潘风林 张婷婷
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摘要：装配式建筑比传统的建筑施工模式更有针对性，可以根据工程实际情况满足项目多样化需求，很多建筑构件可以在工厂集中生产，有助于节省施工现场的工作量和时间，并且可以综合管控设计质量、施工质量、养护质量等，可以将施工和管理效率大大提升。装配式建筑的很多构件在达到使用寿命后可以回收利用，这符合建筑行业节能环保的发展理念。此外，装配式建筑是现场安装完成，需要应用大量的机械设备，安全风险较大，但是同时也节省了大量的人力，有助于降低工程成本，缩短施工周期。
关键词：装配式建筑;生产施工;质量问题;改进研究
引言
装配式建筑在我国虽然发展态势良好，但是由于起步较晚，当前施工中仍然存在不同程度的质量问题。相关工作人员要严格遵守国家标准规范，加大施工人员培训力度，积极贯彻落实预制构件生产工艺技术，严格监督构件安装连接过程，提升装配式建筑的质量。
1预制装配式建筑概述
预制装配式建筑模式与传统式建筑模式最大的区别在于，预制装配式建筑在工程施工之前，首先在工厂按照工程设计标准和规格，利用流水作业把工程施工所需要的建筑构配件就行生产加工。做出成品后，再经过反复检查检测，确定构配件成品完全符合工程设计的要求。然后，通过特定的交通工具，根据建筑构配件的尺寸大小，来选择合适的车辆，并且要在运送之前，结合当地气候和交通因素规划好行车路线，还需要对车辆的行驶速度进行严格的规定，对构配件的外部做好必要的安全防护措施，避免在运送过程中出现构配件的损坏问题。确保建筑工程施工所需的构配件能够安全准时的到达施工现场。到达以后，施工单位要安排相关人员对构配件进行仔细的检查检测，确认没有问题之后，再开始按照既定方案进行安装施工。
2影响装配式建筑质量的因素
2.1成本因素
装配式建筑必须将制造过程中所需的预制零件引入制造车间的生产中。虽然可以提高效率，但是，建立制造基地需要场地和大量资金，制造公司将增加建造制造基地的成本。在预制件方面，预制件价格上涨。预制好的成品零件需要运送到施工现场并进行安装，这将产生一定的成本，因此，装配式建筑的总成本将增加。
2.2人为因素
装配式建筑的构件生产都是在工厂集中加工，对构件尺寸的精确度有着很高的要求，这就增加了加工的难度。在施工中，很容易出现精确度不够无法完全组合预制构件的情况，此外，加上生产设计过程中可能受到不同因素的影响降低精确度，进而影响到后期安装作业。同时，在预制构件吊装过程中容易出现损伤构件的问题，同时也存在机械伤人的风险。可见，装配式建筑施工管理难点之一就是安全方面。
2.3技术因素
装配式建筑施工过程中采用的标准，标准化的施工程序和施工技术对项目非常重要。在设施建设过程中，要有合理的建设计划、先进的施工工艺和正确的设备建设工作将对项目质量产生重大影响。例如，在预制件的安装和建造过程中，设计位置不正确，尺寸不正确，这将导致在实际安装期间施工质量不佳
3装配式建筑施工质量改进优化
3.1提升人员意识
除了制度的约束之外，更为重要的是要努力提高企业员工的责任心和安全意识，承建企业应该不断加强相关人员的岗位职责以及安全问题的培训，使其能够清楚认识到质量问题和安全问题的重要性，从而达到，从根源处减少施工质量问题和一些安全事故的发生。从而促使预制装配式建筑工程能够长期稳定的发展。
3.2加强工艺施工管理
首先，在提高施工人员对施工质量控制的认识的基础上，有必要提高施工技术水平，确保施工人员严格遵守有关技术规范和施工作业要求，加强质量管理，不断提高生产质量管理水平。在装配式建筑的建造中，由于涉及许多类型的工作和区域，因此，需要在各个区域进行有效的人员协调与合作。因此，企业需要积极提高管理水平，改变以往的思维方式，积极学习和借鉴国际先进成熟的管理经验，结合自身实际条件，建立自己的管理体系，以不断推进产业化装配式建筑的开发过程。
3.3多方主体参与质量管理。
施工单位、监理单位、监督机构、建设单位都应当积极参与到装配式建筑施工质量管理当中，共同为提升装配式建筑质量而努力。为此，施工单位首先要根据工程实际情况做好质量安全管理控制办法的制定，明确施工技术方案。其次，监理单位要将相关材料管理、浇筑养护、连接校准等工作质量控制责任承担起来。最后，政府质量监督部门需要定期对施工工序、施工质量等进行抽查，确认装配式建筑工程施工质量是否达标。通过多方配合，可以显著提升质量管理的效率，有助于全面提升装配式建筑的施工质量水平。此外，施工中需要涉及的专业内容和工种较多，为了保证工程顺利开展，需要将各方责任、权利等充分明确，以此为基础开展各项工作，同时保证各个部门、各个单位之间沟通协调的高效性和及时性，开展全员质量管理，采取经济、技术等方法提升施工过程的稳定性，保证严格遵守合同约定开展质量控制。
4装配式建筑生产安装技术优化
4.1安装与连接外挂板构件。
工作人员要严格按照设计图纸和技术交底的内容控制好安装和连接外挂板构件的质量，控制好预埋件安装质量，由技术人员对外挂板构件安装的精准度和可靠性进行仔细检查。在完成混凝土浇筑作业后需要再次符合预埋件的位置，并且合理处理偏移的预埋件，保证外挂板安装的质量。在安装外挂板构件过程中需要做好角钢预埋件的焊接，尽量将外挂板安装连接质量水平提高。
4.2科学合理的利用辅助工具设备
在装配式建筑工程施工过程中，一般会用到一些辅助工具和设备，利用这些工具设备可以安全有效地进行安装作业。比如，在使用平整的边缘保护装置过程中，根据预制构件的实际规格尺寸选择合适的橡胶材料来充当其边缘护具，另外还需要用塑料对边角进行保护，以确保在运输或者装卸过程中构件的边角不容易损坏。对于角板类构件的安装则需要借助于L型吊具，它的最大作用就是可以均衡角板在安装时产生的压力，利用科学原理，有效地防止角板的损坏。最后，在预制构件的出厂运送中，一定要选择合适的运输方式。避免构件在运送途中损坏。
4.3BIM技术的应用
在装配式建筑建设过程中，装配式构件的生产是以工厂为基础的规模化生产，当出现变更问题或装配式构件发生变化无法装配，会造成成本和资源的浪费。在此阶段，利用BIM信息平台对装配式构件的设计、深化设计进行质量控制，保证了装配式构件的正确性与可生产性，确保各个零部件都能准确放置且没有错误与遗漏。施工仿真模拟即通过BIM直观的三维动画模拟指导复杂的装配施工过程，可对目前的施工方案进行可行性验证并对方案进行优化和完善。通过仿真模拟提前发现施工方案问题，事先解决了施工中可能遇到的碰撞，实现了各专业及构件的协调，降低了项目损失。经过对装配式施工方案模拟后，施工方在模拟过程中对模型设置标记质量控制点并生成质量控制清单。施工管理人员依据生成的质量控制清单，指导施工，对这些质量控制点进行控制。通过本阶段装配式建筑施工质量管理平台的应用，实时更新模型质量检查点和质量隐患，使得各管理人员和各单位在此平台上进行沟通与协调。
结束语
综上所述，装配式建筑凭借着自身的特点得到快速发展和应用，虽然当前装配式建筑施工中仍然存在一些不足，但是相信在工作人员不断努力的情况下，将会进一步改进优化装配式建筑施工质量，进一步提升施工水平。
参考文献
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