郝永忠
阜康市西沟煤焦有限责任公司 新疆 阜康 831500
摘要：随着自动化技术的优化改进，国内很多大型的煤矿企业都将该技术应用到了煤矿机电设备中，自动化技术可以代替人工进行一些危险性的操作，在降低成本预算的同时可以最大限度上保障员工的生命安全，自动化技术应用于煤矿企业生产中有着多个方面的优势，从未来的发展形势来看，自动化技术将会有着更加广泛的应用空间。基于此，本文从自动化技术的角度出发，对自动化技术在煤矿机电设备中的应用进行了相关分析。
关键词：自动化技术；煤矿机电设备；应用
1煤矿机电自动化技术的特点
基于微电子技术以及计算机技术等先进自动化技术在煤矿机电设备中的应用，推动我国煤炭行业进入了高速发展新阶段，而总结所用机电自动化技术的特点。
1.1较高安全可靠性
对于煤矿生产中应用的传统人工技术来说，通过机电自动化技术的应用可以实时监控整个煤矿生产环节，及时发现其中的轻微变化并针对异常情况向工作人员发出警报，提醒工作人员对异常情况进行处理。尤其在目前更为复杂作业环境中存在的较多的危险因素，以及这些危险因素表现出难以预料的特点，需要在合理利用煤矿机电设备的同时，还要做好日常管理工作，尤其是通过自动化技术的应用来满足安全生产要求。
1.2智能化
在目前智能化技术广泛应用于各个行业中的同时，煤矿机电自动化技术的应用也表现出智能化的特点，通过此技术可以自动化处理煤矿生产中的工作数据，保证机电设备的正常运行，同时，在保证安全生产的同时，也降低了机电设备的维护成本，为机电设备运行以及作业人员创造一个安全可靠的运行环境。
1.3开放性
在目前煤矿机电设备中不断有更多机电自动化技术应用其中的同时，也在提升机电设备的智能化水平，有利于工作人员对煤矿生产环节进行控制，推动煤矿机电技术的发展。尤其是在煤矿机电设备中通过通讯技术的应用，提升机电设备运行的灵活性和操作的便捷性，并且实现将机械设备的有效连接，简化操作过程，工作人员也可以对设备发出的信号进行共享，表现出此技术的开放性特点。
2自动化技术在煤矿机电设备中的应用现状
通过梳理目前自动化技术在我国煤矿生产中的应用现状，分别总结成功之处和不足之处，进一步明确自动化技术在煤矿产业机电设备应用过程中的具体表现以及探究其有关的发展方向，在真正了解当下煤矿生产需求的基础上，将自动化技术与煤矿机电设备结合起来，充分发挥自动化技术应用于煤矿机电设备的优势。与其他国家相比，我国目前煤矿机电设备的自动化水平较低，煤矿的开采能力也较低，
此外，我国煤矿的生产过程表现出一种多层次的技术结构特征，因此，一些大规模的煤矿企业，会因为企业人才及资金储备充足，转变和调整煤矿的开采方式，在转换开采方式的同时，在生产过程中引入自动化技术，企业会依据自动化技术决策，对煤矿采煤流程进行更有效的管理和管控。一些小规模的煤矿企业，因为资金和资源有限，所以在煤矿生产过程中只能使用之前的采煤流程和采煤方法。
3自动化技术在煤矿机电设备中的应用
3.1自动化技术在提升机中的应用
提升机是一个偏向于煤矿开采过程中的运输设备，它主要负责煤矿的运输和设备的上下井运输，受传统煤矿开采技术的限制，不少的煤矿提升机都是利用单向设备进行工作的，而设备的运行需要依靠交变电流，提升机的上下运行速度受电阻的影响，在传统煤矿提升机运行过程中，要有专门的辅助装置，不然提升机无法正常运行，而因为辅助装置的介入，使得提升机交变电流无法满足正常的运行需求。随着时代的更迭变化和自动化技术的进步，煤矿企业找到了相应的解决方法，将自动化技术与提升机相结合，打破传统提升机存在的局限性，从基础上优化提升机的运行效率，自动化技术的数控优势，可以精准控制提升机的升降速度，最大限度上保证设备运行的稳定性。基于自动化技术的性能优势，还可以有效减少设备运行过程中所产生的电能，对相关故障问题也可以进行一个有效的预防，通过自动化技术的融入，当提升机运行过程中出现任何问题，后台都可以及时检测出来，然后报备给相关工作人员，工作人员再安排维修人员进行维护，使提升机的运行更加高效稳定。
3.2自动化技术在运输机中的应用
在煤矿开采过程中，煤矿运输机是不可或缺的一种设备，它主要负责煤矿的上下井运输，煤矿运输机对驱动器的依赖比较高，基本所有的煤矿运输机都有专门的驱动器，驱动器的启动并不是那么容易的，它需要借助外在辅助工具，如液力耦合器，但在启动过程中存在一个问题，就是设备启动时产生的电流冲击，会形成短暂的高压，高压会影响设备零件部位的使用性能，使得设备运行效率降低。皮带是运输机的组成部分之一，在皮带运行过程中，会与滚筒相互摩擦，在摩擦力的作用下皮带会产生热能，过高的温度会加快皮带的老化，这是非常不利的，传统运输机的运行受多个方面因素影响，运行过程中存在很多不可控因素，运行效率也不理想，有时候还会出现煤块掉落的现象，掉落的煤块还得专门配备工作人员进行清理，影响开采进度，使得企业额外增加人工成本。而通过PLC系统的应用，会使运输机实现自动化运行，根据动态数据合理调控运输机运行速度，在自动化技术的调试下，会减少皮带与滚筒的相对滑动，使运输机以一个平稳的速度运行，规避热能的产生，在平行速度下，煤块也不容易掉落。
3.3自动化技术在采掘设备中的应用
就煤矿开采而言，采掘设备是不可或缺的，在采煤的时候，存在很多的危险因素，井下环境比较恶劣，需要做好相关准备工作，有些潜在危险是无法避免的，这就加大的整个煤矿开采的难度，工作人员身体和心理都承受着巨大的压力。人工采掘的方式其效率偏低，在机械操作方面对技术人员的综合能力要求较高，在井下采煤过程中，有些区域只能人工进行采掘，在没有机械设备的帮助下，人工采掘存在很大的危险隐患。将采掘设备与自动化技术相结合，可以有效解决很多操作问题，主要代表设备为电牵引采煤机，通过引入自动化牵引功能，实现了设备滑动的阻隔，优化了采掘设备的整体运行效率
3.4自动化技术在生产监控中的应用
在井下采煤过程中，主要的安全隐患有以下几种:粉尘超标、瓦斯浓度过大、地层变动，这些事故对人员的伤害都是非常大的，针对此，要做好采煤现场的监控工作，找出潜在的安全隐患进行解决，不仅保障了工作人员的生命安全，还可以提高煤矿开采效率，而自动化技术在监控设备中的应用，以计算机为主，通过迅速的数据分析率，将感应数据传输到计算机终端，通过技术人员的可视化分析，找出现场采煤过程中存在的问题，相关工作人员再制定解决方案或者发出预警，让采掘人员可以有足够时间撤离。
4结语
自动化技术在煤矿机电设备中的应用会不断深化，进而对煤矿的生产方式产生变革性的影响，将极大地改变现有的煤矿生产模式。自动化技术的不断深化应用会极大地提高生产效率，进而提高中国煤炭行业、煤炭企业在世界的竞争力，也会为中国的经济发展做出应有的贡献。
参考文献:
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