的化工设备量极大，这些设备在运行时也会存在安全隐患。
2.2设备配置问题
(1)以低成本购入化工设备，未对设备的性能和各项参数指标进行全面的检查与核实，导致设备本身的品质存在较大的漏洞。在使用期间，化工设备在性能方面过于单薄，表现的过于理论化，不利于化工工程设计目标和要求的达成。(2)化工设备的使用缺乏规范性，不符合体系化原则。
不同类型的化工设备以及同一类型不同生产厂家的化工设备，在定制功能、参数设置方面也具有一定的差异性，若按照统一的标准安装和操作使用，必然会影响设备的实用效果，且不利于各个生产环节之间的流畅衔接，很容易引发工作上的强烈冲突，逐渐演变成较为严重的安全事故。针对这种情况，则需要从现实角度出发，必须严格把关设备的性能质量和操作效果，严格规范安装以及正确使用。
3化工工程设计中安全问题的解决方案
3.1重视管道安全管理
管道是化工工程设计当中尤为重要的一类材料，其不但可以用来连接各类机械设备，同时还可以输送液体。所以一些化工项目在运行时期，通常需要借助管道输送各类物质，管道所输送的介质通常会带有一定的腐蚀性以及可燃性，甚至还会有一些物质具有毒性。管道的品质会直接决定该项目的安全程度，对此在选择管道材料的过程中，必须要设定好管道材料的相应标准，筛选出耐高温性能较好、腐蚀性比较强的管道材料。在运用这些管道材料之前，还需要做一系列的检测工作，确保管道的品质，做好管道维护的基础性工作。这主要是因为管道需要长时间的输送各类具有腐蚀性的物质，这就会使得管道遭受到损坏，若不能及时地对其维修和养护，管道的密封性就会受到影响，还容易引发介质外泄的问题。在选择管料管道材料时期，要优先挑选硬度适宜的物质，严格遵守相关的规范条例，就其所存在的问题进行评估。
3.2加强对化工设备的安全控制
一是对反应装置和管道做出科学的设计。为确保对装置方面的安全问题进行有效控制，往往需要对工厂的常规核心反应展开深入的研究，如反应所运用的原材料、中间产物和最终产物的性质、反应的危险性、反应装置和设备的承受力度要求等。在选择反应器的时候，需要根据反应所能带来的最严重的负面影响入手，据此确定反应装置的类型、配置以及应具有的承受能力。管道是输送易燃易爆、强腐蚀性、高毒性物质的装置，一旦管道出现问题，必将导致泄露问题和严重的环境污染，增加厂区内的安全隐患。在实践中，需要根据运送物质的性质来选择管材，确保管道具有足够的密闭效果，同时保证管道在整个使用过程中不被运送物质侵蚀。在此基础上，需要对管道的排布形式、弯道处做出科学且周密的设计，非必要情况不得采用软管连接管道；二是把好设备采购的质量关。化工工程所使用的一应设备都应来源于正规的生产厂家，并要求厂家提供相关的质量检验合格凭证，同时安排专业技术人员对设备的外观、性能、参数以及个性化功能等进行检查验收，严格按照体系化内容来健全化工设备，保证能够在设计层面上达到较高的标准；三是在技术测试方面加大力度。在引入新的化工设备之后，不能盲目使用，需让专业人员对设备进行全面的分析和测试，以便从中了解设备本身所体现的理念以及所具备的性能，并确认是否能够通过实践得以实现、是否存在安全隐患等。在经测试无问题之后，方可投入正式的使用中。
3.3强化设计人员安全意识
设计人员是化工工程设计的执行者，设计人员的整体素质与专业水平对化工工程设计具有重要影响，因此设计部门应通过有效手段不断强化设计人员安全意识，将化工工程安全植入设计人员观念中，借此促使设计人员自主自觉地全面考虑工程安全问题，并将安全理念贯彻落实到具体设计工作中，为化工工程建设的安全有序开展提供可靠指导，为化工企业安全生产提供保障。
结语
综上所述，针对化工工程设计中的安全问题，行业人员需持有足够的重视，并加快解决措施的制定和落实。在化工工程设计期间，应从化工设备的控制、工程设计的审核、设计材料的搜集和分析等方面入手，加强安全审核和控制，确保设计方案的可行性、安全性，进而提升化工工程的安全系数，有效避免风险和事故的发生。
参考文献
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