何茂景
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摘要：众所周知，建筑工程中水泥混凝土工程有着重要的影响地位。水泥混凝土工程分为现浇水泥混凝土工程和预制水泥混凝土工程。水泥混凝土质量直接影响钢筋水泥混凝土结构的强度和耐久性，由于水泥混凝土是在施工现场搅拌、浇筑，其原料质量和施工质量也将对水泥混凝土工程质量有决定性影响。因此，必须按照规范的要求进行施工，以确保水泥混凝土工程质量。水泥混凝土工程施工工艺过程包括水泥混凝土配料、搅拌、运输、浇筑、振捣和养护等主要施工过程。
关键词：建筑工程；水泥混凝土；施工技术
引言
对于水泥混凝土工程而言，其分为现浇水泥混凝土工程和预制水泥混凝土工程。如果浇筑水泥混凝土存在问题，那么将会直接影响钢筋水泥混凝土的耐久性、强度，以及后期的使用寿命，因此在现场要严格对混凝土的搅拌、浇筑等环境进行监督管理，除此之外，还应该做好混凝土材料的采购工作，对其进场前要做好质量检查，避免施工现场存在不合格混凝土材料，
1水泥混凝土工程施工技术概述
水泥混凝土的质量性能直接影响到钢筋水泥混凝土结构的强度，在建筑工程中，水泥混凝土施工步骤较多，工序比较复杂，每一个环节以及材料性质都会对混凝土性能产生重要影响。需要一个完善的体系以便促进整个混凝土施工过程的进行，通过质量管理体系来建立严格的施工制度，保障施工人员规范操作，确保混凝土施工过程中的规范和严谨，施工单位还需要梳理出混凝土加工工序中各个细节的问责制度以及应急处理预案，确保在出现紧急状况的时候，能够按照预定方案及时进行处理，确保混凝土的质量能够满足要求。
2建筑工程施工中水泥混凝土施工技术探讨
2.1分析搅拌混凝土的技术
对于搅拌混凝土施工，其是整个施工环节的重中之重，在开始阶段，应该结合实际的配合比要求，选择好原材料，在此基础上，对各个材料进行仔细的计量，对于使用的计算器，必须送到当地指定部门检验，修正计量中的错误，安装完搅拌设备之后，要求政府部门要进行计量认证。在实际搅拌的时候，要求不同材料投入量，都控制在规定的偏差范围内，在搅拌过程中，清楚投料的先后顺序，将搅拌时间控制在最小，完成卸料之后，应该合理控制水泥混凝土的温度，对坍落度等进行检查，检测其均匀性与和易性，这些方面都不能出现问题，如果达不到控制标准，那么就要返工，严格控制搅拌的质量，这样才能保证最终工程的质量，有利于企业以后的发展。搅拌过程中，一般的加料都采用一次投料法，将砂、石、水泥和水等一起加入搅拌筒内进行搅拌，搅拌之前先把石子装入到料斗中，然后再装入砂和水泥。而水泥应该夹在石子与砂的中间，这样能达到很好的配合效果，除此之外，在上料时候，还能有效减少水泥飞扬问题的出现，砂子和水泥还不会粘住斗底。除此之外还应该注意，搅拌完砂、石、水泥之后，才可以加入水。还有一种是二次投料法，将砂、水水泥、加入到搅拌筒中，让其充分的混合，混合要均匀，搅拌成水泥砂浆之后，然后再加入石子将其搅拌成水泥混凝土。针对这种投料方法而言，通常在强制式搅拌机搅拌水泥混凝土中比较常见，进行水泥混凝土的搅拌过程中，要结合实际计算出各组成材料的一次投料量，合理分配投入的重量，最后按照重量进行投料，只有这样才能保证混合料搅拌的质量。
2.2混凝土配比的选用
不同位置的混凝土温差不同，所针对不同的混凝土温差温控措施要全面考虑，顺利施工的前提是混凝土材料的合理配比，为建筑工程减少施工阻力。水泥混凝土工程在施工中可能存在误差，对其进行分析、识别并进行调整，从而对未来的施工质量问题做出正确地解决措施。水泥混凝土的质量在一定程度上决定了钢筋结构的稳定性，在建筑工程中关于水泥混凝土施工难度较大，施工中的步骤较多，程序较为复杂，任何一个施工环节的改变，都会影响水泥混凝土的性能。①保证建筑物耐久性的基础上，降低水泥量，因为水泥使用量不同对混凝土的最高升温造成影响，所以水泥量是最主要的温度影响因素。
②掺粉煤灰，对于大面积混凝土控温具有积极作用，通过多种材料的混合应用增强混凝土的强度，使混凝土在水化热过程中延缓释放，进而改善混凝土左右。L=6m时最大值为4.53mm，在距基坑边缘8m左右。
2.3分析振捣混泥土的技术
在进行混凝土的浇筑前，要先检查好预埋件、钢筋和支架等，然后进行准确记录，当各方面都符合设计要求后，就可以对模板、钢筋上的灰尘、杂质等进行清理，孔洞和缝隙都要堵严，这样才能保证振捣的质量。浇筑过程中，也不能出现离析问题，因此水泥混凝土自由下落的高度要在2m范围之内，如果自由下落的高度较大，不能有效进行控制，那么就应该使用溜槽或串筒，以防止水泥混凝土产生离析。溜槽都是使用木板进行制作的，在其表面上要包上一层薄钢板，在实际操作时，其水平倾角要小于30°。串筒的制作材料为薄钢板，每节筒长700mm左右，筒内设有缓冲挡板。通常上述这些技术严格的控制，就能保证建筑工程施工中水泥混凝土施工质量。总结：完成上述施工操作之后，为了延长其使用寿命，还要进行一系列的养护工作，除了自然养护方法之外，还可以使用蒸汽养护，就是把构件放在充有饱和蒸汽或蒸汽空气混合物的养护室内，让其在较高的温度，较高相对湿度的环境中进行养护，这样比自然硬化快很多，而且及时硬化，避免长时间暴漏在空气中，落上灰尘和杂质，影响最终的施工质量。
2.4水泥混凝土养护
水泥混凝土养护，就是创造一个具有适合的温度和湿度的环境，使水泥混凝土凝结硬化，逐渐达到设计要求的强度。水泥混凝土的养护方法很多，最常用的是对水泥混凝土试块的标准条件下的养护，对预制构件的蒸汽养护，对一般现浇钢筋水泥混凝土结构的自然养护等。
2.4.1自然养护
自然养护是在常温下（平均气温不低于+5℃）用适当的材料（如草帘）覆盖水泥混凝土，并适当浇水，使水泥混凝土在规定的时间内保持足够的湿润状态。水泥混凝土的自然养护应符合下列规定：①在水泥混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水。②水泥混凝土的浇水养护日期：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的水泥混凝土，不得少于7d；掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的水泥混凝土，不得少于14d。③浇水次数应能保持水泥混凝土具有足够的润湿状态为准，养护初期，水泥水化作用进行较快，需水也较多，浇水次数要多；气温高时，也应增加浇水次数。④养护用水的水质与拌制用水相同。
2.4.2蒸汽养护
蒸汽养护是将构件放在充有饱和蒸汽或蒸汽空气混合物的养护室内，在较高的温度和相对湿度的环境中进行养护，以加快水泥混凝土的硬化。
结语
总之，在水泥混凝土工程施工过程中对其技术进行研究，以提高施工质量为目标，所以施工单位要努力提升自身的施工技术，考虑到综合效益，保证建筑工程的质量，采取有效的施工技术，积极引进先进的施工设备。
参考文献
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