建筑工程中高支模施工工艺及施工技术研究

发表时间:2021/7/21   来源:《城镇建设》2021年3月(上)7期   作者:赵静
[导读] 文章结合工程实例对高支模施工技术应用的要点进行分析,以供参考。

        赵静
        身份证号:37012319820913****
        摘要:近些年,建筑行业发展迅速,人们也开始倍加关注建筑的质量问题。高大支模施工技术是建筑工程施工中的一项重要应用技术,主要应用于提高建筑物稳固性和建筑施工质量。分析研究高大支模施工技术对建筑工程质量的提高有很大意义。文章结合工程实例对高支模施工技术应用的要点进行分析,以供参考。
关键词:建筑工程;高支模施工;技术要点
1工程实例
1.1工程概况
        某高层建筑面积2.1万m2,共20层,1-8层是长方形,9-12层是凹字形。内收部位形成露台,露台规格为18m大8.4m。露台上空在20层处用单层设计一个空圈的造型,梁的截面为300×600和350×ll00,梁底距离露台38.4m。这是一个典型的高支模工程,按规范要求应作专项施工设计。模板的设计由模板及支撑系统两部分组成,本工程的施工难度是支撑系统,本文对工程施工中采用钢管高支撑系统的施工进行叙述。
1.2模板体系
        本工程模板使用20mm松木板或18mm的厚夹板拼装成梁底板,梁侧板使用20mm厚松木板或定型铁板。各板经直边后使用60×40松木枋拼装成所需规格柱模板,梁底板、侧板每块长度为1.95m,柱侧板为柱高减最大梁高,所以本工程柱侧板最高项式为4.8m,最低为2.2m。柱侧板安装前根据所放轴线在楼面用砼钉和20mm松板钉固定框,柱板支撑使用可调节式钢支顶作支撑,柱箍使用80mm×80mm木枋,间距不得大于40cm,或用角钢,间距控制在50cm。柱侧模板拼装时,板与板间不能齐口,错位大于50cm以提高模板组合刚度。板缝宽控制在2mm内,拼装好的模板应平放齐整,并注意模板的干湿度,使用前应使用其它材料复盖,以免引起因爆晒和长期扭曲堆放而变形。
2高支模施工要点
2.1施工准备
        高支模技术一般在高空中使用,因此,这一技术的运用有很大的危险性,需要我们提前做好相关准备。第一,我们需要会审图纸,并据此编订专项方案,然后做好技术交底工作。第二,施工企业要提前组织专家评审专项方案,而相关的施工人员要通过岗前培训来掌握一定的高支模施工知识和专业技术能力,并将施工搭接技术熟练掌握。第三,现施工现场负责人员要提前准备好应急措施和实验方案,并通过实验来反复验算其稳定系数,避免误差出现,从而有效防止安全事故发生。第四,现场质检人员要提前将相关标准和规范熟悉掌握,并据此准备好现场施工的质检方案。这一整个项目工程要听从项目总负责的统一指挥,以此来确保各项施工工作贯彻落实到位。
2.2施工安装
2.2.1材料验收
        在使用高支模施工技术的时候,一般对模板的材料有很高的要求,这些要求主要体现在模板的尺寸、厚度、强度、韧性和稳定性等各个方面,模板到场后需要先行验收,然后再对其防水性和变形性进行检查。模板材料在验收完毕之后需要,对其进行排版设计,这样可以有效避免材料浪费,防止在搭建过程中出现模板材料变形的问题,这样可以使工程的质量和安全得到保障。
2.2.2放线
        在放线的时候,需要根据基准点进行比较和调整放线的位置,这样便于我们在施工的时候安装模板,继而方便处理地基。
2.2.3模板安装
        在安装模板的时候,我们需要根据图纸的标高来调整其支架的高度,一般来说,这一调整需要考虑它的提供高度和模板的自身重量。此外,施工过程中的动荷载和风荷载也会影响到模板的安装。而梁体模板和楼面模板又要针对他们的不同特点进行分开考虑,对楼板模板来说,在安装的时候要按照先支撑四周、再支撑中间的顺序进行,而对梁体模板来说,那按照先支两侧后支中间的顺序进行。在安装好模板之后,需要对其加固稳定,这就需要用到线钉。这样可以调整顶托,进而调整模板的高度,这样的安装方式经常会用于高支模施工。


2.3体系验收
        在完成高支模架施工之后,还需要对其质量和安全进行验收。其中模板的材料、支撑间距、垂直度、剪刀撑和扫地杆等是否得到合理的设置是重点验收对象。同时,还需要及时测算模板的安全系数,必须保证它大于3。模板验收的重点内容还包括重点部位的承重能力和对接部位是否符合施工要求。因此,项目技术总负责人要对高支模板体系的验收工作进行严格管理和把关,并且要以书面的形式将验收的结果上报给项目经理,一旦结果不符合项目要求,就必须对其进行整改,然后重新搭设模板。
2.4混凝土浇筑
        混凝土浇筑是模板施工作业中最主要的一种施工方式,针对这施工方式,我们必须要严格控制好它的时间,调整好基本的顺序。为确保施工有条不紊地进行,我们需要对施工方案严格执行,这一施工设计要以不同的作业点为依据。在正式施工之前,要确保各个作业点的整体安全,我们就需要提高技术人员的安全防范意识,并做好混凝土浇筑的安全技术全面交底工作。在运用高脂模技术进行混凝土浇筑的时候,在不同的施工现场,需要根据不同具体情况作出适合施工场地的方案并进行审定。一般而言,梁板的混凝土和墙柱的混凝土在浇筑的时候需要分开和分层进行,我们需要等墙柱混凝土的浇筑达到了70%的强度之后,再开始梁板的混凝土浇筑。在浇筑过程中,必须严格把好技术关,以此来保证工程建设的品质符合标准和要求。其次,墙柱的混凝土浇筑要分层进行,在大多数情况下,每一层浇筑的厚度为50cmcm。在浇筑的时候要严格遵守施工顺序,必须保证上层的混凝土的凝结达标之后再进行下层的混凝土施工。而助混凝土的浇筑,需要两次做好,不能够一次性完成,要全面保证它凝结的强度符合标准。而梁和板的混凝土的浇筑则可以同时进行,梁的各层混凝土的浇筑厚度小于40厘米。施工的时候为了保证施工的安全进行,避免安全责任事故出现,就需要避免各个工种聚焦在一起,这样会导致局部超载偏心。
3完善高支模施工的几点措施
3.1编制安全专项施工方案并组织专家论证审查
        建筑高支模属于危险性较大工程,应当在施工前单独编制安全专项施工方案。建筑施工企业应当组织专家组进行论证审查的工程。建筑施工企业应当组织不少于5人的专家组,对已编制的安全专项施工方案进行论证审查。安全专项施工方案专家组必须提出书面论证审查报告,施工企业应根据论证审查报告进行完善,施工企业技术负责人、总监理工程师签字后,方可实施。专家组书面论证审查报告应作为安全专项施工方案的附件,在实施过程中,施工企业应严格按照安全专项方案组织施工。
3.2重视建筑高支模施工质量检查与验收
        在模板工程施工过程上中,严格按照模板工程质量控制程序施工,另外对于一些质量通病制定预防措施,防患于未然,以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度,操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。
3.3加强对建筑高支模施工现场和施工企业的质量安全管理
        按照“谁主管谁负责、谁审批谁负责”和属地管理的原则,加强对建筑企业安全生产的监督检查,督促帮助企业增强安全意识,健全安全生产机构,加强对职工的教育培训,提高安全生产技能,不断提高企业安全生产水平。
3.4对进场钢管扣件必须认真检验
        施工现场的钢管扣件及钢门架组合,进场前向监理机构提交《工程/材料/构配件报审表》,同时必须附有出厂合格证、生产许可证以及厂家检验报告。监理工程师对出厂合格证及生产许可证进行审查,在符合要求后,进行钢管外观质量验收。监理工程师对钢管扣件的外观验收的方面:钢管有无严重鳞皮锈,钢管壁的厚度采用计量检查;扣件的完整性以及重量;监理工程师对外观质量以及质保资料检查符合要求后,进行现场见证取样,试验合格的方可使用。
4结束语
        综上所述,高支模在高层建筑施工中应用广泛,高支模施工质量关系着建筑结构的顺利施工:因此,必须严格规范高支模施工操作,加强对高支模检查及验收,从根本上保证高支模的安全。
参考文献
[1]杜小浦.土建工程施工中的高支模施工技术探析[J].信息周刊,2019(16):0015-0015.
[2]石志峰.关于房建土建工程中的高支模施工技术运用分析[J].绿色环保建材,2019,(06):164-165.
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