王晓辉
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摘要：经济的快速发展使得人们对生活质量有了更高的要求。高层建筑在城市里显而易见，对于组成高层建筑的混凝土材料及施工，人们也越来越重视。大体积的混凝土指的是结构大于一米的混凝土。由于在混凝土中包含胶凝材料，容易产生水化和收缩等情况，使得混凝土的施工质量极其容易受到众多因素的影响。因此，对高层建筑基础底板大体积混凝土施工的技术进行分析十分重要。
关键词：高层建筑；基础底板；大体积混凝土；施工技术
引言
城市化进程的加快带动了建筑行业的发展，高层建筑乃至超高层建筑成为现代城市建筑发展的主流方向，伴随着建筑高度和体量的增大，对基础的稳定性和承载能力提出了更高的要求，大体积混凝土施工技术的出现能够很好地顺应高层建筑的需求。但是大体积混凝土施工容易受到温度的影响，出现开裂问题，需要施工人员做好有效的质量控制，最终保证大体混凝土的施工质量。
一、高层建筑基础底板大体积混凝土的施工特点
在现代的建筑中，大体积混凝土广泛应用于各类高层建筑之中。大体积混凝土与普通的混凝土之间存在差异性，其施工技术也存在不同。其施工的主要特点是：首先，施工技术的特点和要求较高。相比于普通的混凝土，大体积混凝土的厚度与体积都要较大。因此，在施工过程中有更高的标准。其次，整体性要求大体积混凝土。完成大体积的混凝土浇筑之后，在内部水泥中会有很多的热量迅速聚集，难以在短时间内快速散热，这导致混凝土的内外会产生较大的温度差，容易造成混凝土中出现各种裂缝。再次，要求采用水平分层的施工。水泥水化的过程容易影响到混凝土层，要在施工的过程中采用水平分层施工技术
二、高层建筑大体积混凝土施工技术
（一）底板钢筋工程的施工要点
对高层建筑进行底板施工，由于采用大体积的混凝土施工方式，因此要选择较大的钢筋型号。这种钢筋的型号相对普通混凝土要更加密集，且上下层之间存在差异。在施工过程中，工作人员要依照施工图的指导，绑扎好钢筋。这一过程中要确保钢筋的各类参数能负荷设计图纸的要求，也要确保质量能够达到规定的标准要求。为了使钢筋绑扎具有一定的整齐度，施工人员通常会用卡尺对钢筋的参数加以限定位置。而对于那些需要相互连接的钢筋，则通过气焊的方式来对钢筋搭接的长度加以控制。
（二）做好材料管控
如果直接采用配置好的商品混凝土，施工单位应做好与混凝土搅拌站的协商工作，选择低热或中热水泥，确保水泥具备微膨胀性。如果自主配置混凝土，在对骨料进行选择的过程中，应确保其级配良好，以中砂为最佳，对沙石的含泥量进行严格控制，也可以通过在混凝土中添加缓凝剂的方式，适当减缓混凝土的初凝速度，增加其散热时间。另外，应在混凝土中加入引气剂和减水剂，以减少大体积混凝土的单位用水量和水泥用量，改善混凝土的热学、变形以及耐久性等性能。
（三）严格做好大体积混凝土施工过程控制
混凝土浇筑施工是大体积混凝土施工过程最为重要的施工工序之一，也是确保工程建设质量的关键环节，因此，就需要施工人员严格做好大体积混凝土浇筑施工过程控制，首先，要求施工人员严格按照高层建筑大体积混凝土施工技术规范中的相关要求采用合理的浇筑顺序和浇筑方式进行浇筑，一般来说，需按照墙体、柱、梁板的顺序进行大体积混凝土浇筑，且还需确保混凝土浇筑的连续性、均匀性，严格上来说，浇筑过程不可间断，若因非抗拒因素需要中断浇筑施工，两次浇筑间隔时间不可超过2h或混凝土的初凝时间，只有保证混凝土浇筑的连续性，还能有效提高混凝土整体结构性能和强度。进行剪力墙和基础节点浇筑施工过程中，施工人员需采用分层浇筑，且将浇筑的混凝土厚度控制为5cm左右，高度控制为45cm左右。对柱进行混凝土浇筑前，需提前在柱上设置钢丝网片，这样可有效提升钢筋混凝土结构的抗裂、抗震性能。
进行梁、板浇筑施工过程中，则需要设置一定的坡度，这样可有效降低混凝土模板的摩擦阻力和钢筋的张力阻力。进行筏板浇筑施工过程中，待前次浇筑的筏板彻底凝固后，才可进行后续筏板浇筑施工，才能有效保障筏板浇筑质量。
（四）温度控制
为了保证大体积混凝土工程的质量，降低裂缝的出现，整个工程的施工队则需要对温度进行有效控制。可以多设置温度测量点，对每一个测量点的温度进行记录和保存，为了确保温度测量结果的准确性，避免温度计和钢筋直接接触。因为混凝土完成前和完成后的温度差很大，而且外界环境也会造成混凝土出现裂缝。对于大面积混凝土工程建设来说，需要浇筑的面积是非常大的，而且混凝土成品面积也很大，所以在混凝土凝固过程中会在水化热作用下发挥出很多热量，这些热量会使混凝土内部温度快速增加。但是混凝土表面的温度会很快降低，内部和外部就出现了温度差，受到内、外张力的影响，混凝土就会出现裂缝。而且混凝土的温度会受到多方面的影响，比如外界环境温度、施工环境温度和混凝土散热后的温度等，因为浇筑过程中温度差比较大，受到的内、外张力也不一样，从而就会出现裂缝。要想减少此类现象的发生，就要在施工过程中选择降温法，用冷却水循环系统达到降温的效果，而保温法也可以，设置一个保温材料，避免混凝土外部温度快速降低，也可以降低内、外张力的影响。
（五）处理混凝土的泌水
在进行底板混凝土的前期浇筑中，会出现泌水且向井、坑等低洼处流动，这需要用抽水机将其抽出来。在浇筑的后期，则通过改变混凝土的浇筑方向进行泌水的处理，也就是说从最后端向前进行浇筑，形成一条与原来的浇筑斜坡相交的水沟。这时，要对混凝土的浇筑速度进行加强处理，使得水沟能够在中间缩成小水坑，有利于后期的人工排出泌水。
（六）强化振捣管理
在混凝土振捣环节，应从工程的实际需求出发，依照自然形成的流淌坡度，对振捣装置进行合理布设，考虑大体积混凝土底层的钢筋分布密集，施工人员需要通过振捣确保混凝土均匀填充下层钢筋的底部，并保证混凝土的密实度。如果在夜间施工，为了避免对底层钢筋造成损坏，需要保证良好的照明。在混凝土振捣过程中，要保证上层和下层混凝土振捣的均匀性，每一次的振捣都应以混凝土浆液表面均匀平整，不再有气泡冒出作为基准。在确定振动棒插点位置的过程中，应避开钢筋、管道以及预埋件。
（七）加强大体积混凝土成品养护质量管理
完成大体积混凝土浇筑施工后，工程管理人员还需选派专门的养护人员对大体积混凝土成品进行养护管理，如要求其根据混凝土成品实际的温度变化、气候条件等合理做好大体积混凝土成品保温、保湿等养护工作，如混凝土成品内部温度过高，可在成品中预埋冷却水管，利用凉水使混凝土内部温度降低，布设冷却水管时，需均匀布设，且冷却水管的垂直、水平间距需控制为2～3m，若混凝土成品内部温度过低，需在其外部加盖保温材料，以减少内外温差。另外，还需合理控制混凝土成品养护时间，如冬季低温季节的养护时间一般为3周左右，夏季高温季节养护时间一般为4周左右。
三、结语
综上所述，高层建筑基础底板大体积混凝土与普通混凝土相比，具有一些独特的特点。因此要对施工技术加以分析和应用，确保能够达到项目的要求。在施工过程中，要对混凝土进行的原材料加以把控，并严格地进行施工和浇筑，浇筑完毕之后要加强养护，确保大体积混凝土的浇筑质量。
参考文献
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