徐涛 石良 李海涛 段善东 张瑞文
中建一局集团第一建筑有限公司，安徽省 滁州市239000
摘要：现浇板裂缝产生的原因很多，对于砼现浇板裂缝，应该仔细分析开裂原因，结合工程实际情况，有针对性地采取必要的控制措施，尽量防止裂缝的出现。
关键词：钢筋混凝土；现浇板；裂缝；控制措施；分析
1导言
钢筋砼现浇板具有整体性好和抗震性能高、抗渗漏性能强等优点，在近几年的工程建设中得到广泛应用。然而不少砼现浇板楼房，在验收时或使用后，部分现浇板出现了开裂现象，这一问题已经演变成工程质量的主要通病。这些裂缝虽然对结构安全影响不大，但是却使业主产生了很大的不安全心理;同时也影响了房屋的美观，还给结构的耐久性、抗渗漏带来了不利影响。为提高工程质量，顺利通过工程验收，笔者对现浇板裂缝情况进行调查，并结合多年施工经验分析了现浇板裂缝产生的原因，并提出了相应的防治措施。
2钢筋混凝土现浇板裂缝原因
2.1混凝土原材料质量方面
水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。碱－骨料反应：蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱－硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝。水灰比、坍落度过大，或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。
2.2施工质量方面
混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥的混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝。混凝土的收缩：众所周知，混凝土引起收缩的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一种新的水泥结晶体，这种结晶体化合物较原材料体积小，因而引起混凝土体积的收缩，即所谓的凝缩，后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。
2.3设计方面
地基的不均匀沉降：在住宅建设中，有相当一部分的钢筋混凝土现浇板的裂缝，是由于地基不均匀沉降的原因而造成的。如在软土地基下采用扩展基础，则对于那些相对较长的条式楼来说，要想保证它们沉降均匀是相当困难的。因此，在这种情况下，有时也会由于基础的不均匀沉降，而引起楼房的拉裂和钢筋混凝土现浇板的开裂。
3钢筋混凝土现浇板裂缝的预防措施
3.1混凝土原材料质量
一是尽可能不使用民办小厂生产的水泥，如必须使用，应认真对水泥标号及安定性进行试验。二是采取严把原材料进货关、认真地对进场砂石骨料进行检验，严格控制砂的粒径及含泥量。并做好各项试验，发现不合格材料进场必须立即停止使用并清除出场。三是严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比，严格控制水和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。近十几年来，为实现文明施工，提高设备利用率，节约能源，商品混凝土的使用率逐年提高。
但受剧烈的市场竞争，导致各商品混凝土厂商以采用大粉煤灰掺量，低价位、低性能的混凝土外掺剂，以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段，导致商品混凝土质量显著下降。承包商在订购商品混凝土时，应根据工程的不同部位和性质提出对混凝土品质的明确要求，不能片面压价和追求低价格、低成本而忽视了混凝土的品质，导致混凝土性能下降和收缩裂缝增多。同时现场应逐车进行商品混凝土的坍落度检查，以保证混凝土熟料的半成品质量。
3.2施工质量
一是在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。二是混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，禁止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。三是严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上传、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。四是加强对楼面混凝土的养护。混凝土的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少混凝土初期伸缩裂缝发生。但实际施工中，由于抢赶工期和浇水影响放线及施工人员作业，因此楼面混凝土往往缺乏较充分和较足够的浇水养护时间。为此，施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护，也可采用喷养护液进行养护，达到降低成本和提高工效，并可避免或减少对施工的影响。五是严格控制板面负筋的保护层厚度:现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面，与梁筋应绑扎在一起;另外，采用铁架子或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置，保证在施工过程中板面钢筋不再下沉，从而可有效控制保护层，避免支座处因负筋下沉，保护层厚度变大而产生裂缝，板的保护层厚度不应大于1.5cm。
4钢筋混凝土现浇板裂缝的处理方法
一是对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。二是其它一般裂缝处理，可将板缝清洗后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝，压平养护。三是当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1:2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。四是当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。五是通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.3mm的，可采用结构胶粘扁钢加固补强，板缝用灌缝胶高压灌注。
5结论
上文针对于楼屋面现浇板容易出现的一些非结构性裂缝现象，做了一些简短的分析与说明，在现阶段我们的技术已经很成熟，指引的规范也比较全面，但要彻底消除裂缝现象，尚有待不断提高工程现场的管理力度，对于容易发生开裂的部分多参照施工方案进行，现场多巡视，多给班组做技术交底，这样才能对我们所积累的这些经验排上用场。
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