杨高明
烟台万华电子材料有限公司，山东 烟台 264006
摘要：目前，经济发展迅速，我国的石油工程建设的发展也有了创新。石油化工工程建设期间，就管道安装，极易受到周围环境的影响，会加剧施工难度，使得很多的问题与缺陷出现。在后期的工程工艺管道安装期间，要明确缺陷与薄弱之处，从细节入手，注重质量管控，贯彻技术标准，加强监理。同时还要建设高素质的人才队伍，在追寻效率的同时，确保质量，促使管道发挥其该有的价值。
关键词：石油化工工艺管道安装工程；施工管理；问题分析
引言
近年来，随着人们对石油和天然气的需求增加，石油化工项目的工艺管道建设也逐年增加。当然管道引起的安全事故率在持续上升，人们非常重视石化工程中管道装置的安全管理和控制。在新形势下，加强石化项目工艺管道的安装和施工安全非常重要，要抓紧制定有效措施，加强安全隐患防范。为促进国民经济健康快速发展，最终促进管道安装工程的顺利开展，接下来，将讨论一些有关石化工程中工艺管道安装标准和施工风险的想法。
1 石油化工工程概述
石化工本身涉及很多的内在项目，工艺管道安装属于核心工作。为实现施工效率的提升，降低施工问题与缺陷，必须要制定完善的管道安装改善策略。结合文献资料与实际工作，笔者认为石化工工程主要包括以下几点：（1）广义可以将其划分为化工工程、储运工程、石油工程、油气工程。（2）按照行业可划分为石油开采、石油加工、化工化纤、化工后期加工等。（3）依照建设装置可划分为减压装置、催化裂化装置、气体分馏装置、加氢裂化装置、加氢精制装置、脱硫制硫装置及重整装置、芳烃装置、乙烯等工程。（4）按照其功能，可以划分为生产装置、高低压配电、储运系统、机泵、机组、环保、安全防火、劳动卫生防护、水处理、锅炉系统等工程。
2 需要确保技术管道安装的质量
石化管道工程建设难度大，施工技术比较复杂，适用范围很广。主要原因是石化行业易燃，易爆，有毒和有害。大多数制造设备是易于爆炸的高温高压设备。这是一种症状，因此确保过程管道安装的质量尤为重要。考虑到中国石化公司的现状，一些公司严重忽视了铺设技术管道的工作，未能确保管道运营的安全性，降低了整个项目的质量，并直接影响到人类的生命和财产。因此，参与石化管道建设的人员将积极运用他们的专业知识，尤其是对过程管道安装的深入研究，以解决安装过程中可能出现的各种问题。应仔细考虑，并应严格注意管道安装过程的细节。另外，作为安全专家，专职人员需要进行例行检查和维护，以确保对过程管道维护的持续关注，从而延长了管道的使用寿命，并确保管道设备的高效生产。此外，必须迅速消除对管道工程结构的潜在安全威胁，以确保管道设备的正常安全运行。如果管道的建设者不注意管道的日常维护，则后续的问题就会很多。
3 防治工艺管道安装风险的有效措施
3.1 提升施工人员的专业技能
众所周知，在整个石化项目中，我们可以看到，工程师的专业知识和技能直接决定了施工安全，引导他们正确理解整个项目，然后集中精力进行后续的学习和培训。管道安装采用管段图施工法，即利用计算机辅助设计，先绘制管道安装单线图，按单线图进行预制、安装，提高工厂化预制深度，缩短工期，管道坡口采用坡口机械加工以便提高工效，管线的试压和吹扫采用成熟的系统试压法。管道对口人员（每天下达组对焊口数量）与焊工（每天下达焊口DB数）分组作业，提高工效及进度，一旦具备施工条件，尽量多展开施工面，即分段突击施工，先易后难，提高效率，缩短工期，在施工过程中，编制施工项目的各种进度计划，逐级按目标控制，从而达到对施工项目进行目标控制，严格按照健康、安全、环境（HSE）体系运行，与国际惯例接轨，确保安全目标的实现，以编写的施工成本预测为依据，在施工过程中，对施工项目进行成本控制。
3.2 加强安全施工意识
与此同时，还应加强项目参与人员的安全意识，管道焊接风险的规避，基本上体现在项目全体员工施工安全意识，不能不重视人力资源在安全控制工作中的主要作用。施焊作业时，要严格实行安全管理，自始至终贯彻公司“诚信守诺、精细化管理、精心施工、提供高品质服务”的安全方针；安全意识高就有利于保障焊接工程的施工安全，有利于顺利完成公司的安全施工目标，创精品工程。通过建立完善的安全管理培训制度，将“安全第一”的理念深深植入职工的工作思维当中，提升他们的对安全管理的觉悟，建立有效的预警机制。
3.3 严把工程设备、材料质量关
机械设备是项目施工必须具备的工具，不配套一系列质量可靠的机械设备，项目基本无法实施。材料不符合要求，就很难实现项目管理的预期目标。因而严格把控材料、工程设备的质量是项目管控的重点工作。务必加强工程材料和机具设备在各个环节中的监管。焊接设备进场管理，加强租赁焊接设备与自有设备的进场管理，在焊接设备进场前应对设备的状况及性能进行检查和评估。对符合要求的设备进行登记造册，并在其外壳粘贴检测日期和实际状况说明。对施工原料进行检验，主要包括管材与配件等，检验的内容有原料的型号、原料质量合格证书等，应对原料的采购、储存环节的质量进行全面的控制，及时发现原料质量问题以此来避免由原料所导致的风险。
3.4 焊接质量管控
这项工作需要从两个角度进行讨论。首先，要专注于消耗品的焊接和过程的焊接。选择必须与现场条件和质量要求完全一致，并且应仔细选择合格的焊接工艺的资格。第二，是一线焊接人员。为了使焊接工作有效地进行，必须严格遵守焊工的专业技能水平，并进行检查，定期培训和评估。这要求焊工对焊接过程有充分的了解。一切都必须尽可能清晰，以确保科学地选择材料，包括是否涉及焊接材料的材料，技术性能和涂层温度。选择焊接参数时，必须考虑形状因素，材料，焊缝位置和管道平直度。普通电流通常是主要的焊接方法。通常应根据管道的厚度确定要焊接的层数。同时，应仔细检查焊缝质量，尤其是内部焊缝缺陷，焊缝外观和平面度。如果发现融合问题，将影响后续使用。修理焊接应按时进行。
3.5 注重安装质量管控
注意细节的把控，注重过程质量控制，确保安装质量。精准掌握管道安装的坡度，严格审核管道支架、管道标准高等数值，避免设计与实际产生误差，确保所有的操作均与相关要求契合。注意周围安装环境的管控，做好保温工作，注重管道试压工作，加强管理。在安装前要做好相应的铺设工作，检查是否存在弯曲现象，确保管道均是平直铺设。建设科学的管理体系，结合工程技术要求，构建科学的质量管理体系，选择高素质、高技能的管理团队。定期检查工程质量问题，加强工程监督，以便在安装阶段，降低风险，减少不必要的经济损失。结合图纸，校验质控体系，检测现场技术应用、施工操作及管道安装质量等，以此保障体系的落实，确保安装质量，降低施工风险。
4 结语
安装石化产品工作的质量受环境的影响很大。而且安装过程中发生的问题不容易判断，主要是由于对各种预构建材料检查和错误的构建方法的疏忽。石化工艺管道的安装非常复杂，需要在施工前和施工过程中严格控制材料，对管道安装人员的技能提出了很高的要求。
参考文献：
[1]王磊.石油化工工艺管道安装工程施工管理中常见问题及处理方法分析[J].中国石油和化工标准与质量，2017,37(16):57-58.
[2]卢江，张旭.探究石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题与处理对策[J].智能城市，2017,3(03):320.
作者简介：
杨高明，男，1985.08，汉族，贵州省黔南州，本科，助理工程师，研究方向：化工工艺技术、施工、生产及管理。