李秋玲
45212819890531**** 广西 530000
摘要：仪表自动化是科技发展的产物，仪表自动化在化工工业中的应用可以加强对工业生产的控制，通过仪表自动化的应用可以提升化工生产的质量和效率，减少人力资源的应用，节约生产成本，并且可以减轻对身体健康的危害，因此仪表自动化的应用具有重要作用。通过仪器以及设备的应用，可以提高化工工业的自动化水平，符合我国对于化工行业的要求，提高化工企业的竞争力，促进长远发展。
关键词：化工工业；仪表；自动化应用
中图分类号：TQ056 文献标识码：A 文章编号
1仪表自动化概述
仪表作为重要化工装置，可以高效及时地采集和监控化工生产中的重要数据，在整个化工产业中有着不可替代的功能和作用。要想实现化工自动化发展就离不开仪表自动化，仪表自动化已经逐渐发展完善成一整套体系。仪表自动化即使在没有工作人员进行操作的前提下，也能够自主地采集、存储和监测关键数据，在需要的时候对数据进行传导，高效而准确。不仅可以节省大量的人工成本，还能有效地提高化工生产质量和控制进度。对整个化工企业的生产效率提升起到重要作用。
2仪表自动化功能
2.1可编程
目前，世界已进入信息化时代，计算机技术应用越来越广泛，已经渗透到了大多数的传统行业，其中化工工业的信息化应用就比较深入，化工用的自动化仪表，已经可以进行编程了。工作人员可以根据生产工作需求来对化工仪表进行编程操作。在对仪表进行编程之后，可以使曾经的顺序控制机制，改变成存储程序。如此一来，实际可需的电路数量变少，很多的生产流程也得到简化，节约了很大一部分的生产成本，从而提高了效率。
2.2数据采集整理
仪表自动化在设计之初就有关于微处理器的设置，这种微处理器可以有效地将采集到的化工生产环节中的各项重要数据加以整理，代替了一部分人工的工作内容，有效地推动整体的工作进度，为工期如期完成提供了有效保障。
2.3高准确度计算
化工自动化仪表随着技术不断升级其计算精度也越来越高，尤其是新型仪表，其中安装了微机装置，可以对高密集的数据流进行精密计算，确保了仪表采集数据进行处理的准确率，避免做无用功，节约了很多时间。高准确度计算有效地减少了设备的故障率和使用中的操作失误，对化工设备的使用流畅度有显著的增进。
2.4数据存储
化工生产中产生的关键数据具有连贯性和可参考性的特点，对于这些重要数据的稳定存储意义重大。仪表自动化由于仪表内部安装的微机的作用，可以永久的对采集到的原始数据进行存储，确保了信息的可溯和后期处理的便利性。其存储的数据包括化工设备在各种不同的应用环境及时间和地点运行中的各项关键指标。可以第一时间找到异常数据波动的位置和成因，为接下来的精准处理做好了准备工作。
2.5数据误差修正
化工生产是比较复杂的工序，涉及到各个环节产生的大量数据信，化工自动化仪表除了采集到这些数据之外，还要对这些数据的误差进行修正，以确保后期处理数据的有效性。
3仪表自动化在化工工业控制中的具体应用策略
3.1常规控制
仪表自动化在化工工业控制中主要起到连续、顺序以及批量等基本的常规控制。为了达到这一目的，可以使用具有透明、使用，以及单项特点的回路、比率以及自动选择等调节功能进行不同方面的控制。在常规控制过程中，可以通过将功能模块和控制算法进行有机的结合，再加之相应的调节组态、控制计划等各种变化，使生产过程保持相对的稳定。
3.2对仪表自动化控制技术进行优化
在信息技术快速发展的背景下，信息技术在各个行业都获得了比较广泛的应用，而此时仪表自动化技术也应和信息技术进行更深入的结合，向多元化、先进化的方向发展。应基于普通的仪表自动化技术，加强化工生产中控制技术的优化和创新，从而提高仪表自动化的水平，提高化工生产的效率，提高企业的经济效益。随着智能化技术的发展，智能技术已经被应用到化工仪表自动化中，有效地提高了化工仪表自动化的水平，使其可以更好地为化工生产服务。
3.3人机界面优化
在化工生产过程中，仪器仪表自动化技术的正常运行，需要与之对应的工作设备、显示仪表和指示灯等作为支撑。在化工生产过程中，仪表自动化系统运行过程中，自动设备会按照预先设定的程序自动运行，与此同时，还需要相关技术人员根据流程进行具体操作，因此为了提高仪表自动化的效果，进行人机界面的优化是非常有必要的，通过这样的方式可以促进人机的融合程度，从而促进仪表自动化控制水平的提升。
4各种化工自动化仪表的类型应用
4.1压力仪表
在化工企业中应用的自动化仪表最为常见的即压力仪表，通过合理的使用压力仪表可以对化工生产中的各类设备存在的安全隐患进行有效呈现。在压力仪表的使用中可通过变送器、传感器等设备对检测到的压力数据进行分析，并提供压力预警，当检测值高于设定值时，会自动切断电源并报警，避免不必要的生产故障。此外，在长期的化工生产使用中，对所检测到的大量压力数据进行收集分析还可以得出最佳的化工设备生产压力标准，在保障生产效率和质量的同时减少能源的消耗，提高生产经济效益。
4.2流量仪表
流量仪表在化工生产中的应用也十分广泛，在具体的应用过程中可以对各种液体化工产品的流量情况进行动态的监控，是提高化工生产流量自动化水平的重要仪表设施。因为目前化工生产中对于产品的精准度要求很高，因此必须使用流量仪表对单位时间内所经过的液体化工产品质量、容积和体积进行实时精测。需要特别注意的是，在化工生产过程中对流量仪表的选型必须注重合理性，保障在流量大小、温度介质以及口径部分都能符合化工企业实际生产中的要求，继而才能有效提高流量监测的精度，为化工生产的各个环节提供高精度的流量数据。
4.3温度仪表
温度仪表也是化工企业在生产过程中十分常见的一类仪表设备，在化工生产中对温度的要求非常高，必须对生产全环节的温度都进行精准的管理，而这就需要通过采用温度仪表检测温度的变化，继而采取措施控制温度。按照温度仪表在使用功能上的差异，可以划分为多种类型，在具体的选型上则是根据实际生产中的功能需求选择相应的温度仪表。例如为降低化工生产危险性，可以选择具备防爆效果的热电偶温度仪表。
4.4物位仪表
在化工生产中物位仪表的应用并不是十分普遍，但是也是十分重要的一种自动化仪表，其主要是对化工生产中的液体液面位置进行精准测量，例如对油罐内部液面、反应塔内部溶液液面位置进行检测等等措施。通过合理的应用自动化仪表，可以尽可能减少人为因素对生产过程中存储物质、容器设备体积以及质量检测精准度的影响，也是实现物位自动化在线管理和监控的基础。此外，在使用的过程中如果出现物位仪表检测到标准间和实际物位存在差异时，也可以及时发出警报，甚至还可以自动化采取应对措施，对提高化工生产的安全性也具有十分重要的意义。
5结语
综上所述，仪表自动化的应用符合化工行业的需求，通过仪表自动化应用可以改善传统化工行业中的问题，提高生产的质量和效率，对数据进行有效处理，对运行过程进行控制，防范安全风险。化工技术人员通过对仪表自动化程序的编辑和控制，保证仪表自动化可以正常运行，注重对细节的把控，不断实现技术创新，推动化工行业的现代化进程，促进长远发展。
参考文献
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